小学课程体系建设方案,专业课程体系建设方案,营销体系改革建设方案,淮南技校课程体系改革和建设方案

对推进改革发展示范校的建设具有突出的现实必要性. 1. 是培养企业适需人才的现实需... 12 个月.二是企业走进校园,在校内实训场所建设企业车间,如:淮南技校汽车维修厂...

国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目 机械加工应用专业 课程体系改革和建设方案 安徽省淮南技工学校 2013 年 6 月 目 录 一．指导思想 ..................................................... 3 二．机械加工技术专业课程改革思路 ................................. 3 三．课程体系建设实施办法 ......................................... 4 四．构建基于提高“岗位能力”为目标的课程体系框架 .................. 5 (一)职业基础能力课教学要求 .......................................6 (二) 专业基础能力课教学要求 ......................................8 (三) 专业实践课教学要求 ......................................... 10 五．课程设置与教学进度安排 ...................................... 11 六．本专业课程体系建设配套措施 .................................. 15 （一）编写校本教材 .............................................. 15 （二）建立精品课程教学资源库 ....................................15 （三）制定师资配套标准和培养计划 ................................ 15 （四）确定现代教学模式 .......................................... 15 （五）实训教学资源配置 .......................................... 15 校内：

.......................................................... 15 校外：

.......................................................... 18 七.保障措施 ..................................................... 19 （一）组织保障 .................................................. 19 （二）制度保障 .................................................. 19 （三）机制保障 .................................................. 20 八.预期效益 ..................................................... 20 2 机械加工专业课程体系改革和建设方案 一．指导思想 积极适应区域和地方经济发展方式转变和产业调整要求，坚持以育人为根本，转变观念， 改变思路，改革模式，培养学生的综合职业能力。按照“校企共建、突出重点、分步建设、 自主创新、强化评估”的思路。

课程体系改革是我校教育体制改革的关键，而专业课程改革是课程建设的基础，课程改 革与建设反映了经济与社会的发展，反映了行业、企业岗位需求的内涵，也反映了我校教育 改革的价值取向， 直接影响着我校教育的教学质量与人才培养水平。

我校坚持以市场为导向， 以能力为本位，通过校企合作，在课程培养目标、课程体系、课程内容、教学手段与评价方 式等方面进行全面改革。

使专业人才培养更能满足职业岗位与岗位群的需要。基于此，特制 定本方案。 二．机械加工技术专业课程改革思路 1.以实践教学体系为主线，注重学生综合职业素质的培养。

2.以企业机械加工技术人才需求为依据，以就业为导向，积极推行“工学结合，校企合 作” 教学模式， 把企业对人才培养质量的要求最大限度地贯穿于培养方案和教学实施过程中 ， 使高技能人才的培养目标细化到每一个具体的教学环节中 。

3.将培养目标分解到每一教学模块单元，确定每一教学模块单元所承担的功能，应培养 的知识和能力，相应的配套实践教学环节，每一教学模块单元主干课程的内容组成，每一课 程要传授的知识、能力以及考核学生的方法。

4.对各个教学模块之间相互重复与交叉的知识，应进行优化组合，加以综合化改造，强 调知识间的相互联系和衔接，坚决取消重复的教学内容。综合化课程要突出综合应用知识能 力的培养。

5.理论教学与实践教学相互渗透， 理论知识与实践技能考核相互结合， 可采用“讲练式” 现场教学和“启发式”等主动型教学方法。

6.整个课程设置不讲求理论知识的系统性和完整性，而强调针对性和应用性。 3 三．课程体系建设实施办法 1.成立由企业专家参与的机械加工技术专业课程体系改革领导小组：

组 长：张晓武 副组长：彭树权（淮南凯盛重工机械有限公司） 负责人：祁明海 成 员：李道轩、戴霞、张晓丽、姚倩、杨魁 2.论证调研：在调研过程中确定市场对各专业人才的层次要求与职业能力标准。

3.聘请行业中具有代表性的企事业（特别是著名企业）专家参加专业教学指导委员会， 寻找“订单”协作单位。通过校企合作共同确定培养目标和方案，这是专业课程体系建设的 重要组成部分。

