重要环境因素控制措施,环境因素控制措施,环境因素控制措施清单,环境因素汇总及控制措施-一览表

6 节水措施运行控制 7 节水绩效监视和测量 8 奖罚兑现 拟定 审核 批准 项目实施结果及说明: 项目负责人: 年月日项目验证: 验证部门: 年月日备注: - 5 - 环境因素管理方案 重...

环境因素汇总及控制措施 序号 1 类别 自然资源消耗 水的消耗 环境因素名称 是否重要 否 所有部门 部门/区域 活动/过程 办公室日常办公饮水、食堂餐食管理、船体焊接气 割整形作业、探伤设备保养、甲板敷料铺设、HVAC 系统设备通电、运行以及功能报验等 切割、打磨、装配、焊接、碳刨、设备安装、舾装 板安装、打砂油漆等 车辆吊运、材料搬运、分段转运、系统调试及试航 、设备修理、建筑施工、配电等 切割、打磨、装配、焊接、碳刨、管道设备安装、 电气安装、建筑施工、滑移作业 各种施工作业、施工辅助、现场监督检查、日常办 公活动、起重吊装运输、下水、调试、试航、工程 基建、试验检查、餐食管理等 控制措施 增强节约意识，减少浪费，合理使用，节约用 水，执行《能源资源管理规定》 应急预案/管理措施 2 噪声 3 1.施工方面：切割、打磨、焊接、碳刨、锤子敲打、冲 砂等的噪声 2.设备方面：车辆、泵、风机、搅拌机、卷扬机、绞车 、吸油烟机等设备运转产生的噪声 各种焊材、板材、管材、型材、砂轮片、水泥、砂石的 消耗、滑道内涂抹的大黄油、消防器材的消耗 否 否 4 原材料消耗 否 船装车间/轮机车间/电装车间 /内装车间/HVAC/管加工车间/ 修船部/涂装车间等部门 起重运输部/TCT/水工部/工程 部/生产保障/总装物流/物流 部/行政管理部等部门 船装车间/轮机车间/电装车间 /内装车间/HVAC/管加工车间/ 修船部/起重运输部/涂装车间 /水工部/工程部等部门 所有部门 设备升级改造，加隔音罩等，执行《噪声污染 控制管理规定》 优化工艺，减少原材料消耗，加强节能教育， 制定节能规定 5 能源消耗 6 1.电能消耗、氧气、乙炔、CO2、压缩空气气体能源消 耗，柴油、燃油消耗 否 执行《能源消耗管理规定》加强节能教育,制定 节能规定； 2.保护气体、氧气等气体泄漏 否 生产保障部/船装部/质量管理 焊接、切割、打磨、碳刨等施工作业、通风等施工 部等 辅助、试验检查等 每日检查气瓶是否泄漏 7 1.焊接、切割、打磨、碳刨产生的药皮、焊渣、焊条头 、氧化铁、废料等 2.日常办公废硒鼓、墨盒、废粉、废粉盒、灯管、笔芯 、记号笔、电脑、生活垃圾 3.沾油废弃劳保用品防护眼镜、口罩、手套、工作服、 劳保鞋 4.环氧树脂浇注产生的固化剂、环氧树脂、固化剂容器 废弃；丙酮清洗产生的废玻璃瓶 5.设备安装/电缆切割产生的废弃电缆、接线头；内装产 生的废弃包装物、岩棉、地毯、福乐斯 固废 6.吊装等生产辅助过程产生的不含油废弃吊索具 重要 船装部/轮机车间/电装车间/ 焊接、切割、打磨、碳刨等 管加工车间/修船部 8 9 10 重要 重要 重要 所有部门 所有部门 轮机车间 日常办公 焊接、切割、打磨、碳刨、日常办公、设备安装、 电缆切割、内装、吊装、涂装、建筑施工、探伤检 环氧树脂浇注、丙酮清洗 11 重要 轮机车间/电装车间/内装车间 设备安装、电缆切割、内装划线、半成品组装、舾 /HVAC 装板安装、绝缘安装、地毯/地板铺设等 起重运输部/内装车间/船装部 /轮机车间/电装车间/修船部/ 吊装过程 管加工车间 起重运输部/内装车间/船装部 /轮机车间/电装车间/修船部/ 吊装过程 管加工车间 涂装车间/修船部/生产保障部 涂装过程、预处理过程、工程施工涂料粉刷过程 /工程部 执行《一般固体废物管理规定》 《危险废物管理规定》合理回收及处理 12 否 13 7.吊装等生产辅助过程产生的含油废弃吊索具 重要 14 8.涂装过程产生的废油漆辊筒、刷子、油漆桶、钢砂 重要 15 9.建筑施工产生的建筑垃圾 否 工程部 建筑施工 16 10.医疗垃圾、过期药品 重要 行政管理部 卫生所的管理，疾病的诊治 环境因素汇总及控制措施 序号 类别 环境因素名称 是否重要 部门/区域 活动/过程 控制措施 应急预案/管理措施 17 生活污水、废水排放 重要 所有部门 机加工、加油作业、油漆补漆、系统运行、机械操 作、水冲洗、设备维修、吊装、系统调试、下水、 工程施工、NDT、化学分析、车辆管理 将废水、生活污水排放到污水管网，集中排放 、统一处理 18 废液 液压油泄漏、润滑油泄漏、废弃稀释剂、油水混合物排 放、拖拉机等运输工具漏油、油漆泄漏、制冷剂、润滑 油泄漏、切削液泄漏、液压油泄漏、冷却液泄漏 重要 物流部/轮机/HVAC/管加/涂装 机加工、加油作业、油漆补漆、系统运行、机械操 /修船/起重/TCT/水工部/生产 作、水冲洗、设备维修、吊装、系统调试、下水、 保障/总装物流 工程施工、NDT、化学分析、车辆管理 定期检查油水管路及其接头，配备吸油毡、油 抹布等，保持地面干燥，含油垃圾按照《危险 废物管理规定》处理。 19 废弃稀释剂、油漆泄漏 重要 涂装车间/修船部 涂装过程、露天补漆 油漆作业时周围铺上帆布，对油漆进行清理。

