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新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 目 录 试验实施方案 .................................................................................................................... 3 1.1 编制目的、依据、原则 ..................................................................................... 3 1.1.1 编制目的 ................................................................................................. 3 1.1.2 编制依据 ................................................................................................. 3 1.1.3 编制原则 ................................................................................................. 3 1.2 工程概况 ............................................................................................................. 3 1.2.1 工程范围 ................................................................................................. 3 1.2.2 试验室地理位臵 ..................................................................................... 3 1.2.3 主要试验工作内容 ................................................................................. 3 1.3 试验室人员配臵 ................................................................................................. 6 1.3.1 中心试验室人员配臵 ............................................................................. 6 1.3.2 试验分室人员配臵 ................................................................................. 7 1.3.3 混凝土拌合站人员配臵 ......................................................................... 7 1.4 试验室组织机构设臵 ......................................................................................... 8 1.4.1 试验室操作间设臵 ................................................................................ 8 1.4.2 试验室组织机构图 ................................................................................ 8 1.5 试验设备配臵 .................................................................................................... 8 1.5.1 中心试验室设备配臵 ............................................................................ 8 1.5.2 试验分室设备配臵 .............................................................................. 12 1.6 试验项目 ........................................................................................................... 13 1.6.1 母体试验室授权检测项目 ................................................................... 13 1.6.2 委外试验项目 ...................................................................................... 15 1.6.3 委外检测机构 ....................................................................................... 15 1.7 平面布臵图 ....................................................................................................... 16 1.7.1 中心试验室平面布臵 ........................................................................... 16 1.7.2 试验分室平面布臵图 ........................................................................... 17 1.8 管理制度 ........................................................................................................... 18 1.8.1 仪器设备管理制度 ............................................................................... 18 1.8.2 样品管理制度 ....................................................................................... 19 1.8.3 试验检测记录管理制度 ....................................................................... 19 1.8.4 报告审核签发管理制度 ....................................................................... 20 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 1 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 1.8.5 试验检测环境管理制度 ....................................................................... 20 1.8.6 安全与环保管理制度 ........................................................................... 21 1.8.7 档案资料管理制度 ............................................................................... 21 1.8.8 混凝土施工配合比审核及发放制度 ................................................... 22 1.8.9 试验检测事故分析制度 ....................................................................... 22 1.8.10 不合格品管理制度 ............................................................................. 23 1.9 规程规范 ........................................................................................................... 24 1.10 混凝土、砂浆质量检测及控制 ..................................................................... 31 1.10.1 所用原材料的技术要求及取样检测频率 ........................................ 31 1.10.2 混凝土拌和物性能检测频率及砼配合比调整原则 ........................ 41 1.10.3 砌体砂浆、锚杆及注浆、喷射砼及管道压浆取样频率 ................ 41 1.10.4 混凝土试件取样频率 ........................................................................ 42 1.10.5 混凝土强度评定 ................................................................................ 42 1.10.6 路基 CFG 桩 ........................................................................................ 43 1.11 材料进场质量控制 ......................................................................................... 43 1.11.1 水 泥 ................................................................................................... 43 1.11.2 钢 材 .................................................................................................. 44 1.11.3 粉煤灰 ................................................................................................. 47 1.11.4 集料 ..................................................................................................... 47 1.11.5 外加剂 ................................................................................................. 48 1.11.6 止水带、土工布、防水板 ................................................................. 48 1.11.7 混凝土 ................................................................................................ 48 1.11.8 水泥砂浆 ............................................................................................ 49 1.11.9 喷射混凝土 ......................................................................................... 49 1.11.10 原材部分指标的委托检验 ............................................................... 55 1.12 配合比设计及土的标准试验管理 ................................................................ 55 1.13 过程检验管理 ................................................................................................ 55 1.14 安全和卫生管理 ............................................................................................ 67 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 2 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 试验实施方案 1.1 编制目的、依据、原则 1.1.1 编制目的 为了加强施工质量控制水平，保证试验检测数据的准确、可靠性，及时掌握工程质 量的动态状况。满足铁路建设项目要求，统一和规范试验室管理工作，保证工程质量， 提高标准化管理水平。编制此实施方案。 1.1.2 编制依据 1、 《铁路建设项目工程试验室管理标准》 2、 《铁路建设项目资料管理规程》 3、 《西成客专公司标准化管理手册》 4、 《铁路建设项目管理指南（试行） 》 5、 《铁路建设项目管理工作手册（试行） 》 6、西成公司相关管理办法 1.1.3 编制原则 认真贯彻以“西成客专公司标准化管理”为原则，严肃、合理、高效管理试验工作， 使工程用原材料、半成品、成品材料质量在完全合格的有效可控范围，进一步提高试验 和管理水平。 1.2 工程概况 1.2.1 工程范围 新建西成铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程 5 标段，正线全长 31.8Km，桩号 为 DgK152+500～DgK184+300。主要包括：路基工程 94.7m、隧道工程 30.46Km、桥梁工 程 1.2457Km/3 座。

工程范围包括改移道路、管线路迁改及防护、通讯线路和电力线路迁改（影响土建 施工需迁改的项目）；路基、桥涵、隧道、无砟轨道道床、大型临时设施及过渡工程等。 1.2.2 试验室地理位臵 1、中心试验室地理位臵 中心试验室位于金水河牛角坝村，距洋县县城 65Km 左右，即金水河二工区。

2、试验分室地理位臵 本标段计划设臵试验分室两个，第一试验分室设在酉水河四号拌合站旁，地处酉水 河上河村，距洋县县城 30Km 左右;第二试验分室设在大龙河八工区，距洋县县城 20Km 左右。 1.2.3 主要试验工作内容 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 3 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 承担本标段所有工程用原材料、半成品、成品材料试验检测工作;

承担本标段所有 路基、桥涵、隧道现场试验检测工作。前期完成试验室筹建、设备安装、调试、检定和 试验室验收工作。

其次， 完成试验室前期原材料选定， 地材选择试验和配合比设计工作。

开工后根据工程进度和需要完成相应的试验工作。

施工过程中完成常规试验检测，定期全检和出具试验报告，完成试验资料整理和归 档工作。

按计量法要求完成试验设备的定期检定和校准。

按要求定期组织试验人员进行安全、试验技能学习培训。

参照西成公司过程控制标准化附件 8 要求， 完善其各项检查内容和相应检查标准 （试 验室检查表如下）。

检查内容 检查标准及分值 1、每次检查必检项目。

现场检查记录 2、 现场检查登记表记录完整、 及时， 日 常 检 查 频 次 和 质 量 满 足 量 化 指 标 要 巡查 求。

组织机 构及人 员配臵 （１２ 分） 人员设 资 质 持 备履约 证 （ ５ 情况 分） （２５ 分） 仪器设 备 （8分） １、符合合同约定且满足工作需要， 办公生活自理独立得５分，否则每 项扣１分； ２、人员实际在岗时间大于９５％ 得７分； ３、少1人或在岗时间每少５％扣１ 分。

1、资信证明符合合同约定，能满足 工作需要得2分； 2 、人员上岗资格证明齐全得 3分， 少1人证件扣1分。

１、试验室平面布臵应得到指挥部 书面认可，应有拟投入检测和试验 设备一览表，符合合同约定，能满 足工作需要并建立设备档案，得３ 分，不满足要求的每项扣１分； ２、仪器设备计量标定合格、仪器 设备检定率100％，检定状态标识明 显，运转正常得５分，不满足要求 的每项扣１分。

１、规章制度齐全、上墙得２分， 不满足要求的每项扣１分； ２、试验标准、规范、规程齐全， 版本有效得３分，不满足要求的每 项扣１分。

现场核查，按 照投标文件结 集 中 合试验室申请 检查 验收资料核查、 查培训记录和 合格证 现场核查，按 集 中 照投标文件结 检查 合试验室申请 验收资料核查 查验登记表 检 查 检查方法 方式 扣 分 及 其 原因 现场核查，核 集 中 查仪器设备台 仪器设备标 检查 账、 识 综合 规章制 管理 度（５ （３５ 分） 分） 日 常 查验上墙图 巡查 文， 内业资料， 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 4 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 试验人员全员培训，考试合格１０ 日 常 ０％得８分，否则扣１分/人次。

巡查 查验台账，现 场实作考试考 核 对试验资料 查看维修保养 仪器设备使用记录、台帐记录齐全 日 常 查看台帐，比 得２分，否则不得分。

巡查 仪器设备维修保养记录、台帐记录 日 常 记录台帐，检 齐全得２分，否则不得分。

内业资 料管理 （３０ 分） 巡查 查设备现状， 核对试验资料 查看台帐、标 仪器设备标定（校正）周期台帐记 日 常 定证书及仪器 录齐全得２分，否则不得分。

巡查 设备标定周期 要求 试验原始记录的填写、归档、保管 日 常 现场查看试验 记录齐全得５分，否则扣１分/项。

巡查 则扣１分/项。

巡查 原始记录 记录 报告 记录 来样登记台帐记录齐全得３分，否 日 常 现场查看台账 检测试验报告的填写、审核、批准 日 常 查看检测试验 记录齐全得５分，否则扣１分/项。

巡查 否则扣１分/项。

巡查 试验报告分发台帐齐全得得３分， 日 常 现场查看台账 1、根据合同约定按时编制、报批和 实施，规划全面、措施可行得３分， 不满足要求的每项扣１分； 检 测 规 2、有试验室房屋面积规划，仪器周 划 和 细 检计划，人员培训计划，仪器设备 日 常 现场查看台账 则（６ 巡查 记录 购臵计划。配合比设计计划，检测 分） 频率台账得３分，不满足要求的每 检测业 务工作 项扣１分。

40分） １、按计划实施且满足施工单位现 场工程进度要求得５分，每影响进 工作进 日 常 查验各类台 度 （１０ 度一次，根据影响程度酌情扣１-５ 巡查 账。

分） 分。

２、对各种原材料的取样检测、钢 筋焊接试验、混凝土试件的抗压强 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 5 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 度、路基压实检测及时，达到平行 检测频率要求得５分，否则每项扣 １分。

１、 中间报告和正式报告编制规 范、格式统一，内容真实得３分， 不满足要求的每项扣１分； ２、 检测记录及时，签字齐全，归 档有序，具有追溯性，且与现场情 况一致得２分，不满足要求的每项 扣1分； ３、正式报告签字应齐全，数据无 误， 加盖CMA章、 检测专用章得５分， 不满足要求的每项扣１分。

记录及时，签字手续齐全，归 档有序，具有追溯性，且与现场情 况一致。原始记录齐全，数据无差 错，应有各种试验台账得３分，不 满足要求的每项扣１分。

及时发现质量问题，及时报告， 并协助制定纠正方案，在相关记录 中闭合消项。应有原始记录处理措 施得５分，否则每项扣１分。 检测报 告及提 交 （１０ 分） 日 常 现场核查、 检查 巡查 记录 检测记 录（３ 分） 问题 理（ 分） 责任 故（ 分） 处 ５ 日常 巡查 日常 巡查 检查记录 检查记录 事 未发生安全质量事故责任得３分， 日 常 检查记录 ３ 发生一起扣３分。