4.根据职业岗位与岗位群的需要组建课程体系，课程体系是育人活动的总体方案，是培 养目标的具体化与依托。我校教育培养目标的确定及功能的发挥，在很大程度上依赖于课程 体系的正确定位与及时应变。我校课程体系应突出综合运用知识的鲜明特色，使学生掌握综 合了不同能力模块的知识和技能（包括专业技术、与技术相关的专业理论、文化知识、与岗 位相关的法规要求、与合作相关的人际规则等） 。

紧紧围绕培养目标开展校企合作，构建合 理的人才知识结构与智能结构，针对就业岗位群，形成岗位工作内容分析表，并将其转化成 知识能力，制定课程标准，合理组建课程结构，以适应课程个性化的要求。各专业课程结构 体系由公共基础模块、职业基础模块、 岗位操作技术模块、专业方向模块与选修模块组成。

每个模块由若干门课程组成，每门课程都确定了知识、能力、素质目标。

5.诚邀企业人员共同编写专业课程教材。

传统教材比较抽象，教学效果并不理想。为适 应我校教育发展，提高专业课程教学质量，必须以现代教育理论为指导，以先进的教学方法 与先进的教学工具为手段，结合专业特点进行个性化、立体化的教材（纸质教材、多媒体教 材、网络教材）编写。

编写出满足岗位、岗位群职业综合能力需求，适合我校学生身心发展 要求的精品教材。应以纸质教材为教学主体，以多媒体教材、网络教材为辅助手段，通过校 企合作把企业岗位、岗位群所需的综合职业能力转化为课程所涵盖的知识体系，形成纸质教 材。

6.通过产学结合从企业收集生产装置、生产过程的影像、录音、图片等资料，制作成具 有系统性、真实性的多媒体课件。网络教材是保证教学效果的重要手段，为学生的自主学习 4 与研究性学习提供了广阔的空间。

7.实施“教、学、做”一体的工学结合教学模式，激发学生的学习动机和兴趣。

8.在专业课程教学中将传统的课堂教学与模拟的生产装置、多媒体、仿真设备模型、实 物等融为一体，以项目为引领，以任务为驱动， “教、学、做”一体，在职业情境模式下实施 工学交替教学，学生的学习兴趣浓厚，变“要我学”为“我要学” ，提高教学效果。 四．构建基于提高“岗位能力”为目标的课程体系框架 以岗位能力为培养目标，知识应用为主线，操作技能为核心，打破原有的学科课程体系， 对课程进行优化和整合，充分考虑与中职的衔接，坚决避免重复。文化基础知识以“必需、 够用”为度，专业知识则根据职业岗位群有针对性地设置专门化教学模块，从而形成由思想 文化素质培养、专业理论课程、专业操作技能、生产性实训和毕业考核五个部分组成的课程 体系。

（1）培养学生达到的能力：

1．具备机修钳工、维修电工必须的基本操作技能； 2．具有一般机械设备的操作技能； 3．具有使用计算机进行绘图及辅助设计的能力； 4．具备正确的语言文字表达及读图、制图能力； 5．具备正确使用手册、标准等本专业有关技术的资料的能力； 6．具有对机械设备进行、维护、安装、调试及故障检测的基本能力； 7．具有创新精神及立业创业能力； 8．具有继续学习及适应职业变化的基本能力。 （2）课程体系框架图如下： 5 (一)公共基础能力课教学要求 1. 语 文 在 初 中 语 文 的 基 础 上 ，进 一 步 加 强 现 代 文 和 文 言 文 阅 读 训 练 ，提 高 学 生 阅 读 现 代文和浅易文言文的能力； 加强文学作品阅读教学， 培养学生欣赏文学作品的能力； 加 强 写 作 和 口 语 交 际 训 练 ，提 高 学 生 应 用 文 写 作 能 力 和 日 常 口 语 交 际 水 平 。通 过 课 内 外 的 教 学 活 动 ，使 学 生 进 一 步 巩 固 和 扩 展 必 需 的 语 文 基 础 知 识 ，养 成 自 学 和 运 用 语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。

