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企业机构 :广东省大华糖业有限公司 法人代表 : 注册资本 : 无需验资 经营模式 : 经销批发、商业服务 员工数量 : 主要市场 : 客户类型 : 所属行业 : 糖类; 医药中间体; ...

广 东 省 节 水 型 企 业 企业名称：广东大华糖业有限公司 通讯地址：广东省遂溪县北坡镇富民路 1 号 申报日期：2013 年 11 月 6 日 目 录 一、企业节水工作报告 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 二、节水型企业申请表 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5 三、 主要内容 （一）企业节水管理制度· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 6 （二）定额管理 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 25 （三）用水管网（设备）管理 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 27 （四）水计量管理 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 30 （五）冷凝水、冷却水循环利用 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 40 （六）生产工艺和设备 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 41 （七）节水宣传 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 46 四、基本条件 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 50 五、企业水平衡测试 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 66 六、相关证照和荣誉 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 110 广东大华糖业有限公司节水工作报告 广东大华糖业有限公司是一间日处理甘蔗 7000 吨，年产白砂糖 70000 吨的中型制糖生产企业。在水资源利用方面，公司严格按照现 代化企业要求，从“减量化、再生化”着手，加强技改，促进生产过 程的水资源循环利用，使企业节水减排取得显著成效，提高了公司自 身可持续发展能力。

一、公司水资源利用总体情况 1、开榨前（每年 12 月份）通过二级水池及应急水池蓄水约 5000 m3，开启 1 台 80 m3/h 井泵供锅炉使用开始榨蔗生产，而榨季正常生 产所需的新鲜用水仅使用少量井水进行补充。根据水计量仪器显示， 2012 跨 2013 榨季我司抽取井水 16.6 万 m3，榨蔗 70 万吨，甘蔗自身 含水约 70%，榨季生产总用水量为 65.6 万 m3，重复用水量达 550 万 m3，重复利用率为 97.0%。 2、制炼车间煮糖、蒸发工段水喷淋抽真空用水约 3000 m3/h，占 全公司生产用水 80%以上， 出来为热水经循环沟被泵进冷喷雾式冷却 塔冷却， 大部分回到二级水池循环使用， 小部分约 300 m3/h 进入生化 池进行生化处理，处理后的水多余部分经在线监测达标排放，其余部 分回到二级水池供生产使用，上榨季（按 100 天计）总用水量为 420 万 m3。

3、机电车间汽轮机发电通过自用冷却塔，冷却水循环使用，榨 季基本不用补充水塔水，榨季总用水量为 4.8 万 m3。

4、锅炉水漠除尘利用高浓度制糖废水，冲灰水闭路循环，不外 排，减少新鲜水 200 m3/h，榨季总用水量为 68.5 万 m3。 1 5、压榨车间的冷却水经过隔油处理后，部分循环回压榨继续作 为压榨机的冷却水封闭循环使用，减少新鲜水 100 m3/h，榨季总用水 量为 50.5 万 m3。

6、蒸发罐安装波纹板式高效捕汁器，每小时可回收 40 吨二效 汽凝水作入炉水用，榨季回收二效汽凝水 11.5 万 m3。

7、甘蔗自身含水约 70%，通过压榨、蒸发、煮糖等工段进行糖、 水分离，这部分水作为新鲜补充水使用。

8、制炼车间一次洗罐、洗箱用水通过独立给排水系统进入压榨 渗透水箱，既提高了收回，又节约了用水。

9、经高浓度制糖废水深度治理及循环利用处理后，循环水利用 率达 90%以上，比原来提高 15%。

10、因节水项目成功后，为减少管理费用，我司卸除了白沙江泵 房的抽水设备停止抽取河水，实现了抽地表水为零的目标，全年度减 少新鲜用水 300 万 m3 左右。

11、根据遂溪县环保监测站数据反映，我司 2012 年度减少废水 排放量 300 万 m3，氨氮削减 8.6t，CODcr 削减 148t，治理效果显著。

12、全年节约水资源费、排污费、电费和设备维护费约 300 万元 （不含循环水及污水处理费用 250 万元/年） ，每个榨季有 50~60 万 m3 生化水达国标排放回归河流自然利用，具有良好的社会和经济 效益。

二、公司水资源利用建设情况 1、我公司为了达到水资源管理规范化，建立完善的节水管理制 度，制定科学合理的节水管理岗位责任制，成立节水管理组织机构和 人员任命， 明确节水管理主要领导职责、 管理部门、 人员和岗位职责。 2 生产安全部负责制定公司节水目标，责任管理和考核，制定并实施节 水规划和年度节水计划。对新增和额外使用水资源的，要书面提出申 请，经生产安全部核实和生产副总批准后方可使用。

2、严格执行国家和地方取（用）水定额指标和标准，按照定额 指标选择适合的用水工艺和技术，实施公司生产节水评价，加强和完 善节水定额管理，向广西、云南等先进节水制糖企业进行对标学习， 不断提升公司自身用水效率。

3、加强用水管网（设备）建设，完善用水计量配备和管理。依 据（GB24789-2009） 《用水单位水计量器具配备和管理通则》配备了 三级用水计量器具，建立了完整、规范的原始记录和统计台帐，健全 节水统计制度。绘制了详细的供水排水管网图和计量网络图，定期开 展水平衡测试，加强用水效率和总量分析，建立巡查和检修制度；强 化企业管理，减少跑、冒、滴、漏和物料流失；加强用水管理，对 清洁设备尽量采用手巾擦抹方式，减少用水直接冲洗次数；清洁地板 卫生杜绝用水直接冲洗习惯，使用地拖清洁，从而减少用水以及污水 的产生。

4、加强节水技术改造和重点工程资金投入。2011 年 3 月建成 投入使用的“高浓度制糖废水深度治理及循环利用项目”属于广东省 09 年度清洁生产与污染减排重点示范项目，总投资 2600 万元，每日 处理废水总量达 9000 吨，对制糖废水和冲灰水进行处理，提高废水 循环利用率达 90%以上。

大力推进节水重点技术改造项目实施， 积极 采用节水新技术、新工艺、新设备，加快淘汰落后用水工艺、设备和 器具。在生产技改工程设施建设时，节水设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入运行。 3 5、加强冷凝水、冷却水循环利用，推进中水回用。2012 年公司 对蒸发罐进行技改，安装了波纹板式高效捕汁器，每小时可回收 40 吨二效汽凝水作入炉水用，榨季回收二效汽凝水 11. 5 万吨，提高水 资源重复利用率，以达到废水零排放的目的。

6、提高员工节水意识。定期组织开展节水宣传和教育活动，通 过墙报、黑板报、节水宣传知识小册子、班前班后会等形式不断提高 员工节水意识。

三、企业自评情况 公司根据现有的设备设施和生产运行情况， 经对照标准和要求进 行自查，符合节水型企业示范的基本要求，管理考核得分为 60 分， 技术考核的各项指标值分别为：

1、取水量 0.24 吨水/吨蔗； 2、水重复利用率 97.0%； 3、用水漏损率 0.67%。 广东大华糖业有限公司 2013 年 11 月 10 日 4 二、节水型企业申请表 企业名称 通信地址 所属行业 法人代表 节水管理部门 节水管理负责人 主要产品 上年总产值 广东大华糖业有限公司 广东省遂溪县北坡镇富民路 1 号 轻工制糖 黄兆亮 生产安全部 陆文华 白砂糖 49844 万元 企业人数 电话/传真 电话/传真 电话/传真 0759-7174840(传真) 主要水源 上年取水量 地下水 166000m3 邮政编码 293 0759-7171407 0759-7174840 13560527229 524359 经对照标准和要求进行自查，符合节水型企业示 范的基本要求，管理考核得分为 60 分，技术考核的 各项指标值分别为：

1、取水量 0.24 吨水/吨蔗； 申请企业 自评结果 2、重复利用率 97.0%； 3、用水漏损率 0.67%。

符合节水型企业示范要求，申请审核验收。 申请企业：

广东大华糖业有限公司 （公章） 2013 年 11 月 11 日 5 三、主要内容 （一）企业节水管理制度 1.主管领导负责节水工作建立办公会议制度 公司领导十分重视节水工作， 专门成立了节能 （节水） 领导小组， 负责节水工作，把节约用水用电工作列入公司的工作议事日程，积极 采取措施，深挖节水潜力，科学用水，合理用水，定期分析，查漏堵 漏，加强内部用水节水管理，提高水的利用率，减少水的浪费。做到 “用水计划到位、节水目标到位、管水制度到位、节水措施到位”，取 得了显著成绩。

1、建立健全节水管理机制，加强开展创建节水型单位的建设。

为了加强领导，成立了以总经理为组长的节水工作领导小组，副 组长由公司副经理担任，成员由各部门负责人及生产技术人员组成， 共同负责制定公司节水工作的规划、计划和组织实施。

2、实行奖励机制，层层落实责任。

为切实做好节水工作，充分调动员工工作的积极性、主动性和创 造性，鼓励员工积极参与并提出节水可行性建议，实行对水电管理及 节约用水用电提出可行性建议的员工，给予一定的物质奖励。近几年 来，公司收到了员工许多可行性节水节能建议，对节约用水、减少浪 费起到了很大作用。

3、健全节水管理规章制度，强化节水管理。

为了加强节水管理，我们制定了《计划用水管理制度》 、 《节约用 水办公会议制度》 、 《岗位责任制度》 、 《水计量管理制度》 、 《用水电设 施巡查制度》等管理制度。规定值班巡查人员，每周对辖区范围内的 供水设施、设备全面检查一至两次，主要检查管道、闸阀、水龙头等 6 是否正常运行和有无漏水、损坏以及有无违章私自接用水等情况。定 期抄报水表，认真核算水费台帐记录。

4、采取有效措施，抓好节水改造和维护工作。

（1）主动淘汰落后的高耗水设备，严格节水制度的落实。加强 对供水用水设施、设备和器具的管理和维修、保养工作，防止跑水、 冒水、滴水、漏水。公司节约用水领导小组每季度至少召开一次节水 办公会议，总结季度节水工作，并对下一季度的节水工作做出计划安 排。

（2）做好节水宣传工作，加强计划用水和节约用水的宣传力度。

在员工生活区和生产区张贴节水宣传标语，对职工进行节水宣传教 育，使每个人认识到节水工作的重要性和必要性，让大家明白搞好节 水工作是关系到人类生存的大事，从而增强节约用水意识，提高“惜 水、爱水、节水从我做起”的自觉性，不断促进创建节水型单位工作 的顺利开展。 7 成立节水领导小组的文件 为彻落实《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》和 《工业和信息化部 水利部 全国节约用水办公室关于深入推进节水 型企业建设工作的通知》精神，彻实提高我公司节水能力和水平，加 强节水管理， 实现水资源的最大循环利用， 降低能耗， 保护自然资源， 我司设立节水领导小组，归属节能减排领导小组。

