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车间安全生产管理制度,企业安全生产管理制度,安全生产管理制度范本,普铝线安全生产管理制度

发布时间:2013-07-06 来源: 安全生产管理制度

北兴公司交接班管理制度 为保证生产连续顺畅进行,避免生产、质量和设备事故,推进各... 好使,铝线、硅钙线必须够两炉使用,钢包覆盖剂需够两炉用,电极处的卫 生(备用电极...

普 铝 线 安 全 生 产 管 理 制 度 安全方面 1、进入工作区,必须佩戴护目镜,帽带放下收紧,系紧衣扣,裤腿放在劳保鞋 外,不遵守本项规定者,考核责任人10-50元. 2、生产前准备要充分,必须想到生产所需工具,对接触铝液的工具涂刷滑石粉 进行预热,如在生产过程中,发生因铸模过冷或工器具过冷发生爆炸,考核 责任人10-50元。

3、在三班、白班吃饭时间,必须要有人留守机子,看护铸模、浇铸轮预热火, 如一次不在,考核责任人10-30元. 4、看护人员不得随意离开看护区域,检查如不在该区域,考核责任人50元. 5、生产开始,打眼、打渣、调节流量人员必须佩戴大面罩和护目镜,防止铸模 过冷或者进水发生爆炸,生产过程中,劳保品一项不穿者,考核30元. 6、生产中,看眼人员打捞溜槽内铝渣时,尽量压低,避免铝渣溅出烫伤。

7、生产过程中, 铸机故障停机, 看眼工立即堵眼, 所有本几组人员全部划溜槽, 划溜槽过程中,要轻划,避免铝渣溅出烫伤,打渣人员要关闭水阀,避免铸 机正常后,铸模进水发生爆炸。

8、砸号人员在更换编号时,关闭打印开关,再确认不打印后,方可上手更换, 防止突然打印砸伤手。

9、接收人员注意,不得带铝锭,防止二次浇铸发生爆炸,如果带过去,要通知 砸号人员将铝锭敲落,如若二次浇铸,一块考核接受人员5元. 10、 排锭人员在生产过程中,如果发生铝锭卡住,要与看盘人员协通,防止 顶紧挤伤,引锭钩刮伤。

11、 若铝锭卡在冷却水槽内,必须示意组长或者扶锭人员尽快、得当处理, 不得裸手伸入冷却水槽内调整,防止冷运机突然运行,将手卷入冷运机。

12、 扶锭人员在抓盘将铝锭抓起后,离开,防止铝锭脱落砸伤。

13、 在铝锭放下后,扶锭人员要站在限位踏板上调整,避免小车运行挤伤。

14、 非紧急情况下,任何人不得随意按下急停按钮,避免看眼人员在未准备 的情况下被烫伤。

15、 打捆工必须佩戴好护目镜,防止钢带切断时划伤。

16、 打捆工注意车辆,听到信号,立即闪开。

17、 所有人员必须遵循现场 5S 安全管理和人车分流、三米原则制度。

18、 任何时间,如遇外来人员,询问情况后,视情况进行相关处理。 生产方面 1、本机组人员必须提前十分钟到岗,巡视自己的工作区域,有问题及时汇报, 若在班前会开完后,发现问题,由负责该区域的人员自行处理。

2、看眼工要对溜槽、浇包、浇铸轮进行检查,发现问题及时汇报处理。

3、在铸机故障停机时,看眼工立即堵眼,打渣工注意浇包是否落下,防止铝液 灌入水槽,铸死设备,如出现以上情况,考核责任人50-100元。

4、铸机故障停机时, 打渣工要关闭冷却水, 回到自己的工作区, 等待再次生产。 5、只要浇铸出模型,必须打渣,注意打渣方法,确保表面干净整洁。

6、看眼工控制好机速, 保持生产线平稳运行, 不得超速生产, 如超出规定机速, 考核责任人50元. 7、正常生产情况下,随机生产的废品到达接收处,接收人员要将有号的一面翻 起,如未将废品翻起,考核接受人员一块10元. 8、排锭人员,要将过大或过小的铝锭排除至拒收箱,废品排除至拒收箱外。

9、在铝锭卡住时,必须关闭风阀,严禁使用引锭钩硬拉,发现一次,考核1030元,车间查到翻翻。

10、 扶锭人员要及时调整因大小不一倾斜的铝垛,如铝锭倾斜严重,考核责 任人50元每盘。

11、 每出一盘成品,必须经过标杆测量,确定达到重量标准,如达不到,尽 快调整或插下调整。

12、 打捆工要对每一盘成品进行查看,标准为:表面干净整洁,一至十层不 得有夹渣或是气孔铝锭,表面两块铝锭有号,询问看盘人员大小是否合格或 自行测量,如出现混号等质量问题,考核责任人50元. 13、 达标后的成品,将号补清楚后打捆,每打一根钢带,要看是否压到位, 生产结束出现钢带断开或松捆,考核打捆工30元每盘。