巡查 廉政 （３ 无违纪违法行为得３分，发生 日 常 检查记录 １人次扣３分。

分） 巡查 合计得分（满分100分） 1.3 试验室人员配臵 根据《铁路建设项目工程试验室管理标准》（TB 10442—2009）中对施工单位试验 室的要求，拟配备试验室主任一人、技术负责人一人、质量负责人一人；试验检测工程 师 3 人，专业试验检测员 6 人，辅助试验工 6 人左右。根据工程实际进展情况，每个混 凝土拌合站配备专业试验检测员 2 人。 1.3.1 中心试验室人员配臵 根据实际项目需要我中心试验室人员配臵情况拟定如下表所示 序号 1 2 4 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 部室名称 中心试验室 拟定岗位名称 主任（工程师） 副主任（工程师） 试验员 6 拟定人数 1 2 17 说明 兼技术负责人 兼质量负责人 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 5 资料员 2 计划试验室人员分工详表如下： 部门 岗位 主任室 见职责分工 负责力学室、水泥室、骨料、拌合室、耐久室，承 担混凝土配合比试验及混凝土原材料检测 负责土工室，承担料场选择及路基填料检测 负责喷混凝土抗压试件制作 负责化学室，承担标段内所有化学试验 承担中心试验室所有资料出具、归档及管理 负责工地试验质量控制及路基现场检测 负责中心试验室样品室的工作 工地、中心试验室及工区检测点 3 人 中心试验室配合人员 主要职责 人员配臵 3 混凝土、原材料 5 内 中 心试 验 室 土工 切割室、混凝土 化学 资料 现场检测组 样品管理员 司机 配合人员 1 1 1 2 1 1 3 4 业 组 （22） 拌 合站 (24) 工 区分 室(10) 拌合站（8 座） 负责工区内混凝土、 拌合站质量控制 （每座楼/3 人） 24 大龙河和金水河工区分别设 臵 2 个分室 每个分室配臵 5 人×2=10 人 10 合计 根据以上配臵计划，中心试验室配臵 22 人，拌合站配臵 24 人，分室配臵 10 人 56 1.3.2 试验分室人员配臵 每个试验分室配备试验人员五人，由试验分室负责人、试验员等组成。根据试验分 室所承担段落的工程量情况，视情况增加试验员或试验辅助人员，以确保试验工作的正 常有序开展。 1.3.3 混凝土拌合站人员配臵 每一混凝土拌合站试验人员配臵按 2 人配臵， 根据每一拌合站工作量大小作相应调 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 7 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 整，以确保混凝土拌合站试验工作正常运行。 1.4 试验室组织机构设臵 1.4.1 试验室操作间设臵 中心试验室拟设臵：试验分室、水泥室、骨料室、力学室、样品室、养护室、混凝 土拌合室、化学室、土工室、耐久室、资料室、会议室和办公室。各拌合站、试验分室 均为中心试验室直接管理，满足建设单位扁平化的管理要求。 1.4.2 试验室组织机构图 XCZQ-5 中心试验室组织机构如下图所示： 1.5 试验设备配臵 1.5.1 中心试验室设备配臵 中心试验室仪器设备配臵表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 万能材料试验机 微机显示万能材料试验机 微机显示万能材料试验机 压力试验机 混凝土弹性模量测定仪 连续式钢筋标点机 水泥抗压夹具 水泥恒应力压力试验机 游标卡尺 洛氏硬度计 水泥稠度凝结时间测定仪 水泥净浆搅拌机 行星式水泥胶砂搅拌机 水泥胶砂振实台 型号 WE-1000B WEW-600B WEW-300B(一级) SYE-2000 TM-Ⅱ型 DD-40 (40×40)mm HYE-300B (0～300)mm/0.01mm HR-150 (0～70)sm/m NJ-160B JJ-5 ZT-96 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1台 1把 1台 1套 1台 1台 1台 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 8 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 水泥细度负压筛析仪 水泥比表面积自动测定仪 水泥标准恒温恒湿养护箱 沸煮箱 水泥标准养护池自动控制系统 电子天平 电子天平 雷氏夹测定仪 雷氏夹 水泥标准负压筛 水泥标准负压筛 水泥筛 游标卡尺 水泥胶砂流动度测定仪 ISO 水泥胶砂三联试模 李氏比重瓶 电热鼓风干燥箱 液塑限测定仪 相对密度仪 多功能电动击实仪 静水天平（配网蓝） FSY-150A FBT-5 型 SHBY-60A FZ-31 ISO-Ⅲ 2000g/0.01g 200g/0.01g LD-50 (φ 30×150)mm 0.045mm 0.08mm 0.9mm (0～300)mm/0.02mm NLB-3 40×40×160 1台 1套 1台 1台 2套 1台 1台 1台 50 个 10 个 10 个 10 个 1把 1套 20 个 8个 2台 1台 1套 1套 250ml 101-3ES FG-Ⅲ XD-Ⅰ型 5000g/0.01g ZBSX-92A 0.074～60mm 30kg/1g 15kg/0.1g 2000g/0.01g DK-1.5 1套 1套 2套 1台 1台 1台 1台 1台 震击式标准振筛机 土壤筛 电子天平 电子天平 电子天平 可调电砂浴 电热恒温水箱 电动脱模器 新标准土壤筛 土壤筛 比重瓶 虹吸筒 路面材料强度试验仪 无侧限压力仪 土壤比重计 土壤比重计 量筒 9 LD-141 型 1套 2套 0.002mm 50mL、100mL 2把 10 个 2套 含 CBR 试模及配件一套 1套 1套 TM-85 甲 TM-85 乙 10mL-1000mL 1只 1只 2套 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 50mL-1000mL 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 烧杯 分析电子天平 电子天平 箱式电阻炉 电热鼓风干燥箱 酸度计 氯离子分析仪 火焰光度计 水泥游离氧化钙快速测定仪 氯离子含量快速测定仪 液体分析天平 水浴锅 电热鼓风干燥箱 震击式标准振筛机 新标准方孔砂石筛 新标准方孔石子筛 数显洛杉矶磨耗试验机 砂子压碎仪 石子压碎指标值测定仪 细骨料比重瓶 针、片状规准仪 电子称 电子静水天平 电子称 新标准方孔石子筛 放大镜 细骨料饱和面干仪 容积升 容量筒 自动调压混凝土渗透仪 混凝土电通量智能测定仪 动弹仪 砼冻融试验机 智能混凝土真空饱水机 电子称 混凝土标准养护室全自动温湿控制仪 混凝土标准养护室全自动温湿控制仪 2套 1台 1台 1台 1套 1套 1套 1套 1台 1套 1套 1台 0.0001g 2000g/0.01g SX2-5-12A 型 101-3ES PHS-25C CCL-5 型 6400A Ca-5 CLU-H 型 PZ-D-5 型 101-3ES ZBSX-92A 0.075～9.5mm 2.36～90mm MH-Ⅲ φ 75mm φ 150mm 1000ml / 30kg/1g 5000g/0.01g 2000g/0.01g 4.75～26.5mm 2台 1套 3套 3套 1台 1套 1套 6个 1套 1台 1套 1台 2套 2个 / / 1、2、3、5、7、10、15、20、30、 50L 1套 2套 1套 2套 1套 1套 1台 HP40 型 PER-6A DT-16 UJA 型 30kg/1g 1套 1台 1套 1套 单卧轴强制式混凝土搅拌机 10 HJW-60 1台 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 压力泌水仪 砂浆稠度仪 砂浆分层度仪 混凝土振动台 混凝土贯入阻力仪 电子秤 电子天平 电子天平 混凝土抗压试模（塑料） 混凝土抗折试模（塑料） 混凝土抗渗试模（塑料） 混凝土弹性模量试模（塑料） 混凝土抗压试模（塑料） 混凝土抗冻试模（塑料） 砂浆试模（塑料） 抗裂试模（塑料） 混凝土坍落度筒及捣棒 红外温度计 进口直读式含气量测定仪 压力泌水仪 岩石切割机 磨石机 多功能混凝土钻孔取芯机 回弹仪 静态变形模量测试仪（EV2） 平板载荷测定仪(K30) 动态变形模量测定仪(Evd) 电子称(可充电) 电子称(可充电) 电子称(可充电或装电池) 灌砂筒 动力触探仪 动力触探仪 静力触探仪 泥浆三件套 多功能强度检测仪 钢筋保护层测定仪 读数显微镜 SY-3 型 SC-145 型 / HZJ-1 型 1台 1台 1台 4台 1套 100kg 30kg/1g 2000g/0.01g (150×150×150)mm 150×150×550mm (175×185×150)mm 150×300mm (100×100×100)mm 100×100×400mm (70.7×70.7×70.7)mm 425×305×100 1台 1台 1台 100 组 3组 5组 8组 10 联 5组 20 联 24 个 10 套 4台 2台 1台 2台 1台 / / 美国 SY-2 型 HZ-15 型 1台 1套 力 50kN 位移 0-15mm/0.01mm 力 50kN 位移 0-10mm/0.01mm 沉陷值 0.1-2.0mm/0.05mm 30kg/1g 15kg/0.1g 5kg/0.1g φ 150mm 轻型 重型 1套 1套 1套 4套 4套 4套 2套 1套 1套 1套 NB-1 型 HC-40 GTJ-RBL 不小于 40 倍， 精度优于 0.01mm 11 1套 2套 1台 1台 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 钢直尺 万能角度尺 深度尺 游标卡尺 温度计 塞尺 玻璃水银温度计 玻璃水银温度计 温湿度表 秒表 钢直尺 钢直尺 流动锥 1000mm 0-320 度 0-200mm/0.02mm 0-300mm/0.01mm 0-50、50-100/0.1 度 0.02-1 0～100℃ 0～300℃ 1把 1 1 1 各2 1 50 只 10 只 11 个 5个 500mm 300mm 20 把 30 把 1套 1.5.2 试验分室设备配臵 试验分室设备配臵 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 压力试验机 岩石切割机 游标卡尺 电热鼓风干燥箱 静水天平（配网蓝） 型号 SYE-2000 数量 1台 1台 (0～300)mm/0.02mm 101-3ES 5000g/0.01g 30kg/1g 15kg/0.1g 2000g/0.01g 0.075～9.5mm 2.36～90mm φ 150mm / 1把 1台 1套 1台 1台 1台 1套 1套 1套 1套 1个 电子天平 电子天平 电子天平 新标准方孔砂石筛 新标准方孔石子筛 石子压碎指标值测定仪 针、片状规准仪 放大镜 容积升 / 1套 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 12 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 15 16 17 18 19 20 21 22 混凝土标准养护室全自动温湿控制仪 1套 HZJ-1 型 (150×150×150)mm / 1台 20 组 1套 1台 0～100℃ 5只 1个 300mm 2把 混凝土振动台 混凝土抗压试模（塑料） 混凝土坍落度筒及捣棒 含气量测定仪 玻璃水银温度计 温湿度表（数显） 钢直尺 1.6 试验项目 1.6.1 母体试验室授权检测项目 试验检测项目授权书 云南博泰工程质量检测有限公司通过对中国水电十四局西成客专项目部中心试验 室的检查验收后， 特授权中国水电十四局西成客专项目部中心试验室承担下列的检测试 验项目：

一、水泥（比表面积，凝结时间，安定性，胶砂强度，烧失量，游离氧化钙，氧化 镁，三氧化硫，氯离子，碱含量，标准稠度用水量，细度，胶砂流动度） ； 二、矿物掺合料（细度，需水量比，烧失量，氯离子，含水量，三氧化硫，游离氧 化钙，碱含量，安定性，活性指数，比表面积，流动度比， ） ； 三、细骨料（颗粒级配，含泥量，泥块含量，云母含量，轻物质含量，有机物含量， 压碎指标值，石粉含量，吸水率，坚固性，硫化物及硫酸盐含量，氯离子含量，表观密 度，紧堆密度，松堆密度，含水率） ； 四、粗骨料（颗粒级配，压碎指标值，针、片状颗粒含量，含泥量，泥块含量，岩 石抗压强度，含水率，吸水率，紧密孔隙率，坚固性，硫化物及硫酸盐含量，有机物含 量，表观密度，紧堆密度，松堆密度） ； 五、减水剂（减水率，含气量，泌水率比，压力泌水率比，抗压强度比，坍落度 1h 经时变化量，凝结时间差，硫酸钠含量，氯离子含量，碱含量，pH 值，固体含量，密 度，水泥净浆流动度，坍落度保留值，相对耐久性） 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 13 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 六、引气剂（减水率，含气量，泌水率比，1h 含气量经时变化量，抗压强度比，凝 结时间差，相对耐久性） 七、速凝剂(凝结时间，抗压强度比，密度，氯离子含量，碱含量，pH 值，细度， 固体含量) 八、拌和水（pH 值，不溶物含量，可溶物含量，氯化物含量，硫酸盐含量，碱含 量） 九、环境水（pH 值，侵蚀性二氧化碳，酸度，碱度，氯化物，钙镁离子浓度及钙 镁的测定，钾、钠的测定，碱含量） 十、混凝土（配合比设计，坍落度，扩展度，含气量，表观密度，压力泌水率，常 压泌水率，凝结时间，入模温度，抗压强度，电通量，静力受压弹性模量，抗冻性，动 弹模量，抗渗性，轴心抗压强度，劈拉强度，抗裂性） ； 十一、砂浆（配合比设计，稠度，凝结时间，抗压强度，流动度，分层度，表观密 度，保水性，含气量，弹性模量） 十二、钢材（屈服强度，抗拉强度，伸长率，冷弯，焊接接头拉伸，焊接接头弯曲， 最大力总伸长率，屈服力，最大力，硬度，金属管压扁试验；钢绞线弹模，抗拉强度， 伸长率，规定非比率延伸力） 十三、现场检测（混凝土芯样强度，回弹法检测混凝土抗压强度，超声回弹综合法， 后装拔出试验，静力触探，动力触探，复合地基载荷，单桩竖向承载力，含水率、密度， 化学改良土试验、地基系数 K30、动态变形模量 Evd、二次变形模量 Ev2、基桩检测、泥 浆粘度、比重、含砂率） ； 十四、土工（含水率，密度，颗粒密度，颗粒分析，界限含水率，相对密度，击实， 承载比，粗粒土最大干密度，黏土团及其他杂质，质软、易破碎颗粒含量、针片颗粒含 量，洛杉矶磨耗率，硫酸钠溶液浸泡损失，无侧限抗压强度，有机质含量） ； 十五、石材（吸水率及饱和吸水率，颗粒密度，单轴抗压强度，软化系数，含水率， 孔隙率，坚固性，抗冻性，抗拉） ； 十六、压浆剂、支座砂浆（抗压强度，抗折强度，流动度，凝结时间，泌水率，压 力泌水率，24h 自由膨胀率，含气量，氯离子含量，弹性模量） 。