2. 数 学 在 初 中 数 学 的 基 础 上 ，进 一 步 学 习 数 学 的 基 础 知 识 。必 学 与 限 定 选 学 内 容 ：集 合 与 逻 辑 用 语 、不 等 式 、函 数 、指 数 函 数 与 对 数 函 数 、任 意 角 的 三 角 函 数 、数 列 与 数 列 极 限 、向 量 、复 数 、解 析 几 何 、立 体 几 何 、排 列 与 组 合 、概 率 与 统 计 初 步 。选 学 内 容 ：实 用 微 积 分 。通 过 教 学 ，提 高 学 生 的 数 学 素 养 ，培 养 学 生 的 基 本 运 算 、基 本 计 算 工 具 使 用 、空 间 想 像 、数 形 结 合 、思 维 和 简 单 实 际 应 用 等 能 力 ，为 学 习 专 业 课程打下基础。

3. 体 育 6 在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技 能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、 自 我 保 健 、自 我 评 价 和 自 我 调 控 的 意 识 ，全 面 提 高 身 心 素 质 和 社 会 适 应 能 力 ，为 终 身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

4. 英 语 在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、 说 、读 、写 的 基 本 技 能 和 运 用 英 语 进 行 交 际 的 能 力 ；使 学 生 能 听 懂 简 单 对 话 和 短 文 ， 能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文。

5. 物 理 本课程应紧扣“机械加工”专业所涉及的物理知识进行教学，主要讲授力学、电学、使 学生初步掌握并能运用物理学中重要的概念和规律，初步了解近代物理学中的一些基本实验 的能力，培养学生的辩证唯物主义观点。

6. 德 育 （ 1） 职 业 道 德 与 法 律 旨 在 对 学 生 进 行 法 律 基 础 知 识 教 育 。其 任 务 是 ：使 学 生 了 解 宪 法 、行 政 法 、民 法 、经 济 法 、刑 法 、诉 讼 法 中 与 学 生 关 系 密 切 的 有 关 法 律 基 本 知 识 ，初 步 做 到 知 法 、 懂 法 ，增 强 法 律 意 识 ，树 立 法 制 观 念 ，提 高 辨 别 是 非 的 能 力 ；指 导 学 生 提 高 对 有 关 法 律 问 题 的 理 解 能 力 ，对 是 与 非 的 分 析 判 断 能 力 ，以 及 依 法 律 已 ，依 法 做 事 、依 法 维护权益、依法同违法行为作斗争的实践能力，成为具有较高法律素质的公民。

（ 2） 哲 学 与 人 生 使 学 生 掌 握 马 克 思 主 义 哲 学 的 基 本 知 识 和 基 本 观 点 ，并 树 立 科 学 的 世 界 观 、人 生 观 和 价 值 观 以 及 掌 握 正 确 的 思 维 方 法 ，提 高 科 学 研 究 的 能 力 和 分 析 、解 决 实 际 问 题的能力。

（ 3） 经 济 政 治 与 社 会 根据马克思主义经济和政治学说的基本观点， 对学生进行经济和政治基础知识 的 教 育 。引 导 学 生 正 确 分 析 常 见 的 社 会 经 济 、政 治 现 象 ，提 高 参 与 社 会 经 济 、政 治 活 动 的 能 力 ，为 在 今 后 的 职 业 活 动 中 ，积 极 投 身 社 会 主 义 经 济 建 设 、积 极 参 与 社 会 主义民主政治建设打下基础。

7. 职 业 指 导 7 指 在 对 了 解 职 业 、职 业 素 质 、职 业 道 德 、职 业 个 性 、职 业 选 择 、职 业 理 想 的 基 本 知 识 与 要 求 ，树 立 正 确 的 职 业 理 想 ；掌 握 职 业 道 德 基 本 规 范 ，以 及 职 业 道 德 行 为 养 成 的 途 径 ，陶 冶 高 尚 的 职 业 道 德 情 操 ；形 成 依 法 就 业 ，竞 争 上 岗 等 符 合 时 代 要 求 的 观 念 ；学 会 依 据 社 会 发 展 、职 业 需 求 和 个 人 特 点 进 行 职 业 生 涯 设 计 的 方 法 ；增 强 提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。