一、 水平衡测试领导小组 组长：郭振速 副组长：陆文华 罗良 陈陆 组员：袁伟光 叶哲兢 尤亮 郑光桥 麦裕 吴卓英 莫伟明 卜康桂 温和胜 黄康兴 林日养 李林生 韩养 二、 水平衡测试工作小组 组长：叶哲兢 组员：尤亮 麦京 黄马德 庄伟生 李义 谢球 谭文 赖海青 李强 叶术 袁伟发 陈志军 刘建波 黄旭华 郑日兴 黄义 尤石生 组长和副组长职责：统一领导公司节水型企业建设工作；决定节 水型企业建设重大事项、确定建设任务，解决节水型企业建设中遇到 的重大问题；部署年度公司节水型企业建设工作，下达节水型企业建 设年度工作任务；监督检查公司节水型企业建设工作。

组员职责：在领导小组的指挥下，具体落实负责公共机构节水日 常管理工作，根据相关要求具体组织检查、宣传和通报贯彻落实节水 工作的落实情况。定期组织人员进行水平衡测试等工作。 广东大华糖业有限公司 2013 年 2 月 28 日 8 2.节水主管部门和专职（兼职）节水管理人员 关于陆文华同志任职的通知 各车间、部室：

为加强用水、节水管理，落实用水、节水措施，实现水资源的最 大循环利用，降低能耗，创建节水型企业，现任命陆文华同志担任我 司节水管理负责人。 广东大华糖业有限公司 2013 年 1 月 28 日 9 3.三级节水管理网络图 公司节水领导小组 节水办公室 压 榨 车 间 锅 炉 车 间 制 炼 车 间 汽 机 车 间 电 仪 车 间 酒 精 车 间 化 验 室 生 产 部 财 务 部 供 应 部 行 政 部 农 务 部 保 卫 部 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 甲 乙 丙 班 4. 企业能源管理制度 第一章 总则 第一条 为贯彻执行《节约能源法》 ，合理利用能源，减少能源 消耗，降低生产成本，提高经济效益，制定本制度。

第二条 本制度所称节能， 是指加强用能管理， 采取技术上可行、 经济上合理、符合环境保护要求的措施，以减少公司生产过程中各个 环节的损失和浪费，更加合理有效利用能源。

第三条 公司消耗能源主要是指煤炭、电力、蒸汽、水等。

第四条 公司分管副总经理负责本企业节能工作。其主要职责：

10 （一）认真贯彻执行集团公司的节能管理制度、节能规划，制定 全公司年度节能计划，并分解、落实。

（二）负责组织本公司节能项目方案的论证、实施、验收和最终 效益分析。

（三）加强运行管理、检修管理，抓好节能技术监督工作，认真 开展全公司能耗平衡， 做好主辅机经济调度， 提高生产指标的先进性， 对公司技术经济指标定期进行分析、检查和考核，总结经验，提出改 进措施或方案。

（四）按照集团公司的要求上报有关生产指标信息，并保证指标 信息的及时性、准确性、完整性。

（五）开展节能宣传教育，组织节能培训，提高员工的节能意识。

第二章 基础管理 第五条 公司应成立公司、部门、班组三级节能管理网，开展全 面、全员、全过程的节能管理和节能技术监督工作。

第六条 公司主要生产技术经济指标是：生产水耗率、生产汽耗 率、用电率等。

第七条 为了保持较高的能源利用水平， 公司应对制糖生产水能 利用率、生产汽耗率、用电率进行监督考核。

第八条 每月召开节能分析会议， 对生产技术经济指标完成情况 进行分析，找出差距，提出改进措施。

第九条 按照国家和行业的有关规定和要求， 进行能源计量装置 的配备和管理。综合能源计量器具配备率达到 100%，计量器具检测 企业能源管理制度、 程序等文件率达到 95%以上， 在用计量器具周期 受检率达到 100%。 11 第十条 非生产用能要与生产用能严格分开，制定管理办法，并 严格执行。

第十一条 建立健全节能技术监督的基础资料和档案管理。

第三章 运行管理 第十二条 运行人员要树立整体节能意识，做到“勤观察、勤检 查、勤分析、勤调整”，不断总结操作调整经验，使各项参数达到额 定值稳定运行，提高全公司经济运行水平。

第十三条 在公司内积极开展“小指标竞赛”等活动， 每月进行评 比和奖惩，充分调动运行人员节能降耗的积极性。

第十四条 加强生产设备运行、检修管理，采用新技术，提高设 备健康水平，减少弃水；推行规范化检修，努力缩短检修工期工作。

（一）推行在线监测技术，争取实行“诊断检修”，提高机电设备 可用小时。

（二）加强生产、生活用电管理，降低厂用电率。

1、做好厂用电系统优化、经济运行工作，减少各配用电设备的 空载损耗。

2、加强生产办公用电的管理，杜绝电能浪费。

3、严格生活用电管理制度，禁止高能耗设备的使用。

第四章 设备管理 第十五条 加强设备的检修、维护和消缺工作，提高机组的出力 水平。

第十六条 积极推广行之有效的节能措施和成熟经验， 编制中长 期节能技术改造规划和年度节能计划，以保证节能总目标的实现。

第十七条 加强各种测量、计量仪表管理和自动调节装置的检 12 查、维护，做到配置齐全、准确可靠，投入率达到 100%。

第五章 试验 第二十条 机组大、小修前后、重大技术改造前后要进行全面的 性能测试工作，作为设备检修和改造的依据和评价；新机组要进行全 面性能试验，达到设计要求。

第二十一条 每年至少进行一次能量平衡的测试工作。并对水 耗、汽耗、电率及其影响因素进行分析。

第六章 培训工作 第二十二条 广泛开展节能宣传和教育工作， 提高员工的节能意 识。

第二十三条 加强节能技术监督人员的培训， 节能培训内容包括 企业能源管理制度、程序等文件全面节能管理、能量平衡分析、效率 监控方法和节能技术等。

第七章 奖惩制度 第二十四条 公司建立节能工作奖惩制度。

对节能工作成绩突出 的部（室）和对推动节能技术进步、推广节能技术做出突出贡献的部 （室）和个人，进行表彰。对不能完成节能指标的部（室）给予通报 批评、处罚并限期整改。

第二十五条 公司根据国家和集团公司的规定，对节约水、汽、 电实行奖励。

第二十六条 公司节能奖励主要用于鼓励生产一线人员和对节能 工作贡献大的部（室）和个人。

第二十七条 公司应积极开展小指标竞赛和合理化建议活动， 表 彰先进，促进节能工作广泛、深入开展，不断降低能耗。 13 第八章 附则 第二十八条 本制度由公司生产技术部负责解释。

第二十九条 本制度自 2012 年 7 月 1 日起执行。 5.节能节水管理办法 第一章 总则 第一条 为提高能源和水资源的利用效率， 加快资源节约型企业 建设，依据《中华人民共和国节约能源法》 、 《国务院关于加强节能工 作的决定》等法律法规有关规定，制定本办法。

第二条 本办法适用于本公司的节能节水工作。

第三条 本办法所称节能节水，是指通过加强用能用水管理，采 取各种措施，提高能源和水资源的利用效率的全部活动。

第二章 机构与职责 第四条 公司主管领导对本公司节能节水工作全面负责。

第五条 生产技术部是节能节水工作的归口管理部门， 其主要职 责是：

1、贯彻国家有关节能节水的法律法规和方针政策，组织制订本 公司节能节水工作管理制度； 2、负责与上级节能节水管理部门的沟通、协调，组织落实相关 工作部署和管理要求； 3、组织编制本公司节能节水专项规划，对年度节能节水投资安 排提出初审意见，制定节能节水年度工作计划，并组织实施； 4、制定对各基层单位的节能节水考核指标，并负责各单位节能 节水指标的分解和考核； 14 5、组织建立能源和水资源消耗指标体系及统计口径； 6、组织推进节能节水工程，参与投资项目节能节水评估审查和 节能节水专项投资项目的评估审查； 7、负责能源和水资源消耗计量的管理，组织开展重点耗能、用 水设备、装置、系统的节能节水监测； 8、负责节能节水统计及能源审计管理工作； 9、组织开展国内外节能节水指标的对标分析和研究，以及节能 节水技术交流、 评价、 推广应用； 组织开展节能节水技术改造、 评价、 交流，协助办公室做好宣传培训工作。

第六条 各单位主要负责人是本单位节能节水工作的第一责任 人，对本单位节能节水工作全面负责：

1 、办公室负责配备节能节水管理工作必要的人力资源；负责对 公司各单位负责人节能节水目标完成情况的考核和奖惩； 负责节能节 水培训工作和宣传工作； 2、工程计划部负责组织编制和下达包括节能节水专项投资在内 的投资计划， 组织权限范围内投资项目节能节水评估审查和节能节水 专项投资项目的评估审查， 督促、 检查节能节水专项投资项目的实施； 负责投资项目的评价工作； 3、材料供应部负责优先采购节能节水产品、设备及供应商的管 理； 4、财务部负责争取国家有关节能节水方面的财税等优惠政策； 负责审核节能节水年度专项工作经费； 5、生活后勤部负责公司办公系统、生活区和食堂的节能节水管 理工作。 15 6、其他单位按职责分工负责属地范围节能节水的管理工作。

第七条 各基层单位是节能节水工作的责任主体：

1、明确本单位节能节水的管理岗位，指定兼职管理人员； 2、依据公司节能节水专项规划和工作计划，制定本单位节能节 水年度工作计划，并组织实施； 3、负责本单位节能节水指标的分解和考核； 4、负责本单位能源和水资源消耗计量的管理，组织开展重点耗 能、用水设备、装置、系统的节能节水监测； 5、配合职能管理部门按进度实施节能节水专项投资项目，定期 向职能管理部门报高节能节水专项投资项目进展情况； 6、负责组织本单位节能节水统计、分析，定期向生产技术部报 送节能节水统计报表； 7、组织开展属地范围内主要装置、系统、设备的节能节水指标 的对标分析和研究。

8、配合生产技术部门对重点耗能、用水设备、装置、系统的能 源和水资源利用状况进行测试、评价；开展固定资产投资项目能耗、 水耗指标的测试评价， 技改项目实施效果测试， 以及能源审计等工作。

第三章 基础管理 第八条 生产技术部负责组织加强能源和水资源消耗定额管理， 制定主要装置、 主要设备、 主要产品 （工作量） 的用能用水定额指标。

第九条 生产技术部负责组织依据国家有关计量法律法规和标 准，建立健全能源和水资源计量管理，合理配备计量器具和仪表，完 善计量台账，加强对能源和水资源计量仪表的检定（校准）管理和计 量数据管理。 16 第十条 生产技术部负责组织建立健全节能节水监测体系， 利用 自身的监测力量或委托具有相应资质的监测技术机构， 对主要耗能用 水设备、装置、系统定期实施节能节水监测，进行能源和水资源利用 状况评价。

第十一条 生产技术部负责组织做好能源消耗和水资源消耗、 主 要产品(工作量)单耗、主要装置能耗等的统计、分析、核查工作，建 立健全用能用水统计台账和有关基础数据资料档案，编制各种报表， 并按规定报送上级和地方政府相关部门。

第四章 监督管理 第十二条 按照投资项目管理权限， 生产技术部应参与投资项目 节能节水审查工作。

第十三条 工程计划部应 严格执行投资项目管理程序，加强项 目立项时的指标对比分析，强化节能节水专项投资项目的全过程管 理。

第十四条 材料供应部应优先采购国家有关部门发布的 《节能节 水专用设备企业所得税优惠目录》内的产品、设备，禁止采购国家明 令淘汰的用能用水产品、设备。生产技术部配合材料供应部对节能节 水产品、设备供应商进行管理，必要时对其产品、设备进行适用性试 验和监督测试。