授权单位：云南博泰工程质量检测有限公司 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 14 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 1.6.2 委外试验项目 中心试验室委外试验项目一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 水泥 矿物掺合料 减水剂 引气剂 细骨料 粗骨料 土工布 防水板 外委检测项目 熟料中的 C3A 含量 氧化钙、氧化镁、氧化硅含量 甲醛含量、收缩率比 收缩率比、28 天硬化混凝土气泡间距系数 碱活性 碱活性、氯离子含量 断裂能力、断裂伸长率、CBR 顶破强度、垂直渗透系数、 撕破强力 断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、不透水性、低温 弯折性、加热伸缩量、热空气老化（80℃×168h） 、耐碱性、人 工侯化、刺破强度 硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形、撕裂强度、 脆性温度、 热空气老化 （70℃×168h） 、 耐碱性、 臭氧老化 50pphm：

20%，40℃，4h、橡胶与金属粘合。

拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀率、反复浸水试验、低 温弯折性、防霉等级 拉伸强度、延伸率、指定延伸率下对应的拉伸力 松弛率 静载锚固系数 28d 膨胀率 28d 膨胀率、竖向膨胀率 限制膨胀率 拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温弯折性、涂膜表 干时间、涂膜实干时间、固体含量、撕裂强度、加热伸缩率、耐 碱性、潮湿表面粘结强度、拉伸强度保持率、断裂伸长率、与混 凝土的剥离强度、与混凝土的粘结强度、 保护层混凝土与固化聚 氨酯防水涂料粘结强度 备注 9 10 11 12 13 14 15 16 橡胶止水带 遇水膨胀橡胶 止水条 土工格栅 钢绞线 锚具、夹具、 连接器 压浆剂 支座砂浆 膨胀剂 17 防水涂料 1.6.3 委外检测机构 外委试验所选检测机构一览表 检测机构 检测项目等 陕西铁诚工程材料检测技术有 限公司 陕西瑞特工程材料试验检测服 务有限公司 所在地 砼及原 材料 岩土 基桩 隧道 备注 陕西 西安 陕西 西安 √ √ √ √ √ √ 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 15 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 1.7 平面布臵图 1.7.1 中心试验室平面布臵 中心试验室面积 380 m2，采用双层活动板房搭建。一层由养护室、力学室、耐久室、 拌合室、水泥室、化学室、骨料室、土工室、样品室、现场检测室、资料室和主任室组 成。二层由会议室、资料室和宿舍组成。

构成试验室各间面积分别为：养护室 50 m2、力学室 40 m2、耐久室 30 m2、拌合室 60 m2、水泥室 30m2、化学室 20m2、骨料室 20m2、土工室 20m2、样品室 20m2、现场检测室 20m2、资料室 30m2、会议室 40m2。平面布臵如下图所示： 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 16 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 1.7.2 试验分室平面布臵图 试验分室采用活动板房，共设臵五个间房间，分别为切割间、养护室、操作间、办 公室组成，主要承担集料、混凝土力学和现场试验检测工作。平面图如下图所示： 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 17 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 切 割间 切 割间 养护室 操作室 办公室 拌合站采用活动板房设休息室和值班室，平面图如下： 值班室 成型室 1.8 管理制度 1.8.1 仪器设备管理制度 每季度安排一次对各检测室的仪器设备的存放、保管及使用情况进行监督检查。

仪器设备保管人应经常性地对其保管的仪器设备进行维护保养， 通电、 去尘、 去湿、 加油及功能性检查，按照检查结果及时更换状态标识。

仪器设备借用时，由借用人写借用单，保管人进行资格审核，确认能正确操作时后 方可签字借出，并在借出和返还时进行状态验收。

携带仪器设备到现场检测试验时，先将仪器设备放臵于稳固的包装箱内，在运输过 程中要避免颠簸晃动， 到达现场后放臵于满足现场检测工作条件的场所， 检查环境条件， 符合规定要求后开机或开始使用仪器设备，检查仪器设备状态并记录，然后进行相应的 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 18 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 现场检测。

仪器设备故障，维护统计情况，必须认真写，字迹要端正、清晰。

所有仪器设备资料必须统一归档，个人不得以任何借口私自保留。 1.8.2 样品管理制度 一、抽样 1.根据各分项工程的要求和特点对水泥、粉煤灰、砂石、钢材等原材料进行抽样。

2.抽取试样应由现场检测试验人员，本着随机取样的原则，在存料场、拌和楼或施 工地点进行。凡接受的用户送样样品，本试验室的检测结果报告仅对来样负责。

3.抽取样品的大小和数量，应按国家或部颁现行有关技术标准或规程、规范规定确 定。

4.试样取回后，对混凝土和砂浆拌和物等，应及时测试和成型；其余样品应以适当 方式封存，编号登记，并做好抽样记录。

5.原状样品运送时应保证其原有的工程性状。

二、样品入库和管理 1.试样到试验室后，收样人员应及时进行登记并标明试样编号，在指定的样品间存 放。样品间能保证试样存放要求，能够防止日晒雨淋和丢失。

2.样品入库时应检查外观和封样情况，核实数量后登记入库，并由保管人员签名。

3.样品应列架分类保管，未检、已检的应标志分明，不同工程同类样品应有区分标 志。

4.样品桶、箱和袋应清洁完好，不准存放其它物品。

5.分类保管的样品应建帐、设卡，作到帐、物、卡相符，保存样品的环境要符合要 求，不能使样品受潮、变质。

6.领取样品，要有手续，领收者当面检查样品，完好后签名。

7.样品检后处理和备用样品的处理应按规定办理手续，经办人和主管人签名。

8. 对于现场采集的水泥、外加剂和粉煤灰等，运回室内试验时，均需留样保存； 所有留样从试验出之日起，保存三个月备查。

9.作好样品的防火、防盗工作。 1.8.3 试验检测记录管理制度 原始记录应记录在表格中,内容应包括被测对象、名称、型号、检测地点、检测日 期、检测参数、检测依据的标准以及所使用的主要仪器、设备编号、检测前后使用状况、 数据检测负责人、记录人、复核人手签姓名。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 19 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 检测前，检测人员应检查仪器、设备、技术状态，确认正常后并做好记录方可进行 操作。

原始记录用碳素墨水填写，内容应完整并有试验人员和复核人员的签名。

当发出的检验报告发现错误时，应更改一份代替，注明代替的检验报告的编号，并 将原报告收回并登记手续。

原始记录和资料必须经中心主任同意后方可查阅。

试验原始资料填写必须规范，不随意涂改。确需修改时可按划改规则进行划改，但 修改人必须在划改处盖纠错章。 1.8.4 报告审核签发管理制度 检验报告使用项目要求的统一格式，包括机构名称、编号、产品名称、用户单位、 报告发送日期、试件型号、试件编号、检验类别、检验依据、主要检验设备及其编号、 检验环境、温度、湿度、检测人员签名、审核人签名、试验室技术负责人签名。

检验报告一律由采用电脑打印，签名应手签。

检验报告文字简洁、清晰、数据准确、结论完整，不允许涂改。

检测数据均应采用法定计量单位。

检测报告由技术经验的检测人员填写， 经检测组负责人校核后交技术负责人审核签 发。

检测报告由资料员负责存档，直至资料竣工移交。 1.8.5 试验检测环境管理制度 各操作室必须保持清洁，仪器设备放臵整齐； 标准仪器使用完毕，应加以覆盖防尘； 不得随地吐痰，室内不得吸烟； 每天上下班前后应打扫室内外环境卫生； 工作台及仪器设备上不得放臵有腐蚀性的物质； 室内空调设备保持完好，保证运转正常； 室内温度保持在 5-35℃之间，湿度不大于 80％（养护间、水泥间等除外） 。

试验室环境卫生按内、外业两班进行管理，外业班负责成型间、力学间、养护室； 内业班负责水泥间、办公室、抗渗间、骨料间； 内、外业班按分管的区域每天要清扫各试验间的环境卫生，保持所有试验设备、仪 器、工具清洁整齐； 试验人员做完试验后，要及时擦拭试验仪器，设备。试验人员要爱护每一件试验器 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 20 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 具，人为造成损坏要照价赔偿； 成型间每次试验结束，必须清理干净粘结在拌和机、震动台、工作台、地面上的砼； 力学间每次破型试验结束，要清理碎渣，并擦拭试验机； 水泥间、骨料间每次试验结束，要清理工作台，工器具摆放整齐 1.8.6 安全与环保管理制度 进入检测试验工作间，应遵守相应的工作间规章制度。

对在检测试验过程中产生油烟及有害气体的试验室，安装通风排气系统。

外单位人员不得擅自进入检测区域，必要时经相关部门负责人同意，并履行登记手 续可进入。

检测区域内一律穿工作服。

离开试验室后切断水、电源，关好门窗；作好防火、防盗工作。

消防设备应配备齐全，灭火器不得随意搬动。

保持室内、场地整洁、安静。

突然停水、停电危及检测试验结果，应立即停止检测，切断电源。

用电应注意安全，电器、电路维护应由专业人员负责，严禁私接、乱搭电线。

试验过程应精神集中、相互配合，严禁相互交谈、聊天，防止人身受到伤害。

仪器设备突然失控，应冷静处理，首先切断电源、水源，并向有关人员报告。 1.8.7 档案资料管理制度 技术档案、资料由资料室负责。

资料室应遵守保密制度，不得随意复制，散发检测报告，不得泄露原始数据，不得 做损害委托方的事。

试验完成后应根据委托方要求，及时根据检测原始数据出具检测报告，由报告人、 校核人签字，经技术负责人或室主任签字，签章发出，并做好检测报告的发放登记。

尽可能地实行微机化的资料管理，以实现资料的科学合理化，便于查找，努力为检 测人员做好服务工作。

资料档案保存期最低为两年， 有关主体工程的试验资料和报告在竣工前均需妥善整 理、保管。

对过期资料的销毁应严格办理报批手续，并造册登记入档。

档案资料，一般不允许查阅；当委托方有异议时，可持单位介绍信经试验室主任同 意后查阅；上级领导查阅档案资料时，需经试验室主任批准；若需复印和抄件时，经试 验室负责人校对后才能发放。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 21 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 8.凡应长期保存的技术资料范围有：

①国家、地区、部门有关试验检测工作的政策、法规、法令等。

②试验技术标准、规范、规程。

③与试验检测相关的技术资料。

④仪器设备检测说明书、计量检定合格证、设备验收、维修、降级报废记录。

⑤设备明细表和台帐。

⑥重点工程检测报告。

9.定期保存的资料由主任指定专人保管，被检部门的委托单，保存期不少于五年， 检测原始记录、检测报告，保存期不少于五年，重点工程检测资料和其他技术资料永久 保存。

10.对过期资料的销毁应严格办理报批手续，并造册登记入档。

11.技术资料的借阅应严格履行借阅手续，对资料的借出、归还应及时登记，对借 出超过 1 个月的技术资料，由资料员催促借阅人归还。

12.做好防火、防盗、防蛀工作，防止资料损坏。

13.对于所保管的资料不得让无关人员涉足，并严禁外传。 1.8.8 混凝土施工配合比审核及发放制度 试验室工作人员出具混凝土施工配合比之前， 应先检查现场原材料是否与配合比所 使用的原材料一致，有没有试验室发出的材料合格检测报告。在确认原材料处于正常可 使用状态后，进行集料含水率等试验。

试验室工作人员根据原材料的状态及理论配合比开出现场所需的混凝土施工配料 单一式两份。书写应清晰、数据准确、不允许涂改、检测数据均应采用法定计量单位。

计算人员开出配料单后交复核人员复核配料单内的混凝土等级、级配、施工部位、 原材料的名称、品种、施工用量及检测报告、施工配合比出据的日期、计算和复核人员 的签名等内容无误后签名，交质量负责人或技术负责人审核，并签名盖章。