8. 计 算 机 应 用 基 础 在 初 中 相 关 课 程 的 基 础 上 ，进 一 步 学 习 计 算 机 的 基 础 知 识 、常 用 操 作 系 统 的 使 用 、文 字 处 理 软 件 的 使 用 、电 子 表 格 软 件 的 使 用 、数 据 库 基 本 操 作 和 使 用 、计 算 机 网 络 的 基 本 操 作 和 使 用 ，掌 握 计 算 机 操 作 的 基 本 技 能 ，具 有 文 字 处 理 能 力 ，数 据 处 理 能 力 ，信 息 获 取 、整 理 、加 工 能 力 ，网 上 交 互 能 力 ，为 以 后 的 学 习 和 工 作 打 下 基 础。 (二) 专业基础能力课教学要求 1. 机 械 基 础 该课程是一门专业基础综合课程， 包括机械基础和液压与气压传动两个单元模 块的内容。

机 械 基 础 单 元 模 块 主 要 讲 授 机 械 运 动 的 基 本 规 律 ，杆 件 强 度 、刚 度 和 稳 定 性 的 基 本 知 识 ，常 用 机 构 和 机 械 零 件 等 内 容 。使 学 生 具 有 分 析 、选 用 和 设 计 机 械 零 部 件 及简单机械传动装置的初步能力，具有维护机械传动装置的能力。

液压与气压传动单元模块主要讲授液压和气压传动中常用元件的原理和使用、 典 型 液 压 与 气 压 传 动 回 路 的 原 理 、特 点 和 应 用 ，让 初 步 掌 握 液 压 和 气 压 传 动 中 常 用 元件的原理和使用；能分析常用机电设备的液压、气动系统图。

2. 机 械 制 图 该课程是一门专业基础综合课程， 包括机械制图和互换性测量技术两个单元模 块的内容。

机 械 制 图 单 元 模 块 主 要 讲 授 投 影 作 图 、机 械 制 图 、极 限 与 配 合 等 内 容 ，使 学 生 掌 握 正 投 影 法 的 基 本 理 论 和 作 图 方 法 ，机 械 制 图 、极 限 与 配 合 的 国 家 标 准 。能 熟 练 阅读中等复杂程度的零件图和部件装配图， 能徒手绘制较简单的零件图和部件装配 图。 8 互 换 性 测 量 技 术 单 元 模 块 主 要 讲 授 几 何 量 的 测 量 技 术 。通 过 实 训 专 用 周 ，使 学 生 掌 握 尺 寸 、形 状 、位 置 、表 面 粗 糙 度 、锥 度 、螺 纹 及 齿 轮 的 基 本 检 测 技 术 ，学 会 使用生产现场的常用工检量具。

3. 钳 工 工 艺 学 本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能。

（ 1） 熟 悉 钳 工 常 用 设 备 的 结 构 并 掌 握 设 备 的 操 作 技 能 。

（ 2） 掌 握 中 级 钳 工 常 用 量 具 、 精 密 量 具 和 量 仪 的 结 构 、 原 理 ， 掌 握 用 其 进 行 测量的技能。

（ 3） 理 解 金 属 切 削 过 程 中 的 物 理 现 象 ， 掌 握 钳 工 常 用 刀 具 材 料 、 刀 具 几 何 形 状、切削角度对切削性能的影响及正确的刃磨刀具。

（ 4） 掌 握 钳 工 基 本 技 能 知 识 和 基 本 操 作 技 能 。

（ 5） 掌 握 中 等 复 杂 工 件 （ 工 具 ） 制 作 的 技 能 。

（ 6） 掌 握 部 件 、 机 构 及 整 台 设 备 的 装 配 工 艺 知 识 与 装 配 操 作 技 能 。

（ 7） 能 熟 练 进 行 钳 工 的 有 关 计 算 ， 会 查 阅 有 关 技 术 手 册 和 标 准 。

4. 金 属 切 削 机 床 （ 1） 了 解 切 削 加 工 过 程 相 关 知 识 ：

切 削 要 素 、 刀 具 材 料 、 刀 具 几 何 角 度 及 选 择。

（ 2） 重 点 掌 握 刀 具 角 度 对 切 削 加 工 的 影 响 ， 合 理 选 择 刃 磨 刀 具 角 度 。

主 要 内 容 包 括 ：金 属 切 削 机 床 的 认 知 、机 床 传 动 基 础 知 识 、车 床 、铣 床 、磨 床 、 齿 轮 加 工 机 床 、钻 床 、镗 床 、刨 床 、拉 床 、数 控 机 床 。内 容 以 基 本 理 论 为 基 础 ，针 对高职高专教育的特点，以培养高端技能型人才为目的，着重加强实用性。