第五章 技术进步 第十五条 生产技术部会同有关部门对国内外节能节水新技术 进行收集、评价，引进、消化、吸收国外先进的节能节水技术，适时 编制、 调整并发布本公司节能节水推广技术目录和低效高耗能设备淘 汰目录。 17 第十六条 各单位积极开展节能节水技术交流，使用先进的工 艺、 技术和设备， 有计划、 分重点地组织实施节能节水技术更新改造， 加快淘汰低效高耗能的落后工艺、技术和设备；积极探索各种能源和 水资源的综合利用， 推广生产过程余热、 余压、 余能的回收利用技术。

第六章 第十七条 本办法自发布之日起执行。

第十八条 本办法由生产安全部负责解释。 6.供水设备、管道、器具检修制度 1、供水管道为供水重要设备，必须定期检查和维护。

2、供水管道设施设备出现问题，由工程部组织维修人员及时进 行抢修，抢修应在最短的时间内完成，尽量减少浪费。

3、部门所辖范围内发现漏水点及时汇报节水主管负责人，由主 管人员通知维修人员进行维修，紧急情况可直接通知维修人员。

4、供水设备每年组织一次大检查，并认真填写记录，保障设备 完好率达 98%以上。

5、对用水器具要经常检查，发现水龙头、水截门有漏水、生锈、 裂纹等情况要及时更换，保障处于良好状态。

6、供水管道、设备要严格按大修期限及时大修和更换。

7.巡检工作制度 1、提前 10 分钟到岗，准备好上班前的工作，不迟到、不早退。

2、安全第一，文明操作。

3、严格遵守公司的各项规章制度。

4、严格按照电器安装规程及其它安全规程操作。 18 5、干好本职工作，查好每项设备，不漏掉每一个故障及事故隐 患。

6、认真详细写笔录和巡检记录，清晰明了。

7、发现问题及时向领导汇报，并且及时排除故障。

8、工作中不打闹、不骂人，搞好团结。 19 8.节水工作培训及会议记录 主持人：郭振速 参加人：陆文华 麦裕 生 吴卓英 韩养 罗良 莫伟明 陈陆 卜康桂 庄伟生 李义 袁伟光 温和胜 谢球 叶哲兢 黄康兴 谭文 赖海青 尤亮 郑光桥 李林 林日养 李强 叶术 叶哲兢 麦京 尤亮 袁伟发 陈志军 刘建波 黄马德 郑日兴 黄旭华 黄义 尤石生 培训内容：

学习有关节水规章制度：

1、 节水管理办法； 2、 水计量管理制度； 3、主管节水岗位责任制；4、节水宣传员岗位责任制；5、供水设备 维修岗位责任制；6、供水设备管道器具检修制度；7、节水措施。

为把节水工作进行的更好，会议提出 2013 年节水工作要求：

1、宣传节水工作为重点，强调和充实宣传内容。

2、培训员工节约用水意识，提高职员节水工作水平。

3、普查车间各个区域供水系统，是否有跑、冒、滴、漏、问题， 发现问题及时整改。

4、改造陈旧器具，逐步改用节水型器具。

5、节水工作各种记录保持齐全。

6、在节水领导小组统一指挥下，健全各种制度。 20 节水会议记录 时间 主持人 2012 年 12 月 28 日下午 地点 郭振速 会议名称 办公室 领导小组会议 参加人员 节水领导小组成员及各部门负责人 一、 为了节约水资源， 根据公司情况， 建立节水领导小组， 下设节水办公室，建立领导小组成员及岗位责任制，制定 2013 年节水工作计划，明确节水工作的首要任务。

二、定期对公司员工进行节水培训，宣传，使公司员工提 高节水意识，明确水的重要性。

三、检查跑、冒、滴、漏进行整改。

四、各部门在节水中的职责，我们都做了规定，各部门要 会 议 纪 要 认真抓好， 各负其责， 各部门要落实节水制度及用水计划。 记录人：袁伟光 21 节水会议记录 时间 主持人 2013 年 9 月 13 日上午 地点 郭振速 会议名称 办公室 落实节水工作 参加人员 节水领导小组成员及各部门负责人 根据公司的实际情况做好节水工作。

1、加大力度对员工进行节约用水方面的教育。

2、全公司开展宣传节水工作，发放节水宣传资料。

3、要做好用水器具的检查工作，严禁出现跑、冒、 滴、 漏现象。

4、公司员工要做到不浪费一滴水，视水如油，自觉养 会 议 纪 要 成节水美德，争做节水模范。 记录人：袁伟光 22 节水会议记录 时间 主持人 2013 年 3 月 26 日下午 地点 陆文华 会议名称 办公室 水平衡测试 参加人员 节水领导小组成员及各部门负责人 1、 各部门要详细检查用水设备及计量器具，确保用水设备和 计量器具完好。

2、 熟练掌握水管网分布情况，各类用水设备、设施、仪器、 仪表分布及运转状态，获取准确的实测数据。

3、 组织参与水平衡测试人员认真学习关于用水平衡测试的 要求、程序、要点，参与人员分工协作。准确记录各用水 单位及设备的用水量。

4、 会 议 纪 要 组织编制水平衡测试报告。 记录人：袁伟光 23 节水会议记录 时间 主持人 2013 年 11 月 14 日下午 地点 郭振速 会议名称 办公室 计划用水 参加人员 节水领导小组成员及各部门负责人 1、新榨季即将到来，正好是用水高峰期，各部门要维护 好用水设备和计量器具，节约用水。

2、各用水单位要上报用水计划，开展节约用水教育和宣 传工作。

3、废水处理站要尽快完成设备的维修，在开榨前十日进 行培种、调试，以确保废水处理设备能正常运行，保证出 水达标排放。多回水，减少取水量。

会 议 纪 要 4、各用水部门要组织员工学习公司的节约用水制度，树 立良好的用水习惯，为创建节水型企业献谋献策， 记录人：袁伟光 24 （二）定额管理 我司严格执行国家和地方取（用）水定额指标和标准，按照定额 指标选择适合的用水工艺和技术，实施公司生产节水评价，加强和完 善节水定额管理，向广西、云南等先进节水制糖企业进行对标学习， 不断提升公司自身用水效率。

企业节能定额管理制度 为了更好地反映公司各项能源的使用情况，体现各项节能措施的 实施效果，确保公司“十二五”期间节能规划目标的实现，经公司班 子研究制定本制度。本制度适合公司各用能单位。

（1）节能定额管理制度 ①节能定额原则：能源消耗定额数据是根据公司“十二五”期间 节能规划目标制定的。

②定额数据是按月度或年度考核，并根据实际情况，定额指标数 据可适时修改。

③各部门制定的能源消耗定额指标应比公司定出的定额指标更为 精确。

（2）节能定额管理职责 ①公司的节能管理在节能工作领导小组的领导下，由节能办公室 具体负责，各部应密切配合完成。

②节能办公室根据当前的生产情况，结合公司的“十二五”期间 节能规划目标，订出公司一年内各项能源消耗定额指标。

③各部门以公司能源定额指标为基准，结合本部门的实际情况， 制定本部门年度节能目标和节能措施并汇总上报节能办公室。

④节能办公室对各部门的节能汇报进行集中汇总。 25 ⑤节能办公室定期向节能工作领导小组汇报各部门节能措施执行 情况和定额指标完成情况。

⑥在公司节能办公室指导下，开展能源定额指标考核工作。

（3）节能定额指标分类 ①生产性定额指标：对生产运行上有配备计量器具的主要耗能设 备，主要耗能工序的耗能定额。

②非生产性定额指标：除生产外的一切能源消耗定额。

（4）节能工作的考核及评定 ①考核部门：由节能办公室牵头，各部门积极配合，定期组织考 核。

②考核内容:各部门完成公司节能定额指标情况及节能措施执行 情况。

③考核评定：通过对各部门的节能定额指标的考核，由公司节能 办公室及各部门负责人集中评定各部门的节能定额指标完成情况。

④节能办公室对考核结果进行分析，作出年度节能指标完成情况 进行分析报告并上报公司节能工作领导小组审核，最后公布考核评定 结果。 26 （三）用水管网（设备）管理 为达到水资源管理的规范化， 我司加强了用水管网 （设备） 建设， 完善了用水计量配备和管理。依据（GB24789-2009） 《用水单位水计 量器具配备和管理通则》配备了三级用水计量器具，建立了完整、规 范的原始记录和统计台帐，健全节水统计制度。绘制了详细的供水排 水管网图和计量网络图，定期开展水平衡测试，加强用水效率和总量 分析，建立巡查和检修制度；强化企业管理，减少跑、冒、滴、漏 和物料流失；加强用水管理，对清洁设备尽量采用手巾擦抹方式， 减少用水直接冲洗次数；清洁地板卫生杜绝用水直接冲洗习惯，使用 地拖清洁，从而减少用水以及污水的产生。 27 2＃深井泵 水塔 石灰房 汽机间 锅炉 车间 压榨 车间 酒精车间 干酵 母车间 压缩机房 1＃深井泵 制炼车间 水表 截止阀 3＃深井泵 消防栓 28 泵冷却水 400T/H冷却塔 无布吸滤 机冷凝水 制炼循环水池 汽轮机 回用 冷却水 溢流 锅炉车间 回用 除尘水 回 用 蒸 馏 冷 却 水 制炼车间 回用 热水 煮糖冷 凝水 3台2500T/H 冷却塔 冷却塔 沉灰池 200T/H高效 冷却塔 洗 罐 水 压 榨 渗 透 水 酒精车间 生化处理池 回用 发酵 冷却水 隔油池 含油 污水 达标排 放水 250T/H冷却塔 压榨车间 回用 冷却水 循环水池 29 （四）水计量管理 1.计量管理制度 第一部分 计量管理方针、目标 一、计量管理方针 1、加强计量基础建设 2、改善经营管理 3、提高经济效益 4、提高产品质量水平 二、计量管理目标 完善计量保证体系，不断提高计量管理水平，保证计量器具受检 率达到 100%，为经营管理提供准确可靠的计量数据。