混凝土施工配合比审核完成后交试验监理工程师批准签名。

将施工配料单发一份给拌合站作为配料依据， 发出前应做好混凝土施工配合比发放 台帐。

在混凝土开始生产前，试验人员应检查拌和系统是否运行正常，称量系统是否满足 要求。

操作员录入施工配合比后试验人员应复核所有数据是否准确无误。 1.8.9 试验检测事故分析制度 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 22 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 试验室主任负责组织对事故的处理，审批纠正和预防措施，质量负责人负责组织对 事故的调查核实，预测事故造成的后果，提出纠正和预防措施意见。

检测事故分为以下 11 种类型：人员伤亡；样品丢失损坏；仪器设备失准/损坏；违 反操作规程；环境失控；应用方法错误；检验数据错误；使用外来材料质量问题；停电 /停水；分包检测失准；人员作业水平不够。

事故一旦发生，应及时向质量负责人报告，填写事故的调查和处理记录，如实描述 事故情况，划分事故类型。

质量负责人立即组织有关人员对事故进行调查核实，分析事故产生的原因，提出纠 正和预防措施。

试验室主任依据质量负责人的调查和分析，批准纠正与预防措施；发生事故的部门 实施纠正与预防措施，质量负责人跟踪验证；在确认验证有效时，恢复检验活动。

样品异常情况处理 委托送样的样品，不符合送样要求的，样品不予接收，并向委托人讲明原因。

现场抽样的样品，不符合抽样规定的，由抽样人员重新抽样。

样品因保管不善或非正常检测而造成的损坏，丢失的，应重新抽(送)样。

凡因检测工作的失误或样品本身的原因，造成在检测过程中样品损坏，无法得出完 整的检测数据者，所有检测数据作废。经重新取样检测全部项目，检测报告以重新检测 的数据为准。

仪器设备损坏或精度下降的处理 工作中发生仪器设备损坏或精度下降， 操作者应停止检测， 并立即报告质量负责人； 质量负责人立即组织有关人员对仪器设备状况进行调查，进行必要的检修或重新检定； 仪器设备经检修，检定证明精度符合要求后，方可再投入使用；每次仪器设备损坏等情 况的处臵措施均应详细记录。

环境条件偏差的处理 当检测环境的温度、湿度等超出标准要求，应报告质量负责人，对已经取得的数据 进行分析，决定是否需要重新进行检测。

因突然停电等原因导致检测中断，应立即关闭电源，保护好仪器设备，并向质量负 责人报告。待供电正常后，视情况做出继续检测或重新检测的决定。

检验结果异常的处理 当发现检验结果异常或对检验结果有怀疑时，应报告质量负责人，及时查明原因， 并做出处理。异常的或有怀疑的数据未经调查处理不得出具检验报告。 1.8.10 不合格品管理制度 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 23 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 1、目的 为了确保管理体系的有效运行，对检测工作中出现的不合格项进行识别和控制，防 止不合格品使用在工程之中。

2、适用范围 适用于检测单位对不符合管理体系要求的检测活动，以及对不合格检测数据、报告 的控制。

3、工作程序及内容 1）进料阶段 a、不良样本应做标记，并交厂商送料人员处理。

b、判定之不合格批，应做标记并记录上呈主管审核确认。

c、不合格批应标示并备注不良情形，供在制品监视和检测人员协同控制。

2）在制品阶段：

a、过程中发生或发现不合格品时，技术人员应挑出，并作好记录及资料归档。

b、过程中产生之不合格品应标识，并放臵于指定区域。

c、隔离放臵之不合格品经由品管理人员确认后，予以退料、修复或报废。

d、不合格品经修复后，仍应经检验人员复检，判定合格后方能再使用。

3）成品阶段：

a、不合格样本标识后交生产单位进行处理。

b、不合格批应标识，并与合格批分开放臵，同时各相关职能部门，进行重检并管 控。

重检后之成品仍应经检验人员复检，判定合格后方能使用。

4、不合格品的处臵 在生产过程或材料检验中有出现不合格项时， 1）材料、半成品可以降级使用/改作他用或拒收退货； 2）报废处理，属严重不合格采用这种方式； 3）不合格品的处臵和工程质量事故应按照上级关于工程质量事故的划分规定，上 报质量管理部，按合同/相关规定处理。

4）不合格品处臵后，必须重新进行检验、试验或验证，并应有记录。

5）如项目工程施工合同另有规定时，不合格品的控制也应遵守合同的有关规定。 1.9 规程规范 试验室应该对所用试验规程规范进行每月一到两次检查更新， 确保所用试验规程规 范均在有效时段内。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 24 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 试验室规程规范目录如下表：

管理号 D001 D002 D003 D004 D005 D006 D007 D008 D009 D010 D011 D012 D013 D014 D015 D016 D017 D018 D019 D020 D021 D022 D023 规范编号 TB/T 3193-2008 规范名称 铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技 术条件 GB/T2652-2008/ISO5178:2001 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T701-2008 GB/T2653— 2008/ISO5173:2000 GB/T2651— 2008/ISO4136:2001 GB/T2650—2008/ISO9016：

2001 GB/T230.1—2009 GB/T231.1—2009 GB/T 244-2008 GB/T 3091-2008 TB/T 3209-2008 GB/T 21839-2008 GB/T 5224-2003 GB/T 20065-2006 GB 13788-2000 GB/T 14981-2004 GB 1499.1-2008 GB 1499.2-2007 GB/T 1499.3-2002 JG 163-2004 GB/T232-2010 GB/T228-2010 GB/T 8162-2008 低碳钢热轧圆盘条 焊接接头弯曲试验方法 焊接接头拉伸试验方法 焊接接头冲击试验方法 金属材料 洛式硬度试验第一部分：试验方 法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺） 金属材料 布氏硬度试验第一部分：试验方法 金属管 弯曲试验方法 低压流体输送用焊接钢管 中空锚杆技术 预应力混凝土用钢材试验方法 预应力混凝土用钢绞线 预应力混凝土用螺纹钢筋 冷轧带肋钢筋 热扎盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋 钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋 钢筋混凝土用钢筋焊接网 滚轧直螺纹钢筋连接接头 金属材料 金属材料 弯曲试验方法 室温拉伸试验方法 结构用无缝钢管 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 25 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 D024 D025 D026 D027 D028 D029 D030 D031 D032 D033 D034 D035 D036 D037 D038 D039 D040 D041 D042 D043 D044 D045 D046 D047 D048 D049 GB/T 8163-2008 GB/T 706-2008 GB/T 700-2006 GB/T 702-2008 GB/T 2975-1998 GB/T 3183-2003 GB/T 8074-2008 GB/T 1346-2011 GB/T 4131-1997 JC 901-2002 GB/T 2419-2005 GB/T 17671-1999 GB/T 208-1994 GB/T 12573-2008 GB/T 1345-2005 GB/T 750-1992 GB 175-2007 JC/T724-2005 JCT 723-2005 JC/T 726-2005 JC/T 727-2005 JC/T 1083-2008 JC/T 729-2005 JC/T 728-2005 JC/T 1073-2008 输送流体用无缝钢管 热轧型钢 碳素结构钢 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 钢及钢产品力学性能验收取样位置及试样制 备 砌筑水泥 水泥比表面积测定方法 勃氏法 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检 验方法 水泥的命名、定义和术语 水泥混凝土养护剂 水泥胶砂流动度测定方法 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法） 水泥密度测定方法 水泥取样方法 水泥细度检验方法筛析法 水泥压蒸安定性试验方法 通用硅酸盐水泥 水泥胶砂电动抗折试验机 水泥胶砂振实台 水泥胶砂试模 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪 水泥与减水剂相容性试验方法 水泥净浆搅拌机 水泥标准筛和筛析仪 水泥中氯离子的化学分析方法 水泥化学分析方法 26 GB/T176-2008 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 D050 D051 D052 D053 D054 D055 D056 D057 D058 D059 D060 D061 D062 D063 D064 D065 D066 D067 D068 D069 D070 D071 D072 D073 D074 GB8076—2008 GB/T 8075-2005 GB/T 8077-2000 JG/T 223-2007 JG/T 377-2012 JC 474-2008 混凝土外加剂 混凝土外加剂定义、分类、命名与术语 混凝土外加剂匀质性试验方法 聚羧酸系高性能减水剂 混凝土防冻泵送剂 砂浆、混凝土防水剂 喷射混凝土用速凝剂 高强高性能混凝土用矿物外加剂 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 用于水泥中的火山灰质混合材料 建筑用砂 建筑用卵石、碎石 铁路隧道防水材料暂行技术条件第二部分 止水带 铁路隧道防水材料暂行技术条件第一部分 防水板 铁路桥梁板式橡胶支座 混凝土搅拌站(楼) 预拌混凝土 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆 棒法 预应力混凝土枕 I 型、Ⅱ型几及Ⅲ型 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方 法及评定标准 铁路混凝土工程预防减——骨料反应技术条 件 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支 T 梁技 术条件 混凝土枕用轨下调高垫板技术条件 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 27 JC/T 477-2005 GB/T 18736-2002 GB/T 1596-2005 GB/T 18046-2008 GB/T 2847-2005 GB/T14684-2011 GB/T14685-2011 科技基【2008】21 号 科技基【2008】21 号 TB/T1893-2006 GB/T 10171-2005 GB/T 14902-2003 TB/T 2922.5-2002 TB/T 2190-2002 TB/T 2092-2003 TB/T 3054-2002 TB/T 3043-2005 TB/T 1781-2004 科技基【2005】101 号 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 D075 D076 D077 D078 D079 D080 D081 D082 D083 D084 D085 D086 D087 D088 D089 D090 D091 D092 D093 D094 D095 D096 X001 X002 X003 科技基【2007】56 号 TB/T3192—2008 科技基【2005】101 号 科技基【2005】101 号 客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条 件（修订版） 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条 件 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件 客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件 铁路隧道检测技术手册 GB/T 8170-2008 铁建设函【2009】27 号 GB/T27025— 2008/ISO/IEC17025：2005 TGX001~101-2012 TB/T3275-2011 GB/T 2015-2005 GB13693-2005 GB2938-2008 JG 171-2005 GB 13014-91 DL/T 456-2005 GB/T 246-2007 GB/T 3274-2007 GB/T 17505-1998 GB/T 711-2008 GB/T 8749-2008 GB 13476-2009 JGJ 18-2012 JGJ/T 27-2001 JGJ 107-2010 数值修约规则与极限数值的表示和判定 铁路工程试验表格 检测和校准实验室能力的通用要求 工程试验仪器设备校验方法 铁路混凝土 白色硅酸盐水泥 道路硅酸盐水泥 低热微膨胀水泥 镦粗直螺纹钢筋接头 钢筋混凝土用余热处理钢筋 混凝土搅拌楼用搅拌机 金属管 压扁试验方法 碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢 带 钢及钢产品交货一般技术要求 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 优质碳素结构钢热轧钢带 先张法预应力混凝土管桩 钢筋焊接及验收规程 钢筋焊接接头试验方法标准 钢筋机械连接通用技术规程 28 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 X004 X005 X006 X007 X008 X009 X010 X011 X012 X013 X014 X015 X016 X017 X018 X019 X020 X021 X022 X023 X024 X025 X026 X027 X028 X029 JGJ 85-2010 铁建设（2010）41 号 GB 50119-2003 JGJ 63-2006 TB10104-2003 J263-2003 JGJ 52-2006 JGJ 70-2009 JGJ 98-2000 JGJ 55-2011 TB 10002.4-2005 GB/T50082-2009 GB/T 50080-2002 GB/T 50081-2002 JGJ/T 15-2008 TB/10425-94 CECS 03 : 2007 TB 10426-2004 TB10424-2010 GB 50152—92 GB/T50107-2010 GB 50164-2011 CECS 207-2006 JGJ/T10-95 TB10210-2001 J118-2001 GB 50086-2001 TB 10223-2004 铁路工程预应力钢筋用夹片式锚具、夹具和 连接器技术条件 铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定 混凝土外加剂应用技术规范 混凝土用水标准(附条文说明) 铁路工程水质分析规程 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(附 条文说明) 建筑砂浆基本性能试验方法 砌筑砂浆配合比设计规程 普通混凝土配合比设计规程 铁路桥函混凝土和砌体结构设计规范 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标 准 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 普通混凝土力学性能试验方法标准 早期推定混凝土强度试验方法标准 铁路混凝土强度检验评定标准 钻芯法检测混凝土强度技术规程 铁路工程结构混凝土强度检测规程 铁路混凝土工程施工质量验收标准 混凝土结构试验方法标准 混凝土强度检验评定标准 混凝土质量控制标准 高性能混凝土应用技术规程 混凝土泵送施工技术规程 铁路混凝土与砌体工程施工规范 锚杆喷射混凝土支护技术规范 铁路隧道衬砌质量无损检测规程 29 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 X030 X031 X032 X033 X034 X035 X036 X037 X038 X039 X040 X041 X042 X043 X044 X045 X046 X047 X048 X049 X050 X051 X052 X053 X054 JGJ 94-2008 TB 10218-2008 TB10018-2003 J261-2003 TB10751-2010 TB10753-2010 TB 10108-2002 TB 10752-2010 TB10102-2010 TB 10077-2001 JGJ 79-2002 GB 50108-2008 TB—10103—2008 J862—2009 TB10423-2003 J293-2004 TB 10415-2003 J286-2004 TZ 322-2010 TZ204-2008 TZ331-2009 铁建设【2010】241 号 建设桩基技术规范 铁路工程基桩无损检测规程 铁路工程地质原位测试规程 高速铁路路基工程施工质量验收标准 高速铁路隧道工程施工质量验收标准 铁路隧道喷锚构筑法技术规范 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 铁路工程土工试验规程 铁路工程岩土分类标准 建筑地基处理技术规范 地下工程防水技术规范 铁路工程岩土化学分析规程 铁路站场工程施工质量验收标准 铁路桥涵工程施工质量验收标准 铁路桥梁钻孔桩施工技术指南 铁路隧道工程施工技术指南 铁路隧道防排水施工技术指南 【2009】73 号 高速铁路桥涵工程施工技术指南 铁路大断面隧道三台阶七步开挖法施工作业 指南（试行） 经规标准【2007】119 号 经规标准 铁建设【2008】105 号 TB10121-2006 J721-2007 铁路隧道超前地质预报技术指南 铁路隧道监控量测技术规程 铁路隧道工程工艺试验工作指南 TZ321-2009 TB10443-2010 TB10442—2009 J942—2009 J978-2010 铁路后张法混凝土梁预制场建设技术指南 铁路建设项目资料管理规程 铁路建设项目工程试验室管理标准 30 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 X055 X056 CECS 203:2006 TB 10005-2010 自密实混凝土应用技术规程 铁路混凝土结构耐久性设计规范 1.10 混凝土、砂浆质量检测及控制 铁路混凝土、砂浆质量检测、控制主要从以下几个方面控制： 1.10.1 所用原材料的技术要求及取样检测频率 1、 水泥的质量应符合国家现行标准和表 1-1 的规定。