5. 维 修 电 工 维 修 电 工 安 全 常 识 、常 用 电 工 工 具 的 使 用 方 法 、登 高 技 能 、导 线 连 接 与 绝 缘 恢 复 、常 用 电 工 材 料 及 选 择 、绝 缘 材 料 的 规 格 型 号 与 选 用 知 识 、常 用 便 携 式 仪 表 的 使 用方法以及接地装置的安装与维护等内容。

6. 钳 工 技 能 训 练 正 确 使 用 和 维 护 保 养 常 用 设 备 ，懂 得 常 用 工 具 、量 具 、夹 具 的 结 构 ，熟 练 掌 握 其使用、调试和维护保养方法；掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识， 并能合理选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺，能安全文明生产； 熟 悉 常 用 典 型 结 构 的 装 配 工 艺 过 程 ，理 解 尺 寸 链 的 基 本 解 法 ，理 解 定 位 、夹 紧 你 的 9 概念。

7. 焊 工 技 能 实 训 （ 1） 了 解 焊 条 电 弧 焊 的 焊 接 过 程 。

（ 2） 了 解 常 用 弧 焊 机 的 种 类 、 大 致 结 构 、 型 号 、 主 要 性 能 特 点 和 应 用 。

（ 3） 了 解 交 流 弧 焊 机 的 基 本 操 作 方 法 。

（ 4） 了 解 焊 条 电 弧 焊 引 弧 和 平 焊 操 作 要 领 。

（ 5） 了 解 焊 条 电 弧 焊 的 安 全 技 术 。 (三) 专业实践课教学要求 1. 车 工 工 艺 学 主 要 内 容 包 括 CA6140 型 车 床 及 车 削 概 述 、 车 削 台 阶 轴 、 加 工 内 园 拄 面 、 车 削 内外圆锥、车削成型面及滚花、加工螺纹和蜗杆、车削特殊结构零件等。

介 绍 了 车 床 加 工 的 基 本 理 论 知 识 ，简 单 轴 类 、套 类 、锥 形 面 、 螺 纹 等 零 件 的 加 工工艺；还介绍了一些复杂零件的装夹、加工方法以及提高劳动生产率的方法 。

2. 数 控 加 工 培养学生熟练掌握机械设备、工艺装备的结构，工作原理，熟练掌握塑胶模、 冷 冲 模 等 常 用 模 具 的 结 构 、原 理 、制 造 、装 配 、调 试 和 维 护 ；熟 悉 相 关 技 术 中 电 工 与 铣 、车 、磨 、电 火 花 、线 切 割 等 基 本 知 识 和 操 作 技 能 ，了 解 数 控 加 工 及 程 序 编 制 的基本方法。

3. 公 差 配 合 （ 1） 学 生 应 了 解 国 家 标 准 中 有 关 公 差 、 配 合 等 方 面 的 基 本 术 语 及 其 定 义 ， 熟 悉极限与配合标准的基本规定， 掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注 和识读； （ 2） 了 解 形 位 公 差 的 基 本 内 容 ， 理 解 形 位 公 差 代 号 的 含 义 ， 掌 握 形 位 公 差 代 号的标注方法； （ 3） 了 解 表 面 粗 糙 度 的 评 定 标 准 及 基 本 的 检 测 方 法 ， 掌 握 表 面 粗 糙 度 符 号 、 代号的注法。

4. 制 图 CAD （ 1 ） 计 算 机 绘 图 的 基 本 知 识 ， CAXA 电 子 图 板 的 操 作 基 础 、 绘 图 功 能 、编 辑 功 能 、工 程 标 注 、绘 图 辅 助 、图 符 调 用 ，以 及 电 子 图 板 绘 制 平 面 图 形 、组 合 体 、零 件 10 图、装配图以及数据交换与打印输出； （ 2） 技 术 制 图 的 基 本 知 识 、 组 合 体 、 机 件 表 达 方 法 、 零 件 图 、 螺 纹 紧 固 件 和 常用件、装配图的知识。