第二部分 计量组织机构人员职责 一、计量组织机构 计量部是公司主管计量工作的职能部门，在生产副总经理领导 下，主管全公司计量工作。

二、生产副总经理计量职责 1、在总经理领导下，主管公司计量管理工作。

2、领导公司各部门和全体员工贯彻实施国家计量法律、法规和 各项计量规章制度，保证完成企业计量工作任务。

3、审批计量管理文件，批准计量工作发展和工作计划，对公司 重大计量工作问题作出决策。

4、结合实际情况，建立计量保证体系，任命体系人员及配备相 应的资源。

三、计量部职责 30 1、在主管领导领导下，负责公司日常计量管理工作。

2、贯彻实施国家计量法律、法规和各项计量规章制度，对公司 内部进行计量监督管理，处理计量纠纷。

3、组建计量管理体系，指导监督各部门计量工作，制定计量管 理规章制度，制定计量工作发展和工作计划，并负责组织实施。

4、组织开展生产经营过程的各项计量检测。

5、组织计量人员的业务培训和考核，不断提高员工的计量法制 观念和计量技术素质。

四、计量管理人员职责 1、宣传、贯彻、执行国家计量法律、法规，制定实施办法和管 理制度，并负责组织实施和督促检查。

2、负责计量文件的编写、修改或改版。

3、统一管理公司的计量器具和设施，组织对生产经营用计量器 具的配备。

4、建立计量器具台帐，将强制检定的计量器具登记造册向质监 部门申报，制定周期检定计划,负责计量器具的周期检定工作。

5、监督管理生产经营活动的各项计量检测数据。

五、车间、班组计量员职责 1、宣传计量法律、法规和公司计量管理制度，协助计量部对车 间或班组计量工作进行监督管理。

2、制定计量工作计划，监督所属部门、班组完成计量工作任务。

3、督促所属部门、班组使用合格计量器具，正确使用计量器具， 按要求做好各项检测记录，保证计量数据准确可靠，落实计量器具的 日常维护、保养。 31 4、根据需要提出添置、更新计量器具计划。

5、掌握计量工作完成情况和存在问题，并及时提出改进建议。

第三部分 计量器具的分类和管理 根据本公司的实际情况和主要产品的技术要求及常用计量器具 低值易耗的特点，将本公司计量器具划分为 A、B、C 三类实施管理。

一、计量器具的分类 （一）A 类计量器具的范围：

1、生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具； 2、 精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具； 3、进出厂物料核算用计量器具； 4、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面，并列 入强制检定工作计量器具范围的计量器具。

（二）B 类计量器具的范围：

1、生产工艺过程中非关键参数用的计量器具； 2、产品质量的一般参数检测用计量器具； 3、二、三级能源计量用计量器具； 4、企业内部物料管理用计量器具。

（三）C 类计量器具的范围：

1、低值易耗的、非强制检定的计量器具； 2、一般工具用计量器具； 3、在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具； 4、国家计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。

二、计量器具管理 （一）A 类计量器具管理办法 32 1、A 类计量器具中属强制检定的计量器具，必须严格按国家计 量行政部门的检定管理办法， 执行强检。

属于非强制检定的计量器具， 按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定； 2、对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点， 加强日常监督管理； 3、A 类计量器具的配置数量，应能确保计量器具按期检定，检 定与维修期间生产经营活动正常进行； 4、A 类计量器具原则上由质管部统一控制管理。

（二）B 类计量器具管理办法 1、对列入 B 类管理范围的计量器具，如符合国家检定规程要求 的应按规定进行周期检定； 2、对无检定规程但需要校准的计量器具（检测设备）应按规定 进行效准； 3、B 类计量器具的配备数量，应能保证企业生产经营活动正常 进行。

（三）C 类计量器具管理办法 1、一般工具用计量器具，可根据实际使用情况实行一次性检定 和有效期管理使用； 2、对准确度无严格要求，性能不易改变的低值易耗计量器具和 工具类计量器具可在使用前安排一次性检定； 3、对 C 类计量器具要进行监督管理，如不定期的抽查和以比对 的方式对其进行校对。

第四部分 计量器具的采购、入库、流转制度 33 本制度对公司计量器具的采购、验收、贮存、发放、报废实施控 制，以防止计量器具的滥用、误用及损坏。

一、计量器具的采购、入库 1、各部门根据预期使用的要求提出计量器具采购计划，经计量 部审核报公司批准执行。

2、采购部门负责计量器具的采购，采购人员应按采购计划，购 买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具， 并经计量人员验 收后方能入库，并做好入库登记。

二、计量器具的流转 1、凡新使用的计量器具必须登记编号，建立管理帐卡、纳入周 期检定管理，建立技术档案。

2、因任务调整而不用的计量器具，经计量人员核实后贴上停用 证，予以封存，封存后禁止使用，若要重新使用，则须办理启用手续 并经重新检定合格后方能恢复使用。

3、凡不合格的计量器具，经过修理并且修复后检定合格方可使 用，维修要有记录。

4、确定不能维修的计量器具，由计量人员提出报废并填写报废 单，经质管部审核报公司批准后方可办理报废手续。

5、报废后的计量器具，要统一处理贴上报废标记，严禁使用。

第五部分 计量器具的使用、维护、保养制度 本制度规定了计量器具的使用、维护和保养的要求，以保证本公 司所有计量器具得以正确使用、维护和保养。

一、计量器具的使用 34 1、计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的性质、使用方法和 维护保养知识，严格遵守操作规程。

2、专用检测设备操作人员应经过培训合格方能上岗操作。

3、在用的计量器具必须是经过计量检定合格、在检定周期内、 检定合格标志清晰、铅封完整。

4、常用的玻璃温度计、密度计等容易损毁的计量器具应设备有 品。

二、计量器具的维护、保养 1、计量器具发生故障，要立即停止使用，并通知计量员。

2、因故障停止使用的计量器具应帖上停用标志以防止误用，停 用标志使用红色。

3、计量器具应由符合资计质要求的维修单位进行维修，维修后 要经过计量检定合格才能使用，维修过程要做好记录。

4、各种计量器具要严格按照技术说明书的要求，在规定的条件 下妥善使用和放置。定期检查、清洗，保证计量器具的安全、整洁、 配备附件完好、合格证齐全。

5、凡主观因素造成的计量器具损坏或丢失，直接责任人负责赔 偿。

第六部分 计量器具周期检定制度 1、为保证全部计量器具的量值溯源的合理准确制定本制度。

2、计量管理人员负责建立全部计量器具台帐，台帐的项目必须 明细。

3、计量管理人员负责编制年度周期检定计划表，负责计量器具 的周期检定工作。 35 4、凡属强制检定的计量器具，由计量管理人员统一登记造册， 向广州市质量技术监督局番禺分局申报， 并到指定的法定计量检定机 构执行周期检定。

5、列入 A 类、B 类的计量器具，应明确计量检定（校准）周期， 按周期到计量检定机构进行计量检定（校准）。

6、计量人员按月检查周期检定实施情况，统计计量器具周期检 定受检率和合格率。

第七部分 计量器具的标志管理 1、企业内工作计量器具按国家、地方和部门检定规程检定合格 的，采用绿色合格证标记。

2、对没有计量检定规程，但按有关规定进行校准合格的计量器 具，采用准用标记。

3、对停用的计量器具，采用红色停用证标记。

4、对封存的计量器具，采用封存标记。

5、对报废的计量器具，采用报废标记。

6、所有标记应注明计量器具编号，有效期或停用日期。

第八部分 产品计量检测管理制度 1、质管部协同各部门组织开展生产经营过程的各项计量检测。

2、根据生产工艺文件和产品标准要求配备符合使用要求的计量 器具和开展计量检测。

3、根据生产经营管理、能源管理、安全生产、环境保护等方面 需要配备相应的计量器具和开展计量检测。

4、暂没有条件开展检测的项目应与有条件的检验部门签订合同 委托进行检测。 36 5、明确各类计量检测的部门、人员，明确实施计量检测的依据 和要求，对重要的检测数据，必须规定检测方法。

6、各项检测要按要求做好记录。

7、质管部定期对计量检测的实施情况，检测数据的原始记录， 以及检测数据的使用情况进行检查， 并将检查情况报告公司领导和有 关部门。

第九部分 内部监督检查制度 1、质管部每年制定计量监督检查计划，对各项管理制度和工作 实施情况进行监督检查。

2、检查要严格按照规定要求进行，对不符合规定要求的必须作 好详细记录，并要求被检查部门实施纠正措施。

3、对被检查部门的纠正措施情况进行验证，确保不合格项目纠 正完毕并达到预期效果。

4、定期对计量保证体系进行内部审核，监督检查计量体系要素 的运行是否达到规定要求，根据审核结果对不符合项实施纠正措施， 保证计量体系的正常运行和不断完善提高。

第十部分 计量检测记录的管理 1、各部门应指派专员负责本部门业务范围内记录的管理，并按 规定负责记录的收集、 经整理后装订成册， 立账登记， 便于归档检索。

2、记录人员要按指定份数和格式用墨水笔或圆珠笔书写，字迹 清晰。

3、记录所写的字体必须规范，计量单位必须是法定计量单位。

4、记录必须真实、可靠，不能随意涂改，数据的修改应盖上修 改人印章。 37 5、记录必须有记录人签名或盖章，对记录内容真实性负责。

6、记录的存放要有适宜的环境，防止霉变损坏，方便存取。

7、记录保存期限为 2 年。

8、超过保存期的记录，经审核确认无用经批准后方可进行销毁 处理。 38 2.水 计 量 器 具 管 理 台 帐 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名 称 水塔水表 水塔水表 水塔水表 水塔水表 水塔水表 水塔水表 水塔水表 水塔水表 流量显示 流量积算仪 流量显示 流量积算仪 深井泵水表 深井泵水表 深井泵水表 深井泵水表 深井泵水表 此表单保存年限为三年 规 格/型 号 2007-9A-17747 2007-0849 2007-9A-17931 2007-0830 2006-1019 2007-0825 2006-08A-21387 2007-0827 HR-WP-XC803-02-25-HL-A LDQ HR-WP-XC803-02-25-HL-A LDQ Q3/Q1=50 DN100 Q3=100M3/H Q3=100M3/H R20 R20 Y—47 Y—48 Y—49 Y—46 编号 使用/管理单位 酒精 制炼 制炼 压榨 汽机 锅炉 复合肥厂 酵母 压榨 压榨 压榨 压榨 压榨 酒精 糖机 机修 锅炉 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 使用状况 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 正在使用 表单编号:ER-EP-023-02 11、2、15 11、2、15 11、2、15 11、2、15 1#榨机渗透水计量 2#榨机渗透水计量 2#榨机渗透水计量 1#榨机渗透水计量 化验室角 酵母车间 石灰房 150T 地磅侧 轻磅侧 检测日期 备 注 Q3/Q1=50 DN100 Q3/Q1=50 DN100 39 （五）冷凝水、冷却水循环利用 加强冷凝水、冷却水循环利用，推进中水回用。2012 年公司对 蒸发罐进行技改，安装了波纹板式高效捕汁器，每小时可回收 40 吨 二效汽凝水作入炉水用，榨季回收二效汽凝水 11. 5 万吨，提高水资 源重复利用率，以达到废水零排放的目的。 40 （六）生产工艺和设备 1.制糖工艺流程图 41 2.节水技术改造方案及工艺 我司投资2600 万元建设 “高浓度制糖废水深度治理及循环利用 项目”，于2011年3月建成投入使用。该项目属于广东省09年度清洁生 产与污染减排重点示范项目，每日处理废水总量达9000吨，对制糖废 水和冲灰水进行处理，提高废水循环利用率达90%以上。大力推进节 水重点技术改造项目实施，积极采用节水新技术、新工艺、新设备， 加快淘汰落后用水工艺、设备和器具。在生产技改工程设施建设时， 节水设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。

2.1清污分流改造 （1）改造方案 1）清水 将汽轮机、空压机、锅炉水泵、鼓风机、引风机、球磨机、炉排、 压榨机轴瓦等设备的冷却水泵送到热水池， 再泵送到冷却塔进行冷却 后回用。