14、 在炉内剩余五盘料时,看眼人员报告组长,准备堵眼。

15、 生产结束后,清理干净溜槽,浇铸轮、浇包、分流架,以及各自负责的 卫生区域后,离开工作区。

16、 如遇长溜槽,堵眼后,停止铸机运行,本机组人员全部清理溜槽。

17、 接收人员在最后一块铝锭脱落后,关闭开关,清理该区域的卫生,然后 与看眼工共同清理溜槽(只针对长溜槽) 18、 严禁任何人在看眼工未准备或者非紧急状况下按下急停按钮, 出现问题, 必须报告组长,由组长与看眼工进行沟通后,安全停机,如在看眼工未准备 好的情况下按下急停,考核责任人100元。

19、 打捆工打完捆后,对铝锭号进行确认,将不清楚的号补清楚,如第二天 交库出现混号或号码不清问题,考核组长和打捆工50元每盘。

20、 停止现场风机,打开铸模预热,生产结束,看护人员留守现场看护至下 班人员接班。 设备点检方面 1、看眼人员负责对溜槽、浇包升降进行检查,发现问题及时汇报处理,如在生 产开始后五盘内出现故障,考核责任人20-30元。

2、脱模剂涂刷人员,在涂刷脱模剂时,对两侧的螺杆进行检查,发现问题,及 时处理,如在生产过程中出现铸模脱落,考核责任人30元. 3、砸号人员, 要对打印臂卡子、 打印臂气缸底座、 电磁阀、 打印开关进行检查, 发现问题,及时汇报处理,如在生产开始后五盘内出现故障,考核责任人2 0-30元。

4、接收人员负责对击锭锤锤头,击锭锤底座、击锭锤锤臂、气缸与击锭锤连接 处、击锭锤开关进行检查,发现问题及时处理汇报,如在生产开始后五盘内 出现故障,考核责任人20-30元。 5、排锭人员负责对冷运机(打到手动,按下冷运机按钮,空转一圈) 、引锭钩、 接近开关进行检查,发现问题,及时处理汇报,如在生产开始后五盘内出现 故障,考核责任人20-30元。

6、扶锭人员负责对抓盘(前进、后退、上升下降、关闭打开) 、顶紧,翻转进行 检查,发现问题及时处理汇报,如在生产开始后五盘内出现故障,考核责任 人20-30元。

7、打捆人员要对打捆机、成品机、打印编号进行检查,发现问题,及时处理汇 报,如在生产开始后五盘内出现故障,考核责任人20-30元。 卫生方面 1、看眼工卫生:溜槽平台、溜槽刷白、平台下、应急物资箱内的卫生。

2、打渣工和换号工:铸机机头区域、打渣处、分流架渣箱处、工具箱顶部、铸 机底部、 脱模区域、 铸模积铝、 铸机两侧的隔离墩、 工具箱内、 打印平台的卫生。

3、接收工:接收处卫生,清扫结束后,协助打渣工和换号工清扫。

4、 排锭工和合缝工:

负责对多区域两侧卫生、 液压油泵油污、 整列架抓盘油污、 操作盘积尘、冷运机水槽的清理。

5.打捆工:成品运输机平台、平台下、运输机下、废品区、钢带区码放及卫生、 护栏的擦拭。

违反以上规定者,考核责任人 50 元/次, 劳动纪律 1. 每班次各岗位人员须在开班前会前到达接班室,以 15:30、7:30、23:30 为交接班时间,无故不到者,考核责任人 30 元/次,迟到者考核责任人 30 元/次。

2. 开班前会时,所有人员不得在会上吃东西、吸烟、说话等扰乱会议秩序,违 反者,考核责任人 30 元/次。

3. 生产过程中,如家中有事须离开工作岗位,要向当班班长请假,告知组长, 填写请假条, 班长准许后方可离开, 如私自离开工作岗位者, 考核 50 元/次。

4. 生产结束后, 所有人员不得私自离开, 严格按照交接班时间, 以 23:

30、 15:

30、7:30 为交接班时间,私自早退者,考核该名人员 50 元/次。

5. 生产结束后,所有人员不得私自离开,到接班室开班后会,以 23:30、15:

30、7:30 为交接班时间,所有人员不得在会上吃东西、吸烟、说话等扰乱 会议秩序,违反者,考核责任人 30 元/次。

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