表 1-1 序 号 1 2 3 项 水泥的技术要求 目 技 术 要 求 300~350m2/kg（对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥） 初凝≥45min，终凝≤600min（硅酸盐水泥终凝终凝≤390min） 沸煮法合格 ≤5.0%（P.O） ，≤3.5%（P.II） ，≤3.0%（P.I） ≤1.0% ≤5.0% ≤3.5% ≤0.06% ≤0.80% ≤8.0% 比表面积 凝结时间 安定性 烧失量 游离氧化钙 氧化镁含量 三氧化硫含量 氯离子含量 碱含量 熟料中的 C3A 注：① 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过 0.60%。 ② C40 及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0.60%。

检验数量和检验方法：应符合表 1-2 的规定。

表 1-2 序 号 水泥的检验要求 检验项目 质量证明文件检查 检 验 要 求 抽 样 试 验 检 验 √ √ √ √ 下列情况之一 时，检验一次：

①任何新选货源； ②使用同厂家、 同规格的水泥达 6 个月。

施工单位试验 31 √ √ √ √ 同厂家、同编 号、同生产日期且连 续进场的散装水泥 达 500 （ t 袋装水泥每 200 t）为一批，不足 上述数量时也按一 1 2 3 4 比表面积 凝结时间 安定性 强度 √ √ √ √ 每厂家、每 编号核查供应商 提供的质量证明 文件。

施工单位、 监理单位均全部 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 检查。

检验； 监理单位见证 检验。

6 7 8 9 10 11 12 13 14 游离氧化钙含量 MgO 含量细度 SO3 含量 CL-含量 碱含量 助磨剂种类及掺量 石膏种类及掺量 混合材种类及掺量 熟料中的 C3A 含量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 试验实施方案 批计。

施工单位每批 抽检一次；监理单位 按施工单位抽检次 数的 10% 进 行 见证 检验，但至少一次。

水泥出厂日 期达 3 个月。施工单 位抽检一次，监理单 位见证检验。 5 烧失量 √ √ 2 、矿物掺和料的技术要求应符合表 2-1～3 的规定。

表 2-1 序 号 粉煤灰的技术要求 技 项 目 C50 及以上 C50 以下 ≤25.0% ≤105% ≤8.0% ≤0.02% ≤1.0% ≤3.0% ≤10% ≤1.0% 术 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 细度 需水量比 烧失量 Cl-含量 含水量 SO3 含量 CaO 含量 游离 CaO 含量, ≤12.0% ≤95% ≤5.0% 注：在冻融破坏环境下，粉煤灰烧失量不宜大于 3.0% 表 2-2 序 号 1 2 3 磨细矿渣粉的技术要求 项 密度 比表面积 流动度比 32 目 技 术 要 3 求 ≥2.8g/cm 350~500m2/kg ≥95% 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 4 5 6 7 8 9 烧失量 MgO 含量 SO3 含量 Cl 含量 含水量 7d 活性指数 28d 活性指数 — 试验实施方案 ≤3.0% ≤14.0% ≤4.0% ≤0.06% ≤1.0% ≥75% ≥95% 表 2-3 序 号 1 2 3 4 5 6 7 硅灰的技术要求 项 烧失量 比表面积 需水量比 28d 活性指数 Cl 含量 SiO2 含量率 含水量 — 2 目 技 术 要 求 ≤6% ≥18 000m /kg 不宜大于 0.02 ≤125% ≥85% ≤0.02% ≥85% ≤3.0% 检验数量和检验方法：应符合表 2-4 的规定。

表 2-4 矿物掺和料的检验要求 检 检验项目 质量证明文件检查 细度 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每厂家、每 编号核查供应商 提供的质量证明 流动度比 烧失量 文件。

施工单位、 √ √ 每厂家、每 编号核查供应商 提供的质量证明 含水量 SO3 含量 CaO 含量 游离 CaO 含量 安定性 密度 磨 细 矿 渣 比表面积 文件。

施工单位、 监理单位均全部 检查。

√ √ √ √ √ √ 下列情况之一 时，检验一次：

①任何新选货 源； ②使用同厂家、 √ √ √ √ 同厂家、同编号、 同出厂日期的产品每 200 t 为一批，不足 200t 时也按一批计。

施工单位每批抽 √ √ √ √ √ 下列情况之一 时，检验一次：

①任何新选货 源； ②使用同厂家、 同规格产品达 6 个 月。

施工单位试验 检验； 监理单位平行 检验。

抽 样 试 验 检 验 √ √ 同厂家、同编号、 √ 同出厂日期的产品每 200 t 为一批，不足 200t 时也按一批计。

施工单位每批抽 检一次；监理单位按 施工单位抽检次数的 10%进行平行检验， 但 不少于一次 验 要 求 粉 煤 灰 需水量比 烧失量 Cl-含量 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 33 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 粉 MgO 含量 SO3 含量 Cl—含量 含水量 7d 活性指数 28d 活性指数 烧失量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每厂家、每 编号核查供应商 提供的质量证明 文件。

Cl—含量 SiO2 含量率 施工单位、 监理单位均全部 检查。

√ √ √ √ √ √ √ √ 下列情况之一 时，检验一次：

①任何新选货 源； ②使用同厂家、 同规格产品达 6 个 月。

施工单位试验 检验； 监理单位平行 检验。

含水量 √ 验。

√ √ √ 监理单位均全部 检查。

√ √ √ √ √ 同规格产品达 6 个 月。

施工单位试验 检验； 监理单位平行 检验。 试验实施方案 检一次；监理单位按 施工单位抽检次数的 10%进行平行检验， 但 不少于一次 同厂家、同批号、 同出厂日期的产品每 30 t 为一批，不足 30 t 按一批计。施工单位 每批抽检一次；监理 单位按施工单位抽检 次数的 10%进行平行 检验，但不少于一次。

硅灰出厂日期达 3 个月。

施工单位试验检 验，监理单位试验检 硅 比表面积 需水量比 28d 活性指数 灰 3 、 细骨料的质量要求和选用原则应符合表 3-1～2 规定。

细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表 3-1 的规定。

表 3-1 细骨料的累计筛余百分数（%） 级配区 筛孔尺寸，mm 10.0 5.00 2.50 1.25 0.63 0.315 0.160 Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 0 10～0 35～5 65～35 85～71 95～80 100～90 0 10～0 25～0 50～10 70～41 92～70 100～90 0 10～0 15～0 25～0 40～16 85～55 100～90 除 5.00 mm 和 0.63 mm 筛档外，砂的实际颗粒级配与表 3-1 中所列的累计筛余百分 率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于 5%。

表 3-2 细骨料的技术要求 序号 检验项目 技术要求 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 34 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 ＜C30 1 2 3 4 5 6 含泥量 泥块含量 云母含量 轻物质含量 有机物含量 压碎指标值（人工砂） 石粉含量（人工 砂） 吸水率 坚固性 硫化物及硫酸盐含量 CI 含量 — C30～C45 ≤2.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% 浅于标准色 ≤25% ≥C50 ≤2.0% ≤3.0% MB<1.40 ≤10.0% ≤5.0% ≤7.0% ≤3.0% ≤2.0% ≤8% ≤0.5% ≤0.02% ≤5.0% ≤2.0% 7 MB≥1.40 8 9 10 11 检验数量和检验方法：应符合表 3-3 的规定。

表 3-3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 细骨料的检验要求 检验项目 检 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 下列情况之一时， 检验 一次：

①任何新选料源； ②连续使用同料源、 同 品种、 同规格的细骨料达一 年。

施工单位试验检验； 监 理单位平行检验。

验 √ √ √ √ √ √ √ √ 连续进场的同料源、同品 种、同规格的细骨料每 400m3 （或 600t） 为一批， 不足上述数 量按一批计。

施工单位每批抽样试验一 次， 其中有机物含量每 3 月检验 一次； 监理单位按施工单位抽检 次数的 10%进行平行检验但不 少于一次。

要 求 颗粒级配 含泥量 泥块含量 云母含量 轻物质含量 有机物含量 压碎指标值（人工砂） 石粉含量（人工砂） 吸水率 坚固性 硫化物及硫酸盐含量 Cl-含量 碱活性 4 、 粗骨料的性能和检验要求应符合下列规定。

4.1 粗骨料应选用粒形良好、质地坚固、线胀系数小的洁净碎石，无抗拉盒抗疲劳 要求的 C40 以下混凝土也可采用卵石。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 35 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 4.2 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的 2/3（在严重腐蚀 环境条件下不宜超过 1/2） ，且不得超过钢筋最小间距的 3/4。配制强度等级 C50 及以上 混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于 25mm。

表 4-1 粗骨料的压碎指标值（%） 混凝土强度等级 岩石种类 碎石 碎卵石 沉积岩 （水成岩） ≤16 ＜C30 变质岩或深 成的火成岩 ≤20 ≤16 喷出的火 成岩 ≤30 沉积岩 ≤10 ≥C30 变质岩或深 成的火成岩 ≤12 ≤12 喷出的火 成岩 ≤13 注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等；变质岩包括片麻岩、石英岩等；深成 的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等；火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。

4.3 粗骨料的技术指标应符合表 4-2 的规定。

表 4-2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 表 4-3 序号 1 2 3 4 5 6 粗骨料的性能 检验项目 针、片状颗粒总含量 含泥量 泥块含量 岩石抗压强度 吸水率 紧密孔隙率 坚固性 硫化物及硫酸盐含量 氯离子含量 有机质含量（卵石） ＜C30 ≤10% ≤1.0% C30～C45 ≤8% ≤1.0% ≤0.2% 母岩抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于 1.5 ≤2% ≤40% ≤8%（混凝土结构）≤5%（预应力混凝土结构） ≤0.5% ≤0.02% 浅于标准色 ≥C50 ≤5% ≤0.5% 注：干湿交替或冻融破坏环境下，粗骨料的吸水率应小于 1% 粗骨料的检验要求 检验项目 颗粒级配 压碎指标值 针片状颗粒总含量 含泥量 泥块含量 岩石抗压强度 √ √ √ √ √ √ 检 下列情况之一时，检 验一次：