2）污水 ①将压榨车间含油污水、 洗地板水引到隔油池， 滤油后经提升泵 泵送到污水收集池， 再送去末端废水治理设施进行处理， 达标后排放。

②锅炉车间、制炼车间、化验室等污水引到污水收集池，再送去 末端废水治理设施进行处理，达标后排放。

3）制炼车间富余热水 制炼车间富余热水经大温差冷却塔冷却后， 作为冷水使用， 减少 对原水的使用，从而减少排放量。 42 （2）节水技术改造工艺流程 汽机、锅炉 风机冷却水 动力车间 除尘、脱硫、 冲灰水 冷却塔 附近河流 沉渣池 废水生化治 理 榨机轴承冷 却水 压榨车间 冷却塔 隔油池 集水池 榨机冷却水 化验室 化验污水 洗罐水、泵 冷却水 制炼车间 硫磺炉冷却 水 循环冷却水 池 煮糖真空系 统 蒸发真空系 统 制炼车间富余热水 冷却塔 工艺冷水箱 2.2 末端污水处理系统 （1）改造方案 针对末端污水，采用 CASS 工艺，设计一套生化处理设施。该 工艺是于 1968 年由澳大利亚开发的一种间歇运行的循环式活性污泥 法，是 SBR 工艺的一种变型。每个 CASS 反应池由三个区域组成， 43 即生物选择区、兼氧区和主反应区。

生物选择区是设置在 CASS 前端的小容积区，根据活性污泥反 应动力学原理而设置。活性污泥由主反应区回流到生物选择器，与 进入的新鲜污水接触混合，创造微生物群在高浓度、高负荷环境下 竞争生存的条件，从而选择出适当系统生存的独特微生物种群，并 有效抑制丝状菌的过分繁殖，避免污泥膨胀现象发生。

兼氧区可以辅助生物选择区对进水水质水量进行缓冲，可根据 实际情况设置。

主反应区是最终去除有机底物的主场所，有机物在反应区经历 吸附、以及被吸附有机物的氧化和同化等过程，最终被分解成 CO2 和 H2O，或者合成新的细胞物质。对主反应区的曝气强度加以控制， 可使主反应区中同时发生硝化、反硝化以及磷吸收等作用，以达到 脱氮除磷的功能。

污水首先通过格栅池拦截粗大悬浮物，进入集水池，经提升泵 送至污水站调节池 （如来水水质异常， 则进入应急池储存另行处理） ； 污水在调节池中调节水质水量，出水由提升泵送至冷却塔降至合适 温度，再流入 CASS 池中进行好氧生物处理，达标后经滗水器引入 清水池，再外排。

（2）节水技术改造工艺流程 污水 反应池 水质异常 水质恢复 鼓风机 外排或 格栅池 集水池 调节池 冷却塔 CASS 池 滗水器 清水池 回用 44 冷却塔 45 （七）节水宣传 我公司定期组织开展节水宣传和教育活动，通过墙报、黑板报、节水宣传知识小册子、班前班后会等形式不断 提高员工节水意识。 宣 传 栏 46 墙报宣传： 47 宣传彩页： 48 班前班后会宣传： 49 四、基本条件 （一）我司为制糖企业，符合国家产业政策相关要求，持有《全国工 业产品生产许可证》 （见附件 1） ； （二）我司生活用水不存在生活用水“包费制”和欠费问题，且生活 用水和生产用水分开计量。

（三）加强冷凝水、冷却水循环利用，推进中水回用。

2012 年公司对蒸发罐进行技改，安装了波纹板式高效捕汁器， 每小时可回收 40 吨二效汽凝水作入炉水用， 榨季回收二效汽凝水 11. 5 万吨，提高水资源重复利用率，以达到废水零排放的目的。 50 （四）我司水计量器具的配备与管理符合《用水单位计量器具配备和 管理通则》 （GB 24789-2009）的要求。

计量水表配备明细表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 水表编号 1-1 1-2 1-3 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2－6 2－7 2－8 Y-46 Y-47 Y-48 Y-49 水表所在部位 化验室角 酵母车间 石灰房 酒精车间 制炼煮糖组 制炼糖机组 制炼分勿组 制炼澄清组 压榨车间 机电汽机 锅炉车间 压榨车间 压榨车间 压榨车间 压榨车间 水表口径 DN100 DN100 DN100 DN150 DN150 DN150 DN100 DN100 DN100 DN50 DN80 1 寸管 1 寸管 1 寸管 1 寸管 水表精度 0.001m3 0.001m3 0.001m3 0.01m3 0.01m3 0.01m3 0.001m3 0.001m3 0.001m3 0.001m3 0.001m3 0.001 0.001 0.001 0.001 状态 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 备注 一级 一级 一级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 三级渗透水 流量计 三级渗透水 流量计 三级渗透水 流量计 三级渗透水 流量计 （五）我司废水排放符合标准要求（见附件 2《广东省污染物排放许 可证》 、附件 3 所在地环境保护局出具的环保守法证明、附件 4 监测 报告） 。

51 （六）我司不使用国家明令淘汰的用水设备和器具，有取用水资源的 合法手续（见附件 5《取水许可证》 ） 。

（七）我司近三年用水无超计划（见附件 6 所在地水务局出具的证 明） 。

（八） 为加强我司建设项目节水设施建设的管理， 推广使用节水设施， 提高水资源综合利用效率，实现企业的可持续发展，我司实施节约用 水“三同时、四到位”管理工作。通过多年不断实践、总结、补充和 完善， “三同时，四到位”对项目建设用水起到了较好的节水效果， 收到了良好的社会和经济效益。 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 - 65 - 企业水平衡测试 企业名称：广东大华糖业有限公司 通讯地址：遂溪县北坡镇富民路 1 号 测试主管部门：生产安全部 测试负责人：叶哲兢 报告审核人：陆文华 完成日期：2013 年 3 月 10 日 参加测试人员：叶哲兢 尤亮 谢球 谭文 李强 袁伟发 刘建波 麦京 黄马德 李义 郑日兴 赖海青 叶术 陈志军 黄旭华 黄义 尤石生 验收日期：2013 年 3 月 12 日 66 - 目 录 1、术语 2、用水分类 3、水平衡计算公式 4、水平衡测试前的准备工作 5、公司概况 6、测试结果 7、水平衡测试领导小组和工作小组人员名单 8、水平衡测试报告 9、水源情况调查表 10、历年用水分析 11、计量水表配备明细表 12、生产用水主要流程图 13、测前使用节水器具明细表 14、测前节水措施项目明细表 15、主要用水设备、设施明细表 16、近期日用水量统计表 17、水平衡测试汇总表 18、压榨车间水平衡测试表 19、锅炉车间水平衡测试表 20、机电汽机组水平衡测试表 21、制炼糖机组水平衡测试表 22、制炼煮糖组水平衡测试表 23、制炼分勿组水平衡测试表 24、制炼澄清组水平衡测试表 25、污水站水平衡测试表 26、用水单元水平衡图 67 - 术 语 1.1 企业水平衡 以企业为考察对象的水量平衡， 即企业各用水单元或系统的输入水量之和应 等于输出水量之和。

1.2 水平衡测试 对用水单元或用水系统进行系统的测试、统计、分析得出水量平衡关系的过 程。

1.3 新水量 企业内用水单元或系统，取自任何水源、被该企业第一次利用的水量。

1.4 用水量 在确定的用水单元或系统内，使用的各种水量的总和，即新水量和重复利用 水量之和。

1.5 循环水量 在确定的用水单元或系统内，生产过程中已用过的水，再循环用于同一过程 的水量。

1.6 串联水量 在确定的用水单元或系统内，生产过程中产生或使用后的水量，再用于另一 个单元或系统的水量。

1.7 重复利用水量 在确定的用水单元或系统内， 使用的所有未经处理和处理后重复使用的水量 的总和，即循环水量和串联水量的总和。

1.8 耗水量 在确定的用水单元或系统内，生产过程中进入产品、蒸和发、飞溅、携带及 生活饮用等所消耗的水量。

1.9 排水量 对于确定的用水单元或系统， 完成生产过程和生产活动之后排出企业之外以 及排出该单元或系统进入污水系统的水量。

1.10 回用水量 企业产生的排水，直接或经处理后再利用于某一单元或系统的水量。

1.11 漏失水量 企业供水及用水管网和用水设备漏失的水量。

1.12 取水量 企业直接取自地表水、 地下水和城镇供水工程以及企业从市场购得的其他水 或水的产品的总量。 68 - 用水分类 2.1 企业用水按生产过程可分为主要生产用水、辅助生产用水，不包括居民生 活用水、外供水、基建用水。具体分类方法见图 1。 间接循环冷却水 间接冷却水 间接直流冷却水 产品用水 主要生产用水 工艺用水 洗涤用水 产汽用水 直接冷却水 外 购 水 企 业 用 水 辅助生产用水 其 他 其 他 水 源 取 水 附属生产用水 居民生活用水 外供水 基建用水 图1 企业用水分类示意图 2.2 主要生产按用水是指主要生产系统（主要生产装置、设备）的用水；辅助生 产用水是指为主要生产系统服务的辅助生产系统（包括工业水净化单元、软化水 处理单元、水汽车间、循环水池、机修、空压站、污水处理站、贮运、鼓风机站、 检化验等）的用水；附属生产用水是指在厂区内，为生产服务的各种服务、生活 系统（如厂办公楼、厂内食堂、绿化等）的用水。 69 - 公 式 3.1.平衡方程式 输入表达式：

Vcy + Vf +Vs = Vt 输出表达式：

Vt =Vcy + Vco +Vd + VL 输入输出平衡方程式：

Vcy + Vf +Vs = Vcy + Vco +Vd + VL 式中 Vcy——系统中循环用水量 Vf ——系统中新水量 Vs——系统中串联用水量 Vt ——系统中总用水量 Vco——系统中耗水量 Vd ——系统中排水量 VL ——系统中溢漏水量 （1） （2） （3） 3.2 企业用水评价指标计算公式 3.2.1 重复利用率 式中：R——重复利用率，%； Vr R? ? 100????????(4) Vt Vr——重复利用水量（包括循环用水量和串联用水量） ； Vt——总水量，为 Vr 与 Vf 之和。

3.2.2 间接冷却水循环率 r c ? Vcr ? 100????????(5) Vct 式中：rc——间接冷却水循环率，%； Vcr——间接冷却水循环量； Vct——间接冷却水总用量，为 Vcr 与 Vcf 之和； Vcf——间接冷却水新水量。

3.2.3 工艺水回用率 Vgr ? 100????????(6) Vgt 式中：rg——工艺水回用率，%； Vgr——工艺水回用量； Vgt——工艺水总用量，为 Vgr 与 Vgf 之和； r g ? 70 - Vgf——工艺水新水量。

3.2.4 锅炉蒸汽冷凝水回用率（蒸汽冷凝水回用率） Vbr ? ? ? 100????????(7) D?h 式中：rb——锅炉蒸汽冷凝水回用率，%； Vbr——锅炉蒸汽冷凝水回用量，m3； D ——锅炉产汽量，kg/h； ρ——水密度，kg/ m3;

h ——锅炉年工作小时数。 r b ? 注：Vbr、ρ 均指在标准状态下。 3.2.5 单位产品新水量（单位产品取水量） Vyf ?????????(8) Q 式中：Vuf——单位产品新水量，m3/单位产品； Vyf——年生产用新水量总和，m3； Q ——年产品产量。