5. 金 属 工 艺 学 了解常用机械工程材料的类别和用途，初步具有正确使用常用金属材料的能 力 ；了 解 金 属 加 工 的 工 艺 特 点 和 应 用 范 围 、金 属 毛 坯 和 零 件 的 常 用 加 工 方 法 ，初 步 具 有 使 用 毛 坯 和 确 定 机 械 加 工 工 艺 路 线 的 能 力 ；了 解 机 械 产 品 的 制 造 过 程 、加 工 设 备 及 工 艺 过 程 、通 过 实 习 初 步 具 有 钳 工 、车 工 、焊 工 等 的 操 作 技 能 ，为 形 成 综 合 职 业 能 力 打 下 基 础 ；了 解 实 验 的 基 本 原 理 和 设 备 ，通 过 实 验 具 有 一 定 的 实 验 操 作 技 能 和 正 确 分 析 实 验 结 果 的 能 力 ；培 养 严 谨 的 工 作 作 风 ，培 养 热 爱 劳 动 、文 明 生 产 、环 境保护和质量与效益的意识。

6. 车 工 技 能 训 练 能 合 理 的 选 用 刀 具 ，能 合 理 的 选 用 切 削 用 量 和 切 削 液 ；理 解 金 属 切 削 过 程 中 的 物 理 现 象 及 其 车 削 加 工 的 影 响 ；掌 握 常 用 工 具 、夹 具 、量 具 的 用 途 、使 用 和 保 养 方 法 ；掌 握 中 级 工 应 会 的 切 削 方 法 ，并 能 对 工 件 进 行 质 量 分 析 ；能 熟 练 掌 握 实 际 生 产 中 的 计 算 问 题 和 查 阅 有 关 车 工 技 术 方 面 的 手 册 和 资 料 ；理 解 基 准 的 意 义 ，并 掌 握 工 件 的 定 位 、夹 紧 的 基 本 原 理 和 方 法 ；能 独 立 制 定 中 等 复 杂 零 件 的 车 削 工 艺 ，并 能 根 据实际尽可能采用先进工艺。

7. 数 控 技 能 训 练 掌 握 数 控 车 床 结 构 ；掌 握 数 控 车 床 的 加 工 特 点 ；能 熟 练 运 用 各 种 代 码 编 制 编 制 加 工 程 序 ； 能 利 用 CAXA 数 控 车 软 件 绘 图 、 自 动 生 成 程 序 ； 能 车 削 加 工 各 种 复 杂 的 零件。

本 教 学 计 划 采 取 2+1 教 学 模 式 ，既 完 成 2 年 的 在 校 培 养 后 ，第 三 年 安 排 学 生 在 企业进行顶岗实习。 五．课程设置与教学进度安排 11 教学时数 内 序 课程名称 容 号 课 程 学 时 1 2 3 4 文 化 基 础 课 专 业 必 修 课 5 6 7 ８ 小计 1 2 机械基础 机械制图 语文 数学 体育 英语 物理 德育 职业指导 计算机应用基础 144 144 108 72 144 72 36 72 792 72 144 72 理 论 教 学 课 内 实 训 考核办 法 一学年 考 试 考 查 4 4 2 2 4 √ 2 上学期 18 按学年及学期分配教学周 二学年 上学期 18 下学期 18 三学年 上学期 20 下学期 20 下学期 18 4 4 2 2 4 2 2 4 2 4 4 4 12 基 专 础 课 3 4 5 小计 维修电工 金属切削机床 机械加工技术 72 72 72 432 36 36 36 36 36 36 4 4 ４ 业 专 业 方 1 2 3 4 车工工艺学 数控加工 公差配合 制图ＣＡＤ （ＣＡＸＡ） 108 108 72 36 54 54 54 54 6 6 ４ 2 课 向 课 5 小计 1 实 训 实 习 课 2 3 4 ５ 小计 金属工艺学 72 396 36 36 √ 4 钳工技能实训 焊工技能实训 车工技能实训 数控车技能实训 毕业综合实习 126 126 144 144 1200 1740 126 126 144 144 √ 7 7 8 8 13 合计 周学时 总学时 3360 30 30 30 30 30 30 14 六．本专业课程体系建设配套措施 （一）编写校本教材 开发专业技能（主干）课程的《机械加工（数控车）理实一体化教程》、《机械加工（普 车）理实一体化教程》及《装配钳工理实一体化教程》的校本教材，满足车床操作与刀具刃 磨、数控车床编程与操作一体化教学要求。 （二）建立精品课程教学资源库 建立专业网络教学平台，完善《车工技能训练项目教程》 、 《数铣操作技能》 、 《CAXA 机械 制图》等核心精品课程、技能课程的教学资源库。 （三）制定师资配套标准和培养计划 建立由专业带头人、专业教师、行业企业专家和教学管理人员组成的“专业建设咨询指 导委员会” ，指导制定专业培养方案，不断改革创新课程的教学内容、教学方法、教学手段和 评价方式。

