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<减速机型号、规格及其表示方法: 1、型号有: ZDY/ZDZ单级圆柱齿轮减速机; ZLY/... 单级: ZDY80、ZDY100、ZDY125、ZDY160、ZDY200、ZDY250、ZDY280、ZDY315、...

MQTC2427 陶瓷球磨机 减 速 机 技 术 协 议 济南重工股份有限公司 2014 年 11 月 济南重工股份有限公司 减速机技术协议 本技术协议就 MQTC2427 陶瓷球磨机用减速机制造事宜，作出了如下规定。本技术协议作 为商务合同的附件，经供需双方代表签字盖章后生效，与商务合同具有同等法律效力。

附件 1 技术规范 1．总则 1.1 本技术协议适用茌平县信发高科技新材料有限公司 MQTC2427 陶瓷球磨机设备配套，并提出 了相关配套的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应 提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等 强制性标准，必须满足其要求。

1.3 卖方须执行本技术协议所列标准有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉 及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。

1.4 合同签订 7 天内，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、 验收、运行和维护等标准清单给买方。

1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，卖方保证买方不承担有关设 备专利的一切责任。

1.6 卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同设备制 造、运行的成功经验。

1.7 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项 目由买卖双方共同商定。

1.8 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，卖方必 须免费进行更换，并承担相应的损失。

1.9 本技术协议中所提出的是最低技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关 标准和规范的条文。供方必须保证所提供产品应为完整的、全新的、合格的、先进和技术成熟可 靠的。

1.10 卖方应知晓买方陶瓷球磨机的运行工况等，无论本技术协议是否做出完整的描述，卖方所提 供的产品均应完全满足买方设备正常生产的要求，实现磨机预定的功能和工艺要求。若生产后， 卖方提供产品未能满足现场正常生产需要，则卖方应承担全部责任，由此引起的所有损失均由卖 方承担。

2．工程概况 使用环境及工况条件：室内、粉尘、无腐蚀性。

现场提供电源：220V/380V 三相交流电源。

磨矿设备工作制度为连续工作制。

3.技术要求 3.1 减速机型号：ZLY200+盘管冷却 -1- 济南重工股份有限公司 减速机技术协议 电机功率 Pm(kW) 输入转速 n1(r/min) 热功率 PT(kW) 重量(kg) 37 740 供方填写 供方填写 环境温度(℃ ) 速比 使用系数 Fs 0℃~+40℃ 6.3 供方填写 数量 出轴位置 输入轴旋向 2 台(Ⅰ型） 双向 3.2 按硬齿面设计，箱体为铸造结构。

3.3 油漆要求：轴伸、键等加工面进行防锈处理，其它按三底两面喷涂。充分考虑到油漆的防腐， 如海边、腐蚀等环境。

3.4 减速机驱动电机参数：

型式：

电机功率：

转速：

电压：

3.5. 减速机工作时水平放置。

3.6. 如果使用电机泵，电机 是/否 需要防爆。

Y2 系列三相异步电动机 37kW 740r/min 380V AC/50Hz 压力开关必须与减速机的主驱动电机进行互锁控制。

冷却器为水冷时，现场提供水源（6≤PH 值≤9，水压≤30bar） ；风冷时，要使温度开关直接控制 风冷电机的启动和停止。

电机品牌要求：

泵品牌要求：

开关品牌要求：

冷却器品牌要求：

无 无 无 无 。

。

。

。 3.7. 当减速机配有电加热器时，应使恒温器控制油加热器的起停。

加热器品牌要求：

无 。 3.8 机体和机盖材质：不低于 HT200，推荐采用焊接件。

3.9 关键齿轮轴/齿轮材料与精度要求：齿轮材质不低于 20CrMnMo，齿轮轴不低于 42CrMo。齿 轮精度 6 级，齿面粗糙度 Ra1.6，磨齿加工。齿面进行渗碳处理。

3.10 滚动轴承品牌要求：

哈、瓦、洛。

3.11 包装要求：箱装。其它按甲方传真或其它形式的通知要求。

3.12 上下箱体结合面自由结合时用 0.05mm 塞尺检查，塞入深度不得超过分合面宽度的 1/3。

3.13 齿轮啮合时，沿长度方向不能低于 90%，沿高度方向不能低于 70%。 -2- 济南重工股份有限公司 减速机技术协议 3.14 空负荷或负荷运行时，整机噪声不得超过 85dB(A)。

3.15 整机寿命 100000h，齿轮寿命 40000h。

附件2 供货范围 1 一般要求 1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的 和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。

1.2 卖方应提供设备所需润滑油(脂)的牌号、用量。

1.3 凡设备接口为法兰连接的，卖方应配套提供反法兰及连接件(含垫片、螺栓及螺母)；凡配套提 供的阀门为法兰连接的，卖方应配套提供双反法兰及连接件(含垫片、螺栓及螺母),配供的垫片不 得采用石棉垫片。

2 供货范围 卖方要提供的设备不仅限于以下表格中的设备， 卖方的最终供货应满足技术协议对卖方的供 货在功能、性能、产地、数量上的要求，由此引起的设备增加和升级不引起费用变化。 序 号 1 名称 减速机+盘管冷 却 规格型号 ZLY200 i=6.3 n=740rpm 单位 数量 产地 生产厂家 备注 台 2 Ⅰ型 附件3 资料交付及技术服务 1. 资料交付一般要求 1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文 件由卖方翻译成中文（免费） 。