3.2.6 单位产值新水量（单位增加值新水量） V uf ? Vyf ?????????(9) Z 式中：Vwf——万元产值新水量，m3/万元； Vyf——年生产用新水量总和，m3； Z ——年产值，万元。 V wf ? 3.2.7 职工人均生活日新水量 式中：Vlf——职工人均生活日新水量，m3/人· 日； Vylf V lf ? n ? d ?????????(10) Vylf——职工全年用于生活的新水量，m3； n ——企业生产职工总人数，人； d ——全年工作日，日。

3.2.8 直接冷却水循环率 直接冷却水循环率=直接冷却水循环量÷ 直接冷却水用水量× 100% 3.2.9 废水回用率 废水回用率=废水回用量÷ 产生的废水总量× 100% 3.2.10 漏失率 漏失率=漏失水量÷ 新水量× 100% 3.2.11 废水达标排放率 废水达标排放率=废水达标排量÷ 废水排放总量× 100% 3.2.12 非常规水资源替代率 非常规水资源替代率=非常规水资源利用量÷ （非常规水资源利用量+取水量） × 100% 71 - 水平衡测试前的准备工作 1. 1. 组织准备 1.1 成立由分管节水工作的厂级领导参加的水平衡测试领导小组，负责测试期间 组织、协调工作。

1.2 成立由管理部门、供水车间、班组、一线操作工人参加的测试技术小组，经 过专业技术培训，成为企业水平衡测和节水工作的骨干力量。

1.3 要求 1.3.1 以上小组成员应记录打印存档。

1.3.2 小组成员应参加水平衡测试技术培训并由参加培训人员在 “培训人员花名 册”签字。 2. 2. 技术准备 2.1 硬件准备。

2.1.1 计量仪表配备 取水量≥10m3/d 的用水单位（车间、工段、设备）或取水量≥2m3/h 的用水 单位均应安装给、排水水表； 2.1.2 一、二级水表配备率、完好率应达到 100％，三级水表配备率、完好率应达 到 95％； 2.1.3 一级水表计量范围：全厂各种水源的计量； 二级水表计量范围：各车间、厂区生产用水、生活用水计量。

三级水表计量范围：各班组、用水设备用水计量。

2.1.4 全厂所有水表按规定定期校验合格。

2.2 资料准备 2.2.1 水源情况（包括自来水、地下水、地表水等） 、取水量、水质报告（地下水） 、 水源井取水深度、动、静水位和变化趋势、出水主要用途。

2.2.2 全厂给水管网图 2.2.3 全厂排水管网图 2.2.4 全厂计量仪表安装网络图 2.2.5 全厂计量仪表登记表（仪表台帐） 2.2.6 全厂全年取水、耗水分月报表 72 - 2.2.7 锅炉给水系统图 2.2.8 冷凝水回用系统图 2.2.9 循环冷却水系统图 2.2.10 污水处理、回用系统图 2.2.11 各用水单元系统图 2.2.12 主要用水设备、设施登记表 3. 3.企业简介 3.1 企业概况简介 3.2 企业近三年取水量、耗水量、重复利用水量、排水量统计 3.3 企业近三年产值统计报表 3.4 企业近三年产量统计报表 3.5 企业职工总数及人均年用水量 4. 水平衡测试培训提纲 4.1 节水型企业的管理考核指标及要求 4.1.1 管理制度：要有具体的节约用水管理制度，管理制度系统科学、有效、实 用。计量系统健全、有效。

4.1.2 管理人员：有负责用水、节水管理人员、有明确的管理人员岗位责任制。

4.1.3 管网设备管理：有近期的给、排水管网图，定期对管网、设备进行检修。

4.1.4 水量计量管理：有完整的水量计量原始数据记录、统计台帐和统计报表， 按照 GB/T12452 标准要求定期开展水平衡测试。

4.1.5 计量设备：企业总取水量及非常规水资源的水计量率为 100％，企业内主要 用水单元的水计量率≥90％， 重点设备或重复利用水系统的水计量率≥85％； 水表 的精确度不低于 2.5％ 4.2 水平衡的概念 4.3 什么是企业水平衡测试 ？ 4.4 水平衡测试的目的和意义 4.5 水平衡测试的国家有关标准 4.6 用水分类 4.6.1 生产用水 4.6.2 生活用水 73 - 4.7 各种水的定义：

4.7.1 取水量 Vf 4.7.2 用水量 Vt 4.7.3 耗水量 Vco 4.7.4 漏溢水量 Vi 4.7.5 排水量 Vd 4.7.6 间接冷却水 Vc 4.7.7 工艺用水 Vp 4.7.8 锅炉用水 Vb 4.7.9 循环用水量 Vcy 4.7.10 串联用水量 Vs 4.7.11 重复利用水量 Vr 4.8 测试的基本条件和要求：

4.8.1 测试要在企业生产正常的条件下进行； 4.8.2 供、排水管线要明确； 4.8.3 计量水表要齐全； 4.8.4 按不同季节多次测试。

4.7 企业水量平衡测试工作内容 4.7.1 全厂用水情况 4.7.2 水源情况 4.7.3 全厂给水排水管网图 4.7.4 水量计量仪表配备要求 4.7.5 用水设备的测定 4.7.6 各种水量测定 4.7.6.1 取水量 4.7.6.2 重复利用水量 4.7.6.3 耗水量 4.7.6.4 排水量 4.7.7 全厂管道及设备漏水量的测定 4.7.8 蒸气冷凝水 74 - 4.7.9 锅炉用水 4.7.10 生活用水 5.测试程序：

（4 个阶段） 5.1 准备阶段 5.1.1 组织准备 5.1.2 硬件、软件准备 5.2 实测阶段 5.2.1 按用水设备或用水单元测试 5.2.2 总体系统测试 5.3 测试数据汇总、整理阶段 5.4 测试数据分析、报告书编制阶段 5.4.1 测试结果分析 5.4.2 企业水平衡状况 5.4.3 测试成果及改进方案 75 - 公司概况 企 单 位 名 称 节水主管部门 上级主管单位 占 地 面 积 职 工 人 数 广东大华糖业有限公司 生产安全部 遂溪县经济和信息化局 280000 平方米 固定职工 临时职工 企 产 品 名 称 白砂糖 产 品 型 号 成品 业 主 要 293 业 地 址 概 况 遂溪县北坡镇 叶哲兢 邮政编码 联系电话 联系电话 家属宿舍面积 原值 现值 产 品 产 品 型 号 产 品 产 量 11983 万 工业总产值 49844 万 524359 0759－7171413 联系人 联系人 建筑面积 固定资产 产 品 产 量 68000 吨 产 品 名 称 上年度计划水量（m3） 合计 300000 给水管线长度 （米） 自来水 自备井水 300000 排水管线长度 （米） 地表水 0 合计 166000 上年度实用水量（m3） 自来水 自备井水 166000 复用管线长度 （米） 地表水 0 76 - 测 日用水量 日复用利用水量 日排水量 日漏水量 单位产品用水量 万元产值用水量 工艺日用水量 工艺日回水量 间接冷却循环水量 间接冷却水日循环率 锅炉日产气量 锅炉日用水量 职工人均生活用水量 一级表计量水量 三级表计量水量 1--2 级计量水量误差 2--3 级计量水量误差 / 54983 53338 179 367 78.5（日产白砂糖 700 吨） 130.9 / / 12948 21.6 / / 114.3 升/日*人 1645 / 试 结 果 1645 97.0 8918 0.67 2.35 3.9 / / 306 / / / / 53338 / / / 日新水量 重复利用率 日耗水量 溢漏率 单位产品新水量 万元产值新水量 工艺用日新水量 工艺水日回用率 间接冷却补新水量 间接冷却水浓缩倍数 蒸汽冷凝水回用 蒸汽冷凝水回用率 锅炉出汽率 二级表计量水量 同期新水量 与同期水量误差 三级水量检测率 77 - 广东大华糖业有限公司 水平衡测试领导小组和工作小组成员名单 为创建节水型企业，搞好我公司水平衡测试工作，现成立水平衡测 试领导小组和水平衡测试工作小组。

一、 水平衡测试领导小组 组长：郭振速 副组长：陆文华 罗良 陈陆 组员：袁伟光 叶哲兢 尤亮 郑光桥 麦裕 吴卓英 莫伟明 卜康桂 温和胜 黄康兴 林日养 李林生 韩养 二、 水平衡测试工作小组 组长：叶哲兢 组员：尤亮 庄伟生 谢球 谭文 李强 黄马德 李义 郑日兴 赖海青 尤石生 袁伟发 刘建波 麦京 叶术 陈志军 黄旭华 黄义 广东大华糖业有限公司 二〇一三年三月二日 78 - 广东大华糖业有限公司 水平衡测试报告 一、企业基本情况 广东大华糖业有限公司创建于 2002 年 8 月，是一间股 份制民营企业（其前身为国营北坡糖厂，始建于 1985 年） 。

工商注册资本 2398 万元，主要产品为白砂糖。公司现有固 定资产 1.2 亿元，职工 293 人，公司生产能力日榨甘蔗 7000 吨，年产白砂糖 7 万吨， 2012 年工业总产值 49844 万元， 创利税 2400 万元。

二、水源情况 广东大华糖业有限公司现有自备水井 3 眼。1 号水井位 于公司生产区化验室东侧，井深 90 米，安装 Q3/Q1=50， DN100 型水泵一台；2 号水井位于公司酵母车间东北角，井 深 110 米，安装 Q3=100M3/h，R20 水泵一台；3 号水井位于 公司石灰房西北角，井深 70 米，安装 Q3=100M3/h，R20 水 泵一台。三台水泵通过管道将水输入公司生产区西边水塔， 二级水池作为贮水和循环用水，通过配水管网输送到各用水 单位。

企业供水系统完好， 各主要用水单元均装有计量设施。

企业废水经污水处理站处理和在线监测系统监测，符合排放 要求后排入白沙江河。

根据广东省生活用水质量检测站对 1-3 号水井混合水采样检测，依据 GB5749-2006《生活饮用水卫 79 - 生标准》 ，GB/T14848-93《地下水质量标准》进行评价，31 项化学指标， 毒理学指标、 细菌学指标均在卫生规范范围内。

三、用水情况 2010 年企业自备井取水量 520000 立方米，2011 年自备 井取水量 360000 立方米，平均用水量 3600m3/d。由于企业 每年都投入一定资金进行节水技术改造，所以年用水量呈现 逐年下降趋势。

四、企业水平衡测试：

1、为顺利完成本次水平衡测试工作，公司专门成立了以 总经理为组长的测试领导小组。同时成立了以主管部门、车 间、一线操作人员组成的测试工作小组，从组织机构上保证 了测试工作的顺利进行。