①任何新选料源； ②连续使用同料源、 同品种、同规格的粗骨料 达一年。

施工单位试验检验； 监理单位平行检验。

验 √ √ √ √ √ 施工单位每批抽检一次； 监 理单位按施工单位抽检次数的 10%进行平行检验， 但不少于一 要 求 连续进场的同料源、同品 种、同规格的粗骨料每 400m3 （或 600t） 为一批， 不足上述数 量时也按一批计。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 36 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 7 8 9 10 11 12 13 吸水率 紧密空隙率 坚固性 硫化物及硫酸盐含量 Cl-含量 有机物含量（卵石） 碱活性 √ √ √ √ √ √ √ √ 次。 试验实施方案 5 减水剂的性能应符合表 5-1、5-2 的规定。

表 5-1 高效减水剂的技术要求 序号 1 2 3 4 检验项目 减水率 含气量 泌水率比 压力泌水率比（用于配臵泵送混凝土时） 1d 3d 5 抗压强度比 7d 28d 6 7 8 9 10 11 坍落度 1h 经时变化量（用于配臵泵送混凝土时） 初凝 凝结时间差 终凝 硫酸钠含量（按折固含量计） Cl-含量（按折固含量计） 碱含量（按折固含量计） 收缩率比，% ≤10.0% ≤0.6% ≤10% ≤125% —90~+120min / ≥125% ≥120% / ≥125% ≥120% ≤60mm >+90min ≥140% ≥130% 技术要求 标准型 ≥20% ≤3.0% ≤20% ≤90% / / 缓凝型 注：检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比时，混 凝土坍落度宜为 80±10mm；抽检试验用水泥宜为工程用水泥。 序号 1 2 3 4 检验项目 减水率 含气量 泌水率比 压力泌水率比（用于配臵泵送混凝土时） 37 技术要求 早强型 标准型 ≥25% ≤3.0% ≤20% ≤90% 缓凝型 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 1d 3d 5 抗压强度比 7d 28d 6 7 8 9 10 11 12 坍落度 1h 经时变化量（用于配臵泵送混凝土时） 初凝 凝结时间差 终凝 甲醛含量（按折固含量计） 硫酸钠含量（按折固含量计） Cl-含量（按折固含量计） 碱含量（按折固含量计） 收缩率比 ≤0.05% ≤5.0% ≤0.6% ≤10% ≤110% -90~+90min -90~+120min ≥145% ≥130% / ≥150% ≥140% ≤80mm ≥180% ≥170% ≥170% ≥160% 试验实施方案 / / ≥140% ≥130% ≤60mm >+90min / 表 5-2 聚羧酸系高性能减水剂的技术要求 注：检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比时，混凝 土坍落度宜为 80±10mm；抽检试验用水泥宜为工程用水泥。

5-3 减水剂的检验要求： 检 检验项目 质量证明文件检查 减水率 含气量 泌水率比 压力泌水率 比（用于配臵泵送 √ 下列情况之一时， √ 混凝土时） 检验一次：

每品种、每厂 同厂家、同批号、同品种、 ①任何新选料源； 抗压强度比 √ 家检查供应商提 √ √ 同编号的产品每 50 t 为一批， ②使用同厂家、同 减水率坍落 供的质量证明文 不足 50 t 按一批计。

品种的产品达 6 个月及 度 1h 经时变化量 件。

施工单位每批抽检一次； √ √ 出厂日期达 6 个月的产 （用于配臵泵送 施工单位、监 监理单位按施工单位抽检次数 品。

混凝土时） 理单位均全部检 的 10%进行平行检验，但不少 施工单位试验检 于一次。

凝结时间差 √ 查。

√ 验；监理单位平行检验 硫酸钠含量 （按折固含量计） Cl-含量 （按折 固含量计） 碱含量（按折 固含量计） √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 抽 样 试 验 检 验 √ √ √ 验 要 求 高 效 减 水 剂 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 38 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 收缩率比 减水率 含气量 泌水率比 压力泌水率比（用 于配臵泵送混凝 √ 土时） 抗压强度比 减水率坍落 度 1h 经时变化量 √ 每品种、每厂 √ 下列情况之一时， √ 检验一次：

①任何新选料源； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 试验实施方案 同厂家、同批号、同品种、 同编号的产品每 50 t 为一批， 不足 50 t 按一批计。

施工单位每批抽检一次； 监理单位按施工单位抽检次数 的 10%进行平行检验，但不少 于一次 家检查供应商提 ②使用同厂家、同 √ 供的质量证明文 √ （用于配臵泵送 品种的产品达 6 个月及 件。

混凝土时） 出厂日期达 6 个月的产 施工单位、监 凝结时间差 √ √ 品。

理单位均全部检 施工单位试验检 甲醛含量（按 查。

√ √ 验；监理单位平行检验 折固含量计） 硫酸钠含量 聚 羧 酸 系 高 性 能 减 水 剂 （按折固含量计） Cl-含量 （按折 固含量计） 碱含量（按折 固含量计） 收缩率比 √ √ √ √ √ √ √ √ 6、拌和用水的性能应符合表 6-1 的要求。

表 6-1 序号 1 2 3 拌和用水的技术指标 技术要求 检验项目 预应力混凝土 pH 值 不溶物含量 可溶物含量 ＞6.5 ＜2000mg/L ＜2000mg/L ＜500mg/L， 钢筋混凝土 ＞6.5 ＜2000mg/L ＜5000mg/L 素混凝土 ＞6.5 ＜5000mg/L ＜10000mg/L 4 氯化物含量 ＜350mg/L （用钢丝或热 处理的钢筋） ＜1000mg/L ＜3500mg/L ＜200mg/L（混凝土处于氯盐环境下） 5 6 7 8 硫酸盐含量 碱含量 抗压强度比（28d） 凝结时间差 ＜600mg/L ＜1500mg/L ＜2000mg/L ＜1500mg/L ≥90% ≤30min ＜2700mg/L ＜1500mg/L 6.1 养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他项目应符合表 6-1 的规定。养 39 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 护用水不得采用海水。

表 6-2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 拌和用水的检验要求 检验项目 pH 值 不溶物含量 可溶物含量 氯化物含量 硫酸盐含量 碱含量 √ √ √ √ √ √ 年。

施工单位试验检验；监理单 位见证检验。

抽 样 试 验 检 验 √ √ √ 下列情况之一时， 检验一次：

① 新水源； √ ②同 一 水 源 的 水 使 用 达 一 √ √ 同一水源的涨水季节检 验一次。

施工单位试验检验； 监理 单位按施工单位抽检次数的 10%进行见证检验， 但至少一 次。 抗压强度比 （28d) √ 凝结时间 √ 7、环境水 7.1 环境水对混凝土侵蚀类型及侵蚀程度的判定按表 7-1 执行。

表 7-1 环境水对混凝土侵蚀类型及侵蚀程度的判定 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 40 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 7.2 化学侵蚀环境等级判定 表 7-2 化学侵蚀环境作用等级 化学侵蚀类型 ≥200 ≤600 ≥2000 ≤3000 ≥3000 ≤12000 —— ≤6.5 ≥5.5 ≥15 ≤40 ≥300 ≤1000 环境作用等级 H1 ＞600 ≤3000 ＞3000 ≤12000 ＞12000 ≤24000 ≥ 2000 ＜5.5 ≥4.5 ＞40 ≤100 ＞1000 ≤3000 ≤3000 H2 H3 ＞3000 ≤6000 ＞12000 ≤24000 ＞24000 ＞3000 ≤12000 ＜4.5 ≥4.0 ＞100 ＞3000 H4 ＞6000 ＞24000 —— ＞12000 —— —— —— 环境水中 SO42-含量，mg/L 硫酸盐侵蚀 强透水性环境土中 SO42-含量，mg/kg 弱透水性环境土中 SO42-含量，mg/kg 盐类结晶侵蚀 酸性侵蚀 二氧化碳侵蚀 镁盐侵蚀 环境土中 SO42-含量，mg/kg 环境水中 pH 值 环境水中侵蚀性 CO2 含量，mg/L 环境水中 Mg2+含量，mg/L 1.10.2 混凝土拌和物性能检测频率及砼配合比调整原则 拌合站试验室值班人员接到混凝土浇筑通知时，开始做开盘前检查(原材料准备情 况、合格料仓的骨料情况及与试验报告编号对应等)，并对骨料的含水进行检测、记录， 换算施工配合比并开具配料通知单，督促拌合站工作人员进行计量设备清零。对拌制出 的混凝土进行出机口处拌和物性能检测并记录，主要内容有：坍落度、扩展度（对水下 灌注砼） 、含气量、温度。根据所做混凝土拌和物性能来判定混凝土是否符合要求。若 不符合要求时，则对混凝土配合比进行调整，可从调整混凝土砂率、减水剂掺量及碎石 比例进行调整。砂率调整幅度为±2%，通过调整并经拌合站监理见证符合要求后混凝 土方能出站。在混凝土浇筑地点，试验人员还应对混凝土拌和物性能再次检测并记录， 主要有坍落度、扩展度（对水下灌注砼） 、含气量、混凝土温度，经现场监理见证符合 要求后混凝土方能入仓。检测频率为 50m3 一次，每工作班测试不少于一次；混凝土入 模温度每工作班测试不少于三次。 1.10.3 砌体砂浆、锚杆及注浆、喷射砼及管道压浆取样频率 为检测砂浆及喷砼实体强度，试验员应在施工地点对标准养护试件进行取样制做。

砌体砂浆：为同类型、同强度等级每 100m3 砌体为一批，不足 100m3 也按一批计。锚杆 砂浆：每一作业段检查一次，做砂浆强度试验。监理单位见证检验。

喷射砼：取样为早期标准试件和标准龄期试件，喷射混凝土的早期（1d）强度必须 符合设计要求，不小于 10MPa，在测喷砼 1d 强度时施工单位采用贯入法或拔出法检测: 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 41 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 每一作业循环检验一次，每循环至少在拱部和边墙各留臵一组试件。用于检查喷射混凝 土强度的试件，应采用大板切割法制取；当不具备切割条件时也可采用边长 150mm 的 立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同，喷 射混凝土标准养护试件的试验龄期为 28d，对于标准龄期的喷砼试件，施工单位每一作 业循环检验一次，每个循环至少在拱部和边墙各留臵一组检验试件。当材料或配合比发 后变化时，应分别制作试件。

锚杆的物理性能指标施工单位按随机抽样 3%检验。

管道压浆抗压试件应在压浆地点随机抽样制作，每一批次留臵 2 组试件。 1.10.4 混凝土试件取样频率 为检测混凝土实体强度， 试验员应在浇筑地点对标准养护试件和同条件养护试件及 耐久性试件进行制做。具体要求：

1、 水下灌注砼， 每颗桩标准养护试件至少制做两组， 耐久性试件有电通量及抗冻(有 要求时)，每 20 000m3 各制做一组。

2、墩台体砼，每个墩台体标准养护试件按 100m3 制做一组，同条件养护试件每个 墩台体至少制做两组，现场养护并做同条件养护温度累积记录。设计对混凝土抗渗等级 有要求时，按每 5000m3 同配合比、同施工工艺的混凝土制作抗渗检查试件一组，不足 5000m3 时也应制作抗渗检查试件一组。有电通量及抗冻要求时，每 20 000m3 各制做一 组。

3、对隧道衬砌、仰拱、底板每 500m 应至少制作抗渗检查试件一组，不足 500m 时 也应留臵一组。隧道每 200m 衬砌、每 500m 仰拱、每 500m 底板应按不同强度等级制 作同条件养护试件至少两组，其同条件养护试件的累积温度为 1200℃，但不宜超过 120 天。

每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土取标准养护抗压试件不得少于一 次。每一结构部位取样不得少于一次。

4、对于梁体，同条件养护试件有脱模抗压强度，初张拉抗压强度，终张拉抗压强 度，初张弹性模量，终张弹性模量及同条件养护抗压强度，除同条件养护抗压强度外其 余至少每片梁各制做一组，同条件养护抗压试件至少每片梁制做两组。标准养护试件有 标准养护抗压试件及标准养护弹性模量试件，标准养护抗压试件每片梁至少制做四组， 标准养护弹性模量试件每片梁至少制做一组。耐久性试件有电通量、抗渗及抗冻试件， 每 20000m3 各制做一组。试件制做后进行记录。 1.10.5 混凝土强度评定 强 度 评 定 严 格 按 TB10425-1994 《 铁 路 混 凝 土 强 度 检 验 评 定 标 准 》 来 执 行 。

TB10752-2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》规定：水下砼标准养护试件强度 应达到设计强度等级的 1.15 倍。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 42 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 备注：各砼的龄期 除喷砼、预应力砼、蒸气养护砼、砂浆标准龄期为 28 天外，其它各部位的砼标准 龄期均为 56 天，耐久性试件（抗冻，抗渗，电通量）标准试件养护龄期均为 56 天。