有目的、有计划的选派本专业教师和实习指导教师到高校参加教育改革、专业知识培训 和学习，到企业参加生产实践，培养专业带头人 2 名、骨干专业教师 8 名， 引进具备企业生 产经历的专业教师 7 名，打造一支教学教研能力强、技能水平高、结构合理的专业教学团队， 并注重对青年教师的培训和培养。 （四）确定现代教学模式 教学模式制定原则：工学结合、理实一体、实事求是、因材施教. 教学模式内容：

（1）教学方法：课堂讲授、讨论法、演示法、行为引导法、项目教学法、理论实习一体 化、任务驱动教学法。

（2）教学手段：理论学习与实践操作结合，教学内容与职业技能考核点融合，与企业典 型工作任务对接，学习与工作任务实施一体。 （五）实训教学资源配置 校内： 1． 钳 工 实 训 室 15 功 能 与 要 求 ：该 实 训 室 适 用 于 钳 工 基 本 操 作 与 技 能 训 练 的 培 训 。本 实 训 室 以 一 个 标 准 班 140 人 进 行 配 置 ， 场 地 面 积 1850 平 方 米 以 上 。

主要设备装备标准 序号 设备名称 规 格 单 位 数 量 适用范围 （职业鉴定项目） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 钳工工作台 立式钻床 卧式带锯床 摇臂钻床 台式钻床 台式钻床 铣钻床 砂轮机 台虎钳 2． 机 械 加 工 实 训 室 6〞台 Ｚ5125Ａ G4028 Z3132H Z4120 Z4016B ZX7032 250mm 台 台 台 台 台 台 台 台 140 1 1 1 11 5 1 3 对外技术支持培训 （初中高级工、 中高级 技师） 功 能 与 要 求 ：该 实 训 室 适 用 于 机 械 加 工 技 能 实 训 、教 学 和 岗 位 培 训 。本 实 训 室 以 一 个 标 准 班 60 人 进 行 配 置 ， 场 地 面 积 180 平 方 米 以 上 。

主要设备装备标准 序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 普通车床 普通车床 普通车床 普通车床 普通车床 普通车床 规 格 C620-1 C620-1B CE6140 CA6140 C6136B CA6136 数量 2 7 6 10 13 11 单 位 台 台 台 金工加工业务 台 台 台 (产学结合) 对外技术支持、技术培训 金工加工培训 适用范围 （职业鉴定项目） 16 序号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称 普通车床 普通车床 牛头刨床 牛头刨床 平面磨床 内圆磨床 外圆磨床 摇臂铣床 升降台铣床 卧式铣镗床 落地式砂轮机 规 格 CY6240/1000 CW6163A B650 B6050B M7120E/HZ M2110C MW1420B X5330 X6132 TP611 350mm 数量 7 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 单 位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 适用范围 （职业鉴定项目） 3． 数 控 实 训 室 功 能 与 要 求 ：该 实 训 室 适 用 于 数 控 加 工 技 能 实 训 、教 学 和 岗 位 培 训 。本 实 训 室 以 一 个 标 准 班 60 人 进 行 配 置 ， 场 地 面 积 300 平 方 米 以 上 。

主要设备装备标准 序 号 1 设备名称 规 格 CK6132 数 量 12 单 位 台 数控（铣、车、加工 2 数控车床 CAK4085ni 9 台 中心） 加工项目试验、 数控（铣、车、加工 3 数控车床 CY-K6140DT 16 台 中心） 加工项目实训、 对外技术支持、技术 4 数控铣床 XK0816 2 台 培训（初中高级工、 适用范围 （职业鉴定项目） 数控车床 17 5 数控铣床 CY-KX850 5 台 中高级技师） 6 加工中心 XH716 1 台 7 加工中心 XH7740 1 台 8 数控线切割 4． 产 品 设 计 、 编 程 室 DK7740 2 台 功能与要求：