2、选派公司节水主管部门相关人员参加了市水利局、县 水利局组织的水平衡测试培训。由参加培训的人员回来后对 测试工作小组人员进行了培训。

3、现场查看，核对了一级、二级水表数量，安装地点、 完好率等，并提出整改建议。

4、核实了企业《计量水表配备网络图》 、 《广东大华糖业 有限公司给排水管路图》等。

5、制定了《广东大华糖业有限公司水平衡测试工作计划 书》 、 《广东大华糖业有限公司水平衡测试方案》 。

6、根据公司用水分类标准，将公司用水系统分为 5 个独 80 - 立用水单元，分别为压榨车间生产用水单元、污水站净化用 水单元、锅炉车间生产用水单元、制炼车间生产用水单元和 机电汽机组生产用水单元。

五、测试结果 2013 年 3 月 5 日至 6 日，在遂溪县水利局现场指导下， 对测试工作小组及参加测试的人员进行了为期半天的测试 培训和安排分工。同时，还对全公司用水情况采用水表容量 法和一次平衡法进行了 4 小时的静态水平衡测试和 48 小时 的动态水平衡测试。测试结果如下：

新水量：1645m3/d；总用水量：54983 m3/d；重复利用 水量：

53338 m3/d； 重复利用率：

97.0%； 漏溢水量：

367 m3/d； 漏溢率：0.67%；单位产品用水量：78.5 m3/T；单位产品新 水量：2.35 m3/T；万元产值用水量 130.9m3；万元产值新水 量 3.9m3。

六、准备报告书 测试工作完成后，即开始数据汇总、整理、处理，编制 《水平衡测试报告书》的工作，对全公司所有水表分级读数 按水源用途分门别类进行汇总，并将汇总数据录入计算机进 行计算，并结合管理部门提供的相关数据进行对比、梳理， 在此基础上根据相关数据绘制《基本用水单元水平衡图》 ， 《公司水平衡汇总图》等图表。最后进行用水合理性分析， 从中找出用水不合理性或不经济性， 并提出解决建议、 方案。 81 - 七、结论 水平衡测试是工业企业加强用水科学管理，实现合理用 水的一项基础工作，通过本次企业水平衡测试，达到了以下 效果：

