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中央电大开放教育工商管理专业专科调查报告 关于伊品公司 设备管理的调查报告 姓 学 名 号 唐桂萍 1264001451072 宁夏伊品 13995286860 永宁电大 刘煜 工作单位 联系电话 所在分校 指导教师 宁夏广播电视大学制 2014 年 9 月 关于伊品公司设备管理的调查报告 一、调查的目的及内容 （一）、目的：所谓的设备管理就是掌握设备全过程管理是指把设备的一生，即设 备的整个寿命周期（从研究、设计、制造、选型、购置、安装调试、使用、维修直到 改造、报废）作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良 好投资效益；减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用， 提高企业的生产能力和经济效益。

（二）、设备管理的内容：

1、更好的了解设备的运行状况，设备的技术性能和允许的极限参数，如最大负 荷、压力、温度、电压、电流等。

2、了解设备在不间断或长时间运转情况下设备的异常发生的预防。

3、在运行情况中设备参数的变化故障处理情况等。

4、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。

5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何 人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6、设备运行中故障的排除。

二、调查的时间地点 调查地点：宁夏伊品生物科技股份有限公司，生产一部发酵车间 调查时间：2014 年 9 月 三、调查的内容及方法 调查车间设备分类、管理方法及设备管理中存在的一些问题；调查方法为实地进 行考察并向相关领导和管理工作人员咨询，自己观察和分析。

（一）设备管理原则：

1、坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行； 2、坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相 结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。

3、坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。

4、坚持领依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和 自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。

（二）设备分类及管理方法：

1、A 类设备，即主要、关键、大型设备。该类设备由生产部主管，设备部监管。 1 （1）设备分类原则：

a、同时具备下列条件者，定为 A 类设备：

b、在生产中起关键作用的或独一无二的大型设备； c、出现故障，会造成生产系统大幅度减量或停产的设备； d、结构复杂，修理难度大的设备； e、原值在 50 万元以上的设备。

（2）对 A 类设备的管理：

a、A 类设备为主要设备，系重点预防维修设备，要求逐台建立设备技术档案。

b、保持经常性完好状态，完好率在 95%以上。

C、检修计划和检修方案由生产部编制、设备部审核、生产副总审核、总工程 师审批。

d、检修后的试车、质量验收由设备部组织进行。

e、精心维护保养，严格实行“五定”“三级过滤”润滑，代用润滑油脂须经 设备室审核，报设备部审批。

f、具备条件时，实施状态监测和故障诊断技术。

2、B 类设备，即一般设备。该类设备由各车间主管，各生产部监管。

（1）设备分类原则：同时具备下列条件者，定为 B 类设备：

a、在生产中起重要作用的设备； b、出现故障造成局部系统减量或停产的设备； c、需要经常维护检修的设备； d、原值在 10 万元以上的设备。

（2）对 B 类设备的管理：

a、车间应建立设备台帐和 B 类设备档案。

b、精心维护保养，经常保持完好状态，完好率应在 95%以上。

c、检修计划和检修方案由车间制订，生产部审批，设备部备案。

d、设备检修质量验收及检修后的试车由本部门设备室组织进行，设备部进行 抽查。

e、设备润滑严格执行“五定”“三级过滤”，代用润滑油脂须经设备室审批 并报设备部备案。 2 3、C 类设备，即不能列为 A 类、B 类的设备。该类设备由各车间主管，各生产部 监管。不能列为 A、B 类设备的，定为 C 类设备。对 C 类设备的管理：

（1）、车间应建立设备台帐。

（2）、认真维护保养，保持完好状态，完好率应在 90%以上。

（3）、可定为事后维修设备，车间应定期进行巡检。

（4）、设备检修后的质量由本部门验收。

（三）车间设备管理方法及存在的问题 1、发酵车间将设备管理分为五个模块：

（1）设备故障统计模块：

该项工作由当班值长负责每班将故障设备做好统计，由机修工负责整改维修，不 能及时维修的故障必须注明原因，在停机后进行维修。

（2）设备三级巡检模块：

三级巡检为设备员、工程师巡检，机修工巡检，操作工巡检；现场巡检将发现的 设备问题填写在岗位《设备巡检记录》上并在每台设备的点检卡上签名，故障问题由 机修工负责整改。

（3）核心设备检测模块：

主要由设备员及设备工程师进行专业巡检，发现问题后下发整改通知单，由机修 班长安排整改设备工程师进行落实并留档备查。

（4）设备润滑管理模块：车间制定设备润滑计划表，机修工按照计划按时对各 个设备加油。

（5）设备检修模块：检修分为计划性检修和突发性检修，由机修班长负责安排 实施。

2、设备管理存在问题：

（1） 污染：车间检修人员对设备加油/换油后，没有及时关闭注油孔，工作不 认真。

（2）润滑执行台账有涂改现象，已要求车间据实填写，不弄虚作假。

（3）点检当中出现的问题多为设备卫生差、泵机封泄漏、减速机漏油、注油孔 敞开等现象。 3 （4）设备运行动态管理不怎么好，岗位操作和维护人员，专业人员互相沟通不 好，信息传达不准。

四、改进方法与建议 （一）、日常设备管理 1、车间检修人员对设备加油/换油后，没有及时关闭注油孔，要求工作时要工完 场地请，复查检修情况； 2、对设备润滑时，要求严格按照加油/换油标准添加或更换润滑油。

3、建议各车间要加强对员工培训，让员工切实体会到设备点检重要性并且在工 作中自觉对设备进行点检； 4、建议车间针对未填写或补填以及提前填写点检卡的情况及时引导员工对设备 进行点检； 5、建议车间能够加强员工对设备点检的监管，保证设备正常运行。

6、建议车间加强对偏僻的设备点检工作，设备的巡检不能因位置偏僻或不常用 而放松巡检，要对车间设备进行全面的巡检工作，保证设备能够正常运行。

7、设备润滑每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真 执行。要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和 油路畅通，防止堵塞。

8、设备部专业人员要定期检查和不定期抽查车间设备管理工作及五大模块执行 情况，对于发现问题要及时与车间领导沟通处理。

（二）、设备缺陷的处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细 记录。

2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作， 加强观察，注意缺陷发展。

3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

5、专业人员要跟操作工、维修工经常沟通了解设备状况，解决问题。

6、设备薄弱环节的立项处理：

（ 1 ）、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位； 4 （ 2 ）、达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位 (或设备 ) ； （ 3 ）、存在不安全隐患 ( 人身及设备安全 ) ，且日常维护和简单修理无法解 决的部位或设备。

设备管理是所有企业内部管理的重点，是企业生产的保证，也是企业提高效益的 基础。俗话说的好，"工欲善其事，必先利其器"，开发生产先进产品，提高企业的生产 水平和效益，必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理，用 先进设备生产一般产品，会使生产成本大大增加，加重企业负担，造成极大的浪费， 最终会使企业失去市场竞争能力。所以，设备管理不容忽视，且势在必行！ 5 

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