该 实 训 室 适 用 于 机 械 CAD 绘 图 和 CAM 编 程 教 学 和 训 练 用 于 数 控 车 削 和 铣 削 的 电 脑 编 程 与 仿 真 、 按 每 班 60 人 配 置 。

场 地 面 积 在 100 平 方 米 以 上 。

主要设备装备标准 序号 1 2 3 4 5 设备名称 方正尊越 A360 计算机 CAD/CAM 软件(caxa) 仿真软件 数控编程模拟器 LED 电子显示屏 数量 30 120 60 30 1 单位 台 节点 节点 台套 套 校外： （1）专业实训基地配置 建 3 个校外实训基地，以满足实训需要。

每家实训基地最低按下表配置设备，能同时承 担 10 人以上同时实训。

序号 1 2 3 4 名称 数控车床 普车 数控铣床 钻床 数量 10 台 1台 3台 1 18 工位数 10 1 3 设备功能 备注 能够完成零 件加工 辅助 5 量具 10 套 检测 人员配置：每种岗位至少 1 个技术骨干做指导老师，每个实训基地实训期间至少安排 1 名专任教师跟踪管理。

（2）顶岗实训企业配置 本专业在 有限公司和 公司等现有 2 家校外实训基 地再建 3 个校外实训基地，以满足实训需要。5 个校外实训基地分别主要承担数控车工、数 控铣工、加工中心操作工的学员实训，每个实训基地确保 30 个实习工位以上。 七.保障措施 （一）组织保障 为确机械加工技术专业建设项目顺利实施，并实现预期目标，学校特建立机械加工技术 专业建设工作小组。

职责：制定本小组负责的建设项目的计划和实施方案；在示范学校建设项目领导小组办 公室指导下，根据建设方案的要求，按照《任务书》提出的建设内容、建设进度、验收要点 和资金安排，具体组织实施本项目的建设工作；定期向领导小组办公室汇报专业项目建设过 程和存在的问题； 分年度向示范学校建设项目领导小组办公室提交本专业项目建设工作报告； 组织接受对本项目的检查验收；做好项目建设全过程中的各类文件资料档案管理工作。 （二）制度保障 ①统一认识，宣传发动 本专业建设是提升学校办学水平的综合工程，建设要求高，意义大。本专业将深入进行 宣传发动，明确创建要求，让师生在创建中受到教育、提高认识、转变观念、做出实绩。

②统一行动，全员参与 学校将对本专业全体师生落实具体任务，提出具体要求，充分调动本专业全体师生参与 创建的积极性和主动性，做到人人为创建献策，个个为创建出力，齐心协力完成各项创建工 作任务。

③统一步调，落实目标 高标准、严要求，全力推进本专业建设的各项目标的建设。本专业建设是提升学校基础 能力的重点工程，建设标准高、难度大，必须花大力气，把工作的主要目标定位在专业建设 上，把专业建设工作作为学校重点工作来抓，大力推进专业的建设工作。 19 （三）机制保障 ①制定科学的工作计划 制定科学的工作计划，认真规划部署。在专业建设指导委员会的指导下，制定详细科学 的工作计划，确保建设规范有序地进行。

②建立严格的工作制度 建立严格的工作制度，确保专业建设顺利进行。坚持每期期初召开一次有领导小组成员 参加的工作小组全会，研究部署专业建设工作。每月进行一次检查，每季度召开一次调度会， 解决建设中遇到的具体问题，期末进行检查总结。在建设中，要让专业建设指导委员会当好 参谋，唱好主角。要严格落实工作制度，确保项目建设按工作制度规范实施。

③建立项目建设监督机制 建立项目建设监督机制，确保专业建设效果。要实行领导监督，群众监督，课程建设指 导委员会监督；要坚持全程监督，全面监督，让建设在监督机制的制约下进行，确保建设质 量。建立奖惩机制，把专业建设纳入相关责任人年度考核内容，与政治、经济待遇挂钩，奖 惩严明。 八.预期效益 通过两年的建设周期，把机械加工技术专业建成工学紧密结合、校企深度合作、融产学 研一体的具有培养与培训多种功能的标志性专业。以本专业为龙头，引领带动机械维修、机 械制造等专业同步发展，形成师资优良、实力强劲、教育教学质量一流的机械技术类专业群， 在区域内中职学校中发挥出较强的示范、骨干、辐射作用。 20 

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