1、摸清了企业的用水现状及工业用水水量之间的定量 关系。

2、建立了用水技术档案，完善了水表计量，使本企业 管理人员的科学用水管理水平得到进一步提高。

3、为制订企业工业用水产值或产品供、排水定额校准 积累了基础数据。

4、肯定了测试前的节水成果，挖掘出今后的节水潜力， 为企业今后加强用水管理，实施节水技改，制定切实可行的 合理用水规划和技术改造提供了可靠的依据和技术保障。

5、提出了用水、节水的意见和建议。

①部分工段设备的冷却水没有循环利用而排放，造成浪 费，希望尽快实施节水循环改造，提高水的循环利用率，节 约用水。

②部分水表使用时间较长，未定期检定，灵敏度不高， 计量不够准确，希望加强管理，及时检定、更换。

③由于企业部分车间工段水管道使用时间较长，老化锈 蚀，造成泄漏，浪费水资源，造成不安全隐患，建议进行改 造更新。

广东大华糖业有限公司 二〇一三年三月十日 82 - 广东大华糖业有限公司 水源情况调查表 水源基本情况 设计 序 号 井 号 管径 (mm) 水泵型号 供水 能力 （立 方米/ 日） 1 2 3 1 2 3 ￠100 ￠100 ￠100 Q3/Q1=50 DN100 Q3=100M3/h R20 Q3=100M3/h R20 2400 2400 2400 实际 供水 能力 （立 方米/ 日） 2100 2100 2100 90 110 70 井深 动/静 水位 55/50 60/55 45/40 月/ 年 4 2 2 日/ 月 30 30 时/ 日 30 6 21 6.4 242 无 无 自备井(米) 运行时间 水 温℃ PH 值 总硬度 CaCO3 计 总碱度 CaCO3 计 色 度 浊 度 悬 浮 物 B O D 6 水源水质情况 其它 超标 项目 83 - 广东大华糖业有限公司 历年用水量分析 其中 年份 取水总量 m3 /年 自 来 水 河 水 复用水量 冷却循环 水 7190000 锅炉回收 水 生活回用 水 企业总产值 （万元） 万元产值 取水量 （m3/万） 自备井 复用水量 2010 520000 520000 7590000 2011 2012 320000 166000 320000 166000 6280000 5333800 5968000 4039000 58816 49844 5.44 3.33 84 - 广东大华糖业有限公司 计 量 水 表 配 备 明 细 表（一） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 水表编号 1-1 1-2 1-3 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2－6 2－7 2－8 水表所在部位 化验室角 酵母车间 石灰房 酒精车间 制炼煮糖组 制炼糖机组 制炼分勿组 制炼澄清组 压榨车间 机电汽机 锅炉车间 水表口径 DN100 DN100 DN100 DN150 DN150 DN150 DN100 DN100 DN100 DN50 DN80 水表精度 0.001m3 0.001m3 0.001m3 0.01m3 0.01m3 0.01m3 0.001m3 0.001m3 0.001m3 0.001m3 0.001m3 备注 一级 一级 一级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 85 - 广东大华糖业有限公司 计 量 水 表 配 备 明 细 表（二） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 水表编号 Y-46 Y-47 Y-48 Y-49 水表所在部位 压榨车间 压榨车间 压榨车间 压榨车间 水表口径 1 寸管 1 寸管 1 寸管 1 寸管 水表精度 0.001 0.001 0.001 0.001 备注 三级渗透水流量计 三级渗透水流量计 三级渗透水流量计 三级渗透水流量计 86 广东大华糖业有限公司生产用水主要流程图 冷却塔 7500 m2 循环沟 4. 应急水池 生化池 800 m ∕h 3 2.生产用水 3300 m3∕h 制 糖 冷 凝 水 3000 m3 下里河 在线监测系统 二级水池 （开榨前储水 1 万立方） 200m ∕h 3 水塔 80m3∕h 6．洗罐水、清洗水 20m3∕h 7．除尘冲灰水 80m3∕h 水膜除尘系统 高浓度水 集水池 滤 油 池 压榨冷油水 锅炉 沉灰池 5000 m3 87 压榨冷却 循环水池 集水池 - 广东大华糖业有限公司 测 前 使 用 节 水 器 具 明 细 表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 安装部位 压榨车间 压榨车间 压榨车间 制炼车间 制炼车间 制炼车间 制炼车间 锅炉车间 锅炉车间 锅炉车间 锅炉车间 机电汽机组 机电汽机组 污水站 污水站 节水器具名称 水龙头 不锈钢球阀 不锈钢球阀 水龙头 水龙头 不锈钢球阀 不锈钢球阀 水龙头 水龙头 不锈钢球阀 不锈钢球阀 不锈钢球阀 水龙头 不锈钢球阀 水龙头 型号 3/4” 3/4” DN40 3/4” 1/2” 3/4” DN40 3/4” 1/2” 3/4” DN40 DN40 1/2” DN40 1/2” 数量 3 9 6 6 12 13 9 6 9 7 5 3 4 5 3 生产厂家 使用情况及节水效果 88 - 广东大华糖业有限公司 测前节水措施项目明细表 序 号 措施系统内 部设备配备 情况说明 使用时间 竣工时间 月/年 1996 年 日/月 时/ 日 投资 （万 元） 使用情况 及节水效 果说明 措施名称 措施所在部位 备注 1 循环冷却 压榨车间 循环泵循环管道二级循环池 年回用水 25 万吨 2 循环冷却 机电汽机组 供水泵冷却塔回二级水池 2006 年 年回用水 4.8 万吨 3 循环冷却吸收 锅炉车间 循环泵吸收塔循环槽 2002 年 年回用水 57.6 万吨 4 循环沉淀 制炼澄清组 循环泵沉淀池冷却塔 2009 年 年回用水 115 万吨 5 循环冷却 制炼糖机组 循环泵沉淀池冷却塔 2002 年 年回用水 4.8 万吨 6 循环冷却吸收 制炼分勿组 循环泵沉淀池冷却塔 2002 年 年回用水 5.5 万吨 7 循环冷却吸收 制炼煮糖组 循环泵沉淀池冷却塔 2005 年 年回用水 295 万吨 89 - 广东大华糖业有限公司 主要用水设备、设施明细表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备、设施名称 型号 数量 用途 定额水量 (m3) 运行时间 月/年 3 3 3 3 3 3 3 3 日/月 21 21 21 22 20 21 21 25 时/ 日 14 14 8 12 16 16 16 10 水表配备 所属部门 情 况 分勿组 煮糖组 澄清组 糖机组 压榨车间 锅炉车间 机电汽机 污水站 备注 筛糖生产设备 煮糖生产设备 澄清生产设备 糖机生产设备 压榨生产设备 锅炉生产设备 汽机生产设备 污水站生产设备 23 台 12 台 15 台 12 台 12 台 4台 2台 5台 冷却吸收 冷却吸收 循环吸收 冷却吸收 冷却吸收 循环吸收 冷却吸收 循环吸收 90 广东大华糖业有限公司 近期日用水量统计表 单位：立方米/日 新 水 量 重 复 利 用 工 艺 水 回 水 量 水 量 锅炉 蒸汽 冷凝 水回 用量 人均生活 日新水量 立方米/ 人· 日 漏 溢 水 量 排 水 率% 重复利 用率% 用水单元 总用水量 自 来 水 自备水 其 它 水 总计 串联 用水 量 耗水量 排水量 冷却水循环量 总计 压榨车间 锅炉车间 机电汽机 制炼糖机 制炼煮糖 制炼分勿 制炼澄清 5336 6938 472 466 29825 579 11806 37 783 48 25 452 128 253 37 783 48 25 452 128 253 5299 6155 424 441 29373 451 11553 5299 6155 424 441 29373 451 11553 729 530 196 147 865 126 6325 42 66 4 6 137 6 106 64 16 3 8 46 11 63 1.2 0.2 0.6 1.7 0.2 1.9 0.5 99.3 88.7 89.8 94.6 98.5 77.9 97.9 总 计 55422 1726 1726 53696 53696 8918 367 211 0.4 96.9 91 - 广东大华糖业有限公司 水平衡测试汇总表 单位：立方米/日 输 总用 水量 入 水 量 漏 溢 水 量 42 66 4 6 137 6 106 输 出 水 量 循环用水量 排水 量 冷却 水循 环量 冷却 水循 环 率% 工艺 水 回用 量 工艺 水回 用 率% 水量 总计 1.2 0.18 0.4 1.4 0.13 1.6 0.46 40274 73.2 12783 23.5 53222 6.22 99.3 88.7 90.7 95.5 98.5 79.3 97.9 96.5 排水 率% 重复利 用率% 循环用水量 新水量 冷却水循环 量 4381 2400 368 370 29116 42 3713 冷却水 循环 率% 86.7 35.0 76.7 71.7 96.4 7.5 32.7 工艺 水回 用量 638 3680 67 123 648 400 7392 工艺 水回 用 率% 12.6 53.7 14.0 23.8 2.1 71.8 65.2 水量 总计 5019 6080 435 493 29764 442 11105 耗水量 用水单元 压榨车间 锅炉车间 机电汽机 制炼糖机 制炼煮糖 制炼分勿 制炼澄清 污水站 5052 6848 480 516 30190 557 11340 33 768 45 23 426 115 235 729 530 196 147 865 126 6325 165 58 12 2 7 39 9 52 3420 总 计 54983 1645 40390 67.3 12948 21.6 53338 9083 367 3599 40274 73.2 12783 23.5 53057 6.55 97.0 92 - 压榨车间水平衡测试表 单位：立方米/日 输 用水设备或工 序名 称 总用 水量 入 水 量 输 出 水 量 循环用水量 工艺水 回用 率% 12.6 水量 总计 5019 耗水 量 漏溢 水量 排水 量 冷却水 循环量 冷却 水循 环率% 工艺水 回用量 工艺 水回 用 率% 水量 总计 1.2 排水 率% 重复 利用 率% 循环用水量 新水 量 冷却水 循环量 4381 冷却水 循环 率% 86.7 工艺 水回 用量 638 榨机工段用水 5052 33 729 42 58 99.3 总 计 5052 33 4381 86.7 638 12.6 5019 729 42 58 1.2 99.3 93 - 锅炉车间水平衡测试表 单位：立方米/日 输 用水设备 或工序名 称 总用 水量 入 水 量 输 出 水 量 循环用水量 工艺 水回 用 率% 53.7 水量 总计 6080 耗水 量 漏溢 水量 排水 量 冷却 水循 环量 冷却 水循 环 率% 工艺 水 回用 量 工艺 水回 用 率% 水量 总计 0.18 88.7 排水 率% 重复利用 率% 循环用水量 新水量 冷却水循 环量 2400 冷却水 循环 率% 35.0 工艺 水回 用量 3680 锅炉工序 用水 6848 768 530 66 12 总 计 6848 768 2400 35.0 3680 53.7 6080 530 66 12 0.18 88.7 94 - 机电汽机组水平衡测试表 单位：立方米/日 输 入 水 量 输 出 水 量 循环用水量 漏溢 水量 排水 量 工 艺 水 回 用 量 工艺 水回 用 率% 排水 率% 水量 总计 重复 利用 率% 循环用水量 用水设备 或工序名 称 总用 水量 新水 量 冷却水循 环量 冷却水 循环 率% 工艺水 回用量 工艺 水回 用率% 水量 总计 耗水量 冷却 水循 环量 冷却水 循环 率% 汽机工序 用水 480 45 368 76.7 67 14.0 435 196 4 2 0.4 90.7 总 计 480 45 368 76.7 67 14.0 435 196 4 2 0.4 90.7 95 - 制炼糖机组水平衡测试表 单位：立方米/日 输 用水设备 或工序名 称 总用 水量 入 水 量 输 出 水 量 循环用水量 工艺 水回 用 率% 23.8 水量 总计 493 耗水量 漏溢 水量 排水 量 冷却水 循环量 冷却 水循 环 率% 工艺水 回用量 工艺 水回 用 率% 水 量 总 计 排水 率% 重复 利用 率% 循环用水量 新水量 冷却水循 环量 370 冷却 水循 环率% 71.7 工艺 水回 用量 123 糖机工序 用水 516 23 147 6 7 1.4 95.5 总 计 516 23 370 71.7 123 23.8 393 147 6 7 1.4 95.5 96 - 制炼煮糖组水平衡测试表 单位：立方米/日 输 用水设备 或工序名 称 总用 水量 入 水 量 输 出 水 量 循环用水量 工艺 水回 用 率% 2.1 水量 总计 29764 耗水 量 漏溢 水量 排水 量 冷却 水循 环量 冷却 水循 环 率% 工艺 水 回用 量 工艺 水回 用 率% 水量 总计 0.13 排水 率% 重复 利用 率% 循环用水量 新水量 冷却水循 环量 29116 冷却 水循 环率% 96.4 工艺 水回 用量 648 煮糖工序 用水 30190 426 865 137 39 98.5 总 计 30190 426 29116 96.4 648 2.1 29764 865 137 39 0.13 98.5 97 - 制炼分勿组水平衡测试表 单位：立方米/日 输 入 水 量 输 出 水 量 循环用水量 工艺 水回 用 率% 71.8 漏溢 水量 冷 却 水 循 环 量 冷却 水循 环 率% 工艺 水回 用 率% 排水 率% 水量 总计 重复 利用 率% 循环用水量 用水设 备或工 序名称 总用 水量 新水量 冷却水循 环量 冷却水 循环 率% 工艺 水回 用量 水量 总计 耗水量 排水量 工艺水 回用量 分勿工 序用水 557 115 42 7.5 400 442 126 6 9 1.6 79.3 总 计 557 115 42 7.5 400 71.8 442 126 6 9 1.6 79.3 98 - 制炼澄清组水平衡测试表 单位：立方米/日 输 用水设备或工 序名称 总用 水量 入 水 量 输 出 水 量 循环用水量 工艺 水回 用 率% 65.2 水量 总计 11105 耗水 量 漏溢 水量 排水 量 冷却 水循 环量 冷却 水循 环 率% 工艺 水 回用 量 工艺 水回 用 率% 水 量 总 计 排水 率% 重复 利用 率% 循环用水量 新水 量 冷却水 循环量 3713 冷却 水循 环 率% 32.7 工艺 水回 用量 7392 澄清工序用水 11340 235 6325 106 52 0.46 97.9 总 计 11340 235 3713 32.7 7392 65.2 11105 6325 106 52 0.46 97.9 99 - 污水站水平衡测试表 单位：立方米/日 输 用水设备或工 序名称 总用 水量 入 水 量 输 出 水 量 循环用水量 工艺 水回 用 率% 水量 总计 耗水 量 漏溢 水量 排水 量 冷却水 循环量 40274 冷却 水循 环 率% 73.2 工艺 水 回用 量 12783 工艺 水回 用 率% 23.5 水量 总计 53222 6.22 排水 率% 重复 利用 率% 循环用水量 新水 量 冷却水 循环量 冷却 水循 环 率% 工艺 水回 用量 污水站工序用 水 165 3420 96.5 总 计 165 3420 40274 73.2 12783 23.5 53222 6.22 96.5 100 - V’cy40390 m3 Vf m3 Vcy m3 Vf 1645 m3 Vs 14593 m3 Vcy——系统中循环用水量 Vs——系统中串联(冷凝水)用水量 Vt ——系统中总用水量机 Vd ——系统中排水量 Vi ——系统中损失水量 全公司 Vt 54983m3 Vd 3599 m3 Vco 9083m3 Vs’41934 m3 Vi 367 m3 Vf ——系统中新水量 Vs’——系统中串联(蒸汽)用水量 Vco——系统中耗水量 101 - V’cy40274 m3 Vf m3 Vcy m3 Vf 0 m 3 污水站 Vt 53222m3 Vd 3420 m3 Vco 165 m3 Vs 12783 m3 Vs’ 49637 m3 Vi 0 m3 Vcy——系统中循环用水量 Vs——系统中串联(冷凝水)用水量 Vt ——系统中总用水量机 Vd ——系统中排水量 Vi ——系统中损失水量 Vf ——系统中新水量 Vs’——系统中串联(蒸汽)用水量 Vco——系统中耗水量 102 - V’cy4381 m3 Vf m3 Vcy m3 Vf 33 m3 压榨车间 Vt 5052m3 Vd 58 m3 Vco 729 m3 Vs 638 m3 Vs’ 4223 m3 Vi 42 m3 Vcy——系统中循环用水量 Vs——系统中串联(冷凝水)用水量 Vt ——系统中总用水量机 Vd ——系统中排水量 Vi ——系统中损失水量 Vf ——系统中新水量 Vs’——系统中串联(蒸汽)用水量 Vco——系统中耗水量 103 - V’cy368 m3 Vf m3 Vcy m3 Vf 45 m3 机电汽机 Vt 480m3 Vd 2 m3 Vco 196 m3 Vs 67 m3 Vs’ 278m3 Vi 4 m3 Vcy——系统中循环用水量 Vs——系统中串联(冷凝水)用水量 Vt ——系统中总用水量机 Vd ——系统中排水量 Vi ——系统中损失水量 Vf ——系统中新水量 Vs’——系统中串联(蒸汽)用水量 Vco——系统中耗水量 104 - V’cy370 m3 Vcy 制炼糖机 Vt 516m3 Vd 7 m3 m3 Vf 23 m3 Vco 147 m3 Vs 123 m3 Vs’ 356 m3 Vi 6 m3 Vcy——系统中循环用水量 Vs——系统中串联(冷凝水)用水量 Vt ——系统中总用水量机 Vd ——系统中排水量 Vi ——系统中损失水量 Vf ——系统中新水量 Vs’——系统中串联(蒸汽)用水量 Vco——系统中耗水量 105 - V’cy3713 m3 Vf m3 Vcy m3 Vf 235 m3 Vs 7392 m3 Vcy——系统中循环用水量 Vs——系统中串联(冷凝水)用水量 Vt ——系统中总用水量机 Vd ——系统中排水量 Vi ——系统中损失水量 制炼澄清 Vt 11340m3 Vd 52 m3 Vco 6325 m3 Vs’ 4857 m3 Vi 106 m3 Vf ——系统中新水量 Vs’——系统中串联(蒸汽)用水量 Vco——系统中耗水量 106 - V’cy29116 m3 Vcy m3 Vf 426 m3 制炼煮糖 Vt 30190m3 Vd 39 m3 Vco 865 m3 Vs 648 m3 Vs’ 29149 m3 Vi 137 m3 Vcy——系统中循环用水量 Vs——系统中串联(冷凝水)用水量 Vt ——系统中总用水量机 Vd ——系统中排水量 Vi ——系统中损失水量 Vf ——系统中新水量 Vs’——系统中串联(蒸汽)用水量 Vco——系统中耗水量 107 - V’cy42 m3 Vcy m3 Vf 115 m3 制炼分勿 Vt 557m3 Vd 9 m3 Vco 126 m3 Vs 400 m3 Vs’ 416 m3 Vi 6 m3 Vcy——系统中循环用水量 Vs——系统中串联(冷凝水)用水量 Vt ——系统中总用水量机 Vd ——系统中排水量 Vi ——系统中损失水量 Vf ——系统中新水量 Vs’——系统中串联(蒸汽)用水量 Vco——系统中耗水量 108 - V’cy2400 m3 Vcy m3 Vf 768 m3 Vs 3680 m3 Vcy——系统中循环用水量 Vs——系统中串联(冷凝水)用水量 Vt ——系统中总用水量机 Vd ——系统中排水量 Vi ——系统中损失水量 锅炉车间 Vt 6848m3 Vd 12 m3 Vco 530 m3 Vs’ 3840 m3 Vi 66 m3 Vf ——系统中新水量 Vs’——系统中串联(蒸汽)用水量 Vco——系统中耗水量 109 110 111 112 113 114 

广东大华糖业有限公司属下有北坡、河头两家制糖企业和控股广东中能酒精有限公司,共有员工1500多人,固定资产6.1亿元.两家制糖企业日压榨甘蔗能力9500吨,年产一级白砂...

企业机构 :广东大华糖业有限公司 法人代表 : 注册资本 : 人民币200万 经营模式 : 生产加工、经销批发 员工数量 : 主要市场 : 客户类型 : 所属行业 : 糖类; 产品信息 : 金...

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