梁体砼标准龄期为 28 天，脱模强度龄期为砼强度达到设计强度的 60%时所对应的 天数，初张强度龄期为砼强度达到设计强度的 80%时所对应的天数，终张强度龄期为砼 强度达到设计强度的 100%时所对应的天数。同条件养护等效龄期为从取样开始算起累 积温度达到 600℃·d 时所对应的龄期（不计 0。C 及以下的龄期） ，不应小于 14d，也不 宜大于 60 d。耐久性试件同上。 1.10.6 路基 CFG 桩 6.1 所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥 200t 为一批、散装 水泥 500t 为一批， 当袋装水泥不足 200t 或散装水泥不足 500t 时也按一批计。

同一产地、 品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每 400m3 为一批，当不足 400m3 时也按一批 计。各种原材料施工单位每批抽样检验 1 组。

检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时 间，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。

6.2 CFG 桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控 制。

检验数量：施工单位每台班抽样检验 3 次。

检验方法：现场坍落度试验。

4.14.7 CFG 桩混合料强度应符合设计要求。

检验数量：施工单位每台班做一组（3 块）试块。

检验方法：每台班制作混合料试块，进行 28 天标准养护试件抗压强度检验。 1.11 材料进场质量控制 格管理原材料各环节，杜绝抽样、取样可能出现的违规行为，原材料应从生产、运 输、进场检验、使用，做到百分之百的有效控制。

所用的全部原材料必须有相关的原件质量保证证明， 合格证、 出厂证、 检验报告 （不 得用复印及传真件）批号与实际材料批号相附，经检测试验合格，向监理工程师提交。 1.11.1 水 泥 按国家标准进行抽样、取样数量按以下程序进行。

检测内容：细度试验，标准稠度试验，安定性试验，凝结时间试验和胶砂强度试验。

①同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达 500 t（袋装水泥每 200 t） 为一批，不足上述数量时也按一批计。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 43 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 ②取样数量不少于 12kg 随机地从 20 个以上的不同部位或 20 袋中抽取等量水 泥，经混拌均匀后，再从中取不少于 12kg 水泥作为检验试样。

③检验试样分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，另一份密封保存以备 校验用。

④对已进场的每批水泥，视其存放情况，应重新采集试样复验；水泥存放超过 一个月，应重新进行试验，若水泥强度等级降低，该水泥不能用于主要结构部位， 可降级使用。

⑤对于集料有碱反应的混凝土使用低碱水泥时，其水泥的碱含量应＜0.6%，并 应控制混凝土的总碱含量不超过 3.0kg/m3。 1.11.2 钢 材 盘条 检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。

①应按批进行验收，每批重量不大于 60t，每批由同一生产厂、同一牌号、同一炉 号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

②抽样数量每批盘条应取拉伸试件 2 根、弯曲试件 2 根、共 4 根组成一组试样。

③抽样方法在每批材料中任意取 2 盘钢筋，将每盘钢筋从端头截取 500mm。然后， 从其中一盘钢筋中依次切取拉伸试件 1 根、弯曲试件 1 根。

光圆钢筋、带肋钢筋 检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。

①应按每批进行检查和验收，每批重量不大于 60t。每批应由同一生产厂、同一牌 号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

②抽样数量每批钢筋应取拉伸 2 根、弯曲 2 根、组成一组。

在每批钢筋中任意抽 取 2 根钢筋。每根钢筋从端头截去 500mm 后，依次切取拉伸试件 1 根、弯曲 1 根，组 成一组。

热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋取样尺寸见表（二） 钢筋直径（mm） 8 10 12 14 16 18 20 22 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 拉伸试验（mm） 350 350 400 400 400 450 450 500 44 弯曲试验（mm） 200 200 250 300 300 300 300 300 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 25 28 32 型钢 500 500 550 350 400 400 检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。

①应按每批进行检查和验收，每批重量不大于 60t。每批应由同一生产厂、同一牌 号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

②抽样数量每批型钢应取拉伸 1 根、弯曲 1 根、组成一组。

在每批型钢中任意抽 取 1 根型钢。

③取样部位 对于腿部有斜度的型钢， 在腰部 1/4 处取样， 样坏切割线至试验边缘 必须留有足够的加工余量。宽度为厚度的两倍，要经过车床加工抛光。取样厚度小于≤ 16mm 时，拉伸试样取 450mm，冷弯长度为 250mm；取样厚度小于＞16mm 时，拉伸试 样取 500mm，冷弯长度为 300mm。

空心注浆锚杆 检测内容：最大拉力 ①应按每批进行检查和验收，物理性能每批次按 3％进行抽样检验。力学性能每批 应由同一生产厂、同一牌号、同一规格、同一交货状态的 1000 套空心注浆锚杆组成。

②取样尺寸 钢板 检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。

①应按每批进行检查和验收，每批重量不大于 60t。每批应由同一生产厂、同一牌 号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

②抽样数量每批型钢应取拉伸 1 根、弯曲 1 根、组成一组。

在每批型钢中任意抽 取 1 根钢板。

③取样部位 应在钢板宽度 1/4 处取样， 样坏切割线至试验边缘必须留有足够的加 工余量。宽度为厚度的两倍，要经过车床加工抛光。取样厚度小于≤16mm 时，拉伸试 样取 450mm，冷弯长度为 250mm；取样厚度小于＞16mm 时，拉伸试样取 500mm，冷 弯长度为 300mm。

钢管 检测内容：抗拉强度、屈服强度、伸长率。

①应按每批进行检查和验收，每批重量不大于 60t。每批应由同一生产厂、同一牌 号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

②抽样数量每批钢管应取拉伸 1 根、组成一组。

在每批型钢中任意抽取 1 根钢管。

③取样部位 钢管直径≤42mm 时应直接截取 450mm 钢管作为拉伸试样。钢管直 45 450mm 一根 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 径＞42mm 样坏切割线至试验边缘必须留有足够的加工余量。宽度为厚度的两倍，要经 过车床加工抛光。

，拉伸试样取 450mm。

闪光对焊接头 试验内容：抗拉强度、弯曲角度。

①以同样钢筋品种、同直径、同级别、同样接头形式的 300 个接头作为一验收批， 接头不足 300 个时，仍作为一批。

②在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接、接头应作为 一批。当同一班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足 300 个接 头，应按一批计算。

③对焊接头应从每批中切取 3 个拉伸试件、3 个弯曲试件，组成一 组。

闪光对焊接头试件取样尺寸见表（三） 钢 筋 直 径 （mm） 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 电弧焊接头 试验内容：抗拉试验。

①以同样钢筋品种、同直径、同级别、同样接头形式的 300 个接头作为一验收批， 接头不足 300 个时，仍作为一批。

②抽样数量，从每批电弧焊接头中随机切取 3 个拉伸试件。

钢筋电弧焊接头试验取样尺寸见表（四） 钢筋直径 （mm） Ⅰ级 8 10 / 320 Ⅱ级 / 330 46 拉伸试验（mm） 300 300 350 350 400 450 500 500 600 600 弯曲试验（mm） Ⅰ级 200 200 250 250 300 300 ----Ⅱ级 230 230 250 250 300 300 350 350 400 400 双面邦条焊、双面搭接焊 单面邦条焊、单面搭接焊 Ⅰ级 / 330 Ⅱ级 / 350 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 12 14 16 18 20 22 25 28 32 350 370 400 420 450 450 500 555 600 360 380 400 450 450 500 550 555 600 360 400 450 450 450 500 550 550 600 400 400 450 500 550 550 600 600 600 焊接试验抽样：由工地试验员按频率在焊接成品内随机抽取，由负责该成品的焊工，协助配合切割或加工焊接样品。 1.11.3 粉煤灰 试验内容：细度、需水量比、烧失量、氯离子含量、SO3 含量、Ca0 含量、游离 Ca0 含量、含水量。

① 同厂家、同编号、同出厂日期的产品每 200t 为一批，不足 200t 按一批计。

②抽样方法、在车内取样时，用取样器取样，取样部位应均匀分布，由各部抽取大 致相等的样品组成一组试样。

③抽样数量、每一验收批取样（物理性能）12kg。 1.11.4 集料 建筑用砂 试验内容：颗粒级配，表观密度，堆积密度，含泥量试验，云母含量，泥块含量， 轻物质含量。

① 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每 400m3（或 600t）为一批， 不足上述数量按一批计。

②抽样方法、在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，取样前先将取样部位表面铲 除。然后由各部抽取大致相等的砂共 8 份，组成一组试样。

③抽样数量、每一验收批取样（物理性能）50kg。

2) 碎石、卵石 试验内容：颗粒级配试验，表观密度，堆积密度，泥块含量，含泥量，针片状颗粒 含量试验和压碎值试验。

① 连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每 400m3（或 600t）为一批， 不足上述数量按一批计。

②抽样方法、在料堆上取样时，取样部位应均匀分部，取样前先将取样部位表面铲 除。然后由各部抽取大致相等的石料 15 份（在料堆的顶部、中部、和底部、均匀分部， 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 47 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 五个不同部位取样）组成一组样品。

③抽样数量、每一验收批取样（物理性能）80kg。 1.11.5 外加剂 按国家标准进行抽样、取样数量，按以下程序。

检测内容：减水率，常压泌水率，含气量，凝结时间、凝结时间差、胶砂强度、抗 压强度比试验。

① 同厂家、同品种、同编号的产品每 50 吨为一批，不足 50 吨按一批计。

②取样数量不少于 2kg 随机地从 10 个以上的不同部位或 10 袋中抽取等量样品， 经 混拌均匀后，再从中取不少于 1kg，作为检验试样。

③检验试验分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，另一份密封保存以备校验 用。 1.11.6 止水带、土工布、防水板 1）止水带 试验内容：拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形率和止水条的硬度、 拉伸强度、扯断伸长率等。

检验数量：施工单位按进场批次检验。

2）土工布、防水板 试验内容：厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等。

检验数量：施工单位按进场批次每 10000m2 检验一次，不足 10000m2 也按一次计。 1.11.7 混凝土 1）水泥混凝土 各强度等级混凝土及砂浆的配合比依据规范标准计算确定， 每级别混凝土及砂浆采 用三组不同的配合比试配，以 56d、28d 抗压强度确定最终配合比，经监理工程师复验 并批准后，方可用于工程施工。

2）结构物混凝土检查试件的抗压强度，应以标准养护 28d（喷射砼）或 56d（耐久 性砼）龄期的试件为准。试件边长 150mm 的立方体，试件 3 件为 1 组，制取应符合下 列规定：

3）不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试 件。

4）浇筑一般体积的结构物时，每一单元结构物应制取 1 组。连续浇筑大体积时， 每 100 盘且小于 100m3 可每一工作班应制取 1 组。

5）每根桩基至少应制取 2 组；桩长 20m 以上者不少于 3 组；桩径大、浇筑时间很 长时，不少于 4 组。如换工作班时，每工作班者应制取 2 组。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 48 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 6）构筑物（挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于 1 组。当原材料和配合比 相同、并由同一拌合站拌制时，可几座或几处合并制取 1 组。

7）根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张 拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。

8）抗渗性能混凝土、同一强度抗渗等级；同一配合比连续供应的混凝土 200m 时取 样一组，或按混凝土构筑物的部位取样一组。

9）采用标准养护的试件，成型后应覆盖表面，防止水分蒸发，并在温度为 20±5℃ 环境下静臵一昼夜，然后编号拆模，拆模后应立即放在温度为 20±2°C、湿度为 95% 以上的标准养护室内，将试件放在架上，间距应为 10-20 毫米，应避免用水直接淋冲试 件。

10）混凝土抗渗试件，成型后 24 小时拆模，用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，然 后放入标准养护室养护至 56 天试验。

11）混凝土强度应分批进行评定。一个验收批的混凝土应强度等级相同、龄期相同 以及生产条件和配合比基本相同的混凝土组成。 1.11.8 水泥砂浆 水泥砂浆的强度，应以标准养护 28d 的试件为准。试件为边长 7.07cm 的立方 体。试件 6 件为 1 组，所取组数应符合下列规定：

1）强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机取样，不得挑 选。

2）重要及主体砌筑物，每工作班制取 1 组。

3）每一工作台班：同一单位工程每一验收项目：每个构筑物或每 250m3 砌体，为 一组次。

4）每次取样的试样应在使用地点的浆槽、砂浆运送车或搅拌机的出料口，至少从 三个不同部位取同一次拌制的砂浆拌和物。砂浆数量应多于制作试件用料的 1-2 倍，每 次取样一组为六个。