1.2 卖方所供图纸、资料除提供纸质资料外，还应提供电子版，图纸应为 dwg 格式，文本文件应 为 Word2003/Excel2003 格式。

1.3 卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。在技术协议签定后 7 天内提供图纸资料。

1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方及时免 费提供。

1.5 卖方提供的技术资料为 2 套，电子版 1 套。所有技术资料应通过邮件专递或当面交付买方指 定的接收人（随箱资料不计入） 2．资料提交的基本要求。

2.1 卖方须提供安装、调试、运行、维护所需的资料：总图、部件图、零件图、说明书等。

2.2 卖方须提供备品配件清单和易损零件图。 -3- 济南重工股份有限公司 减速机技术协议 2.3 卖方须提供设备监造检查所需的全部技术资料。

2.4.检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。

2.5 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

2.6 详细的产品质量文件（包括输入输出轴、大小齿轮等的材质报告，机械性能报告，热处理曲 线，探伤报告及试块，轴承、密封等的原产地报告等；） 其它技术文件随机发运，包括：使用和维护说明书、合格证明、装箱清单等。

3.技术服务 3.1 卖方需派代表到现场进行免费技术服务，指导买方按卖方的技术资料、图纸进行安装、调试、 启动和试运行，并负责解决合同设备在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。

3.2 买方有权将卖方所提供的一切与本合同设备有关的资料分发给与本工程有关的各方，并不由 此而构成任何侵权。

3.3 卖方须对一切与本合同有关的（包括分包与外购的）供货、设备及技术接口、技术服务等问 题负全部责任。

3.4 凡与本合同设备相连接的其它设备装置，卖方有提供接口和技术配合的义务，并不由此而发 生合同价格以外的任何费用。

3.5 卖方派到现场服务的技术人员应是有实践经验、可胜任此项工作的人员。买方有权提出更换 不符合要求的卖方现场服务人员，卖方应根据现场需要，重新选派买方认可的服务人员。如果买 方在书面提出该项要求 10 天内卖方没有答复，将视为延误工期等同处理。

3.6 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，若买方需要时卖方应提供免费的技术 培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商 定。

附件4 检验监造、性能验收及质量保证 1 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能 验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件 1 规定的要求。

1.2 卖方在合同生效后 1 个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标 准。有关标准符合附件 1 的规定。

2 2.1 工厂检验 卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。

卖方提供的合同设备须签发质量证明、 检验 记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 2.3 3 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。

卖方检验的结果要满足附件 1 的要求。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。

设备监造 -4- 济南重工股份有限公司 减速机技术协议 3.1 监造检验的标准为相应国家及行业标准。 3.2 卖方有配合监造的义务，在监造中及时免费提供相应资料、标准、各种检验、试验仪器及工 具等。向监造代表提供工作、生活方便(交通、通讯、住宿等)。

3.3 若卖方未及时通知监造代表而单独检验，买方将不承认该检验结果，卖方应在买方代表在场 的情况下重新进行该项试验。

3.4 不论监造代表是否参与监造与出厂检验， 是否签署了监造与检验报告， 均不能被视为卖方按 合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。

4 质量保证 4.1 产品需符合 ISO 国际标准或中国国家/行业标准，卖方对所提供设备的质量负有全部责任。由 此而发生任何费用由卖方承担。

4.2 产品质量实行三包，设备保修期从设备负荷试车合格完成之日起 12 个月。

监造内容（包括但不限于） 序号 名称 监 造 内 容 R 1、原材料机械性能报告 2、原材料化学成份分析报告 3、表面硬度 1 减速机 4、加工尺寸精度 5、渗油试验 6、齿轮啮合试验 7、温度试验 8、合格证 4 性能验收试验 Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ W 监造方式 H 备注 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 的要求。

4.2 性能验收试验的地点由买方确定，一般为买方现场。

4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在 168 小时试运之后一年内进行，具体试验时间由买卖 双方协商确定。

4.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。

4.5 4.6 性能验收试验的内容：保证设备符合附件 1 规定的各项技术要求。

性能验收试验的标准和方法（按有关国家及行业标准执行）。 4.7 性能验收试验所需的属于卖方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供， 并符合有关规程、规范和标准的规定。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

4.8 性能验收试验结果的确认 -5- 济南重工股份有限公司 减速机技术协议 进行性能验收试验时，卖方不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。

附件5 交货 5.1 交货地点：

5.2 合同设备交货日期以设备到货签收为准。此日期即本合同计算迟交货物违约金时的根据。

附件6 执行标准 减速机应符合以下标准 6.1 JB/T 9050.1-1999 圆柱齿轮减速机 通用技术条件 JB/T 9050.2-1999 圆柱齿轮减速机 接触斑点测定方法 JB/T 9050.3-1999 圆柱齿轮减速机 加载试验方法 JB/T 9050.4-1999 圆柱齿轮减速机 基本参数 6.2 JB/T 9173-1999 齿轮碳氮共渗工艺及质量控制 6.3 GB/Z 19414-2003 工业用闭式齿轮传动装置 6.4 JB/T 8831-2001 工业闭式齿轮的润滑油选用方法 6.5 JB/T 7929-1999 齿轮传动装置清洁度 6.6 JB/T 9172-1999 齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及质量控制 6.7 JB/T 6077-1992 齿轮调质工艺及其质量控制 6.8 JB/T 5664-1991 重载齿轮 失效判据 6.9 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定 6.10 GB/T 19406-2003 渐开线直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力计算方法 6.11 JB/T 8853-2001 圆柱齿轮减速器 6.12 JB/T 5000.12-2007 重型机械通用技术条件 涂装 6.13 JB/T 5000.13-2007 重型机械通用技术条件 包装 6.14 其它相关的国家、行业标准或规范 注：若卖方执行 ISO 等国外标准，应遵守中国有关法规，且不低于上述标准。 此技术协议书一式两份，甲乙双方各执一份。作为合同附件。双方代表签字或 盖章后与合同同时生效。 甲方：

代表：

日期： 乙方：

代表：

日期： -6- 

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