泄漏量大时执行《危化品应急预案》 20 废弃显影液、定影液的排放、含化学试剂的废液排放 重要 质量管理部 射线探伤、化学分析 按《危险废物管理规定》处理。

1.定期更换损坏枪嘴，露天油漆时进行遮挡， 注意风向。在油漆房进行油漆作业。

2.危险化学品，加强防范措施，定期维护，执 行危险化学品管理规定 3.定期检修吸油烟机，定期邀请环保监测站对 排放口的废气进行检测 1.加强通风与吸尘、除尘措施，执行《通风照 明管理规定》 2.定期对车辆检查保养维修，排除因故障造成 的废气排放超标，减少排放，遵守《废气处理 管理规定》 21 废气 油漆漆雾排放、食堂废气的排放，化学品的挥发 重要 涂装车间/修船部/行政管理部 涂装过程、露天补漆、食堂餐食管理、化学危险品 的仓储堆放 废气 焊接、切割、打磨、碳刨产生的烟尘，运输车辆尾气排 放，纤维粉末排放，空调氟利昂排放，工程施工炸药烟 气，杀虫剂，灰尘的产生 否 物流部/轮机/HVAC/管加/船装 /涂装/修船/起重/TCT/HSE/水 工部/生产保障/工程/行政/总 装物流/质量管理部 焊接、切割、打磨、碳刨作业，车辆行驶，舾装板 及绝缘安装，吊装、设备通电、系统运行、功能报 验、建筑施工、餐食管理、车辆运输、日常办公、 仪式、厂内绿化 22 火灾 密闭舱室爆炸，燃油润滑油着火、爆炸 重要 船装部/轮机车间/电装车间/ 密闭舱室作业，液压油、燃油检验，磁粉探伤 内装车间/HVAC/修船部 执行《密闭空间作业安全管理规定》和《有毒 有害作业场所通风管理规定》，进入前确认舱 室通风是否良好，查看周围是否有动火作业 

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