5)养护砂浆试件制作成型时放在 20±5? C 环境下停臵一昼夜，然后编号、拆模。

随后放在温度为 20±2? C、相对湿度 95%以上的室内养护至 28 天试验。 1.11.9 喷射混凝土 1)一个验收批的喷射混凝土应以强度等级相同，和配合比基本相同的混凝土组成。

标准试件应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割成要求尺寸的方法制做。

模具尺寸 为 450×350×120mm，也可采用边长为 150mm 的立方体无底试模。

2)试件的制做方法：

在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以 80°（与水平面的夹角）臵于墙 脚。

②先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位臵，由下而上，逐层 向模具内喷射混凝土。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 49 ① 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 ③标准养护 7d，用切割机加工成边长 100mm 的立方体试块，继续养护 28d 进行抗压 试验。 1.11.10 土工试验 土工试验的技术要求须满足 TB 10102《铁路工程土工试验规程》中的相关规定。

土样与试样的制备包括土样的验收与保管、扰动细粒土试样制备、粗粒土土样和试样制 备、原状土试样制备、试样饱和。各试验项目所需土样数量应符合表 1 的要求：

表 1 各项试验项目所需土样数量 种类 黏性土、粉土 原装土 （筒） Φ10cm× 试验项目 含水率 密度 颗粒密度 颗粒分析 界限含水率 收缩 湿化 毛细管水上升高 度 相对密度 天然坡角 渗透 固结 直接剪切 残余强度 三轴压缩 无侧限抗压强度 静止测压力系数 弹性模量 动三 动强度 1 1 2 2 4 1 1 1 5～15 1 1.5 4～8 50 砂类土、砾石类、碎(卵石)石 原装土 （筒） Φ10cm× 20cm 1 扰动土 （kg） 0.8～1 砂 0.05； 砾 2～10 砂 0.2～0.5； 砾7 扰动土 （kg） 0.1～0.3 20cm 1 0.05 0.1～0.4 0.5 1 1 1 1 1 1.5 1.5 3～6 5 2 1 5 5 10 3～5 15 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 种类 黏性土、粉土 原装土 （筒） Φ10cm× 扰动土 （kg） 砂类土、砾石类、碎(卵石)石 原装土 （筒） Φ10cm× 20cm 扰动土 （kg） 试验项目 轴 （液化） 动弹性 模量 共振柱 击实 承载比 回弹模量 粗粒土直接剪切 粗粒土三轴压缩 黄土湿陷性 膨胀性 冻土总含水率 冻土密度 冻结温度 未冻结含水率 冻土导热系数 冻胀率 冻土融化压缩 20cm 15～30 3～5 12～24 2～5 40～50 50 粒径小于 20mm 至 少取 15；粒径小 于 40mm 至少取 30 200 400 50～60 2 2 1 1 1 1 1 3 2 2 砂类土 80～100、 砾石类 100～ 120、碎（卵）石 ＞150 3 2 1 改良土 50～60 土工试验常用试验检测项目有含水率、密度、颗粒密度、颗粒分析、界限含水率、相对 密度、击实、承载比、粗粒土最大干密度、黏土团及其他杂质、质软、易破碎颗粒含量、 针片颗粒含量、洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失、无侧限抗压强度、有机质含量等。

检验方法应按照 TB10102-2010《铁路工程土工试验规程》检验。以下是这些试验的一般 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 51 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 规定：

含水率试验可用于测定土的含水率，计算土的干密度、孔隙比、孔隙率、饱和度等指标， 一般以烘干法为测定含水率的标准方法，适用于各类土需要快速测定含水率时，应根据 土的性质和工程情况分别选用下列方法：

1 2 3 碳化钙减量法：适用于各类土。

酒精燃烧法：适用于不含有机质的砂类土、粉土和黏性土 核子射线法：适用于现场原位测定填料为细粒土和粗粒土的含水率，测定前宜 用灌砂法的结果进行标定。

4 烘干法测定含水率，土中有机质含量即灼矢量超过 5%或土中含石膏和硫酸盐 时，应控制温度在 65℃～70℃，将使用烘干至恒重。

密度试验和用于测定土的密度，计算土的干密度、孔隙比、孔隙率、饱和度、压实系数 等指标。密度试验应根据土的类别分别采用下列方法：

1 2 3 4 5 6 环刀法适用于测定粉土和黏性土的密度。

蜡封法适用于测定环刀难以切削并易碎裂的土的密度。

灌砂法适用于现场测定最大粒径小于 75mm 的土的密度。

灌水法适用于现场测定最大粒径小于 200mm 的土的密度。

气囊法适用于现场测定最大粒径小于 40mm 的土的密度。

核子射线法适用于现场测定填料为细粒土、粗粒土的压实密度，测定前宜用灌 砂法的结果进行标定。

颗粒密度试验可用于测定土的颗粒密度，计算土的孔隙比、孔隙率、饱和度等指标。颗 粒密度试验应根据土粒不同粒径，分别采用下列方法：

1 2 最大粒径小于 5mm 的土采用量瓶法测定。

粒径大于等于 5mm 的土，其中大于 20mm 的颗粒含量少于 10%时采用浮称法； 大于 10%时采用虹吸筒法。

3 算。

颗粒分析可用于测定土中各粒组干土质量占改土总质量的质量分数。

颗粒分析应根据土 的颗粒粒径大小，采用下列试验方法：

1 筛析法适用于粒径小于或等于 200mm，大于 0.075mm 的土。 52 土中含有小于或大于 5mm 的颗粒，则应按照前两条的规定，分别测定，然后计 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 2 3 密度计法和移液管法适用于粒径小于 0.075mm 的土。

土中含有粒径大于和等于 0.075 的颗粒、各超过总质量的 10%时，应联合使用 筛析法及密度计法或移液管法。

界限含水率可用于测定黏土的液限、塑限和缩限，计算塑性指数、液性指数。

界限含水率试验应采用下列方法：

1 液、塑限联合测定法：测定土的 10mm 和 17mm 的液限与塑限。

2 3 4 碟式仪法：测定土的液限。

搓条法：测定土的塑限。

收缩皿法：测定土的缩限。 界限含水率试验适用于最大粒径小于 0.5mm 颗粒组成的土。

相对密度试验可用于测定砂和砾石类的最大和最小干密度，计算相对密度。

相对密度试验测定砂的最小干密度采用漏斗法或量筒法， 测定最大干密度采用振动锤击 法；测定砾石类的最小和最大干密度分别采用固体体积法和振动加重物法。砂的相对密 度试验适用于最大粒径小于 5mm、且 2～5mm 的颗粒含量不大于 15%、小于 0.075mm 的颗 粒含量不大于 12%的土； 砾石类的相对密度试验适用于最大粒径为 60mm、 且小于 0.075mm 的颗粒含量不大于 12%的土。

击实试验可用于测定试样在标准击实作用下含水率与干密度之间的关系，确定试验的 最大干密度和最优含水率。

承载比试验可用于测定试样在标准尺寸贯入杆贯入试件的贯入量和荷载强度的关系， 计 算承载比。

粗粒土最大干密度试验可用于测定粗粒土的最大干密度，计算粗粒土的压实系数。适用 于最大颗粒粒径小于 75mm、 通过 0.075mm 的颗粒质量不大于 15%的无黏性自由排水的粗 粒土， 最大颗粒粒径不小于 75mm 的巨粒土宜按 TB10102-2010 《铁路工程土工试验规程》 第 27.0.5、27.0.6 条的规定进行校正。

级配碎石试验用于测定级配碎石或级配砂砾石的性能指标。适用于铁路基床表层用级 配碎石、过渡段用级配碎石以及普通铁路用级配砂砾石。级配碎石和级配砂砾取样方法 与数量应符合下列规定：

1 级配碎石和级配砂砾石场取样时，应在成品出料口或传送带上有间隔地接取 4 个子样；运料车上取样时，装车少于三辆，从每一车辆取一个子样；装车对于三辆，从 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 53 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 任意三辆中各取一个子样；取样时应从车辆的四角及中央处提取，晾干。将子样拌合均 匀，用四分法取其中两份备用，样品数量应满足试验项目所需。

2 每个单项指标项目，每组样品取样数量应满足表 5.14.2 的规定。做多项指标 检验时，应在确保样品经一项指标试验后不影响其他试验结果的前提下，用同组样品进 行多项指标试验。

洛杉矶磨耗率和硫酸钠浸泡损失率试样可选取有代表性的母岩加工制 样。

3 基床表层级配碎石应用方孔筛筛分， 过渡段级配碎石及基床表层级配砾石应采 用圆孔筛筛分。筛分试验采用水洗湿筛分或干筛法，对干筛法有疑问时，应以水洗湿筛 法为准 表 5.14.2 各试验项目所需试样的最少取样数量 试验 目 取样数量 样品种类 10～ 基床表层级配 碎石 16mm、 10 80 — — 16～ 20mm 各 15 级配砂砾石 过渡段级配碎 石 10 10 80 — — 50 50 50 — — 20～ 25mm、 25～40mm 各 15 — — — — 16 16 50 50 — — 5 5 130 16 50 5 5 项 筛分 试验 （kg） 黏土团 及其他 杂志含 量 （kg） 质软、片 状碎石 含量 （kg） 针状、 片 状碎石 含量 （kg） 洛杉矶 磨耗率 试验 （kg） 硫酸钠浸 泡损失率 试验 （kg） 带破碎面 的颗粒含 量试验 （kg） 颗粒 密度 （kg） 最大干 密度 （kg） 液塑 限 含水 率 （kg） （kg） 4 级配碎石和级配砂砾石中粒径小于 0.075mm 颗粒分析试验应按 TB10102-2010 《铁路工程土工试验规程》第 7 章的规定进行。

5 级配碎石和级配砂砾石中粒径小于 0.5mm 颗粒的界限含水率试验应按照 TB10102-2010《铁路工程土工试验规程》第 8 章的规定进行。

6 级配碎石和级配砂砾石的含水率试验应按 TB10102-2010 《铁路工程土工试验规 程》第 4 章的规定进行，颗粒密度试验应按 TB10102-2010《铁路工程土工试验规程》第 6 章的规定进行，最大干密度试验应按 TB10102-2010《铁路工程土工试验规程》第 27 章或第 24 章的规定进行。

无侧限抗压强度试验可用于测定无侧限抗压强度 qu 和灵敏度 St。

适用于在自重作用下不 发生变形的饱和软黏土。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 54 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 1.11.10 原材部分指标的委托检验 1、水泥 熟料中的 SO3 含量等指标，任何新选货源，使用同厂家、同批号、同品种的水泥 达 3 个月及出厂日期达 3 个月的水泥，委外检测上述指标一次。

2、细骨料 碱活性等指标，任何新选货源，使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年， 委外检测上述指标一次。

3、粗骨料 碱活性等指标，任何新选货源，使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年，委 外检测上述指标一次。

4、外加剂 甲醛含量、收缩率比、凝结时间差、相对耐久性等指标，任何新选货源，使用同厂 家、同批号、同品种的产品达 6 个月及出厂日期达 6 个月的产品，委外检测上述指标一 次。

5、矿物掺和料 1）粉煤灰 氧化钙、氧化镁、氧化硅含量等指标，任何新选货源，使用同厂家、同批号、同品 种的产品达 6 个月及出厂日期达 6 个月的产品，委外检测上述指标一次。

2）磨细矿渣粉 氧化钙、氧化镁、氧化硅含量等指标，任何新选货源，使用同厂家、同批号、同品 种的产品达 6 个月及出厂日期达 6 个月的产品，委外检测上述指标一次。

3）硅灰 氧化钙、氧化镁、氧化硅含量指标，任何新选货源，使用同厂家、同批号、同品种 的产品达 3 个月及出厂日期达 3 个月的产品，委外检测上述指标一次。 1.12 配合比设计的标准试验管理 配合比设计：配合比设计应根据设计使用年限、环境条件、和施工工艺等进行设计，并 通过计算、试配、试件检测和试浇筑后确定。混凝土配合比选定试验的检验和计算项目 应符合表 5.10.1 的规定，检验项目指标要求：

1 2 3 不同强度等级混凝土的电通量应满足表 5.10.2 的要求。

氯盐环境下，混凝土的抗氯离子渗透性能应满足表 5.10.3 的要求。

化学侵蚀环境下，混凝土胶凝材料的 56d 抗蚀系数不得小于 0.80。 55 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 4 盐类结晶破坏环境下， 混凝土的气泡间距系数应小于 300μｍ， 且混凝土抗盐类 结晶破坏性能应满足表 5.10.4 的要求。

5 冻融破坏环境下， 混凝土的气泡间距系数应小于 300μｍ， 且混凝土的抗冻性能 应满足表 5.10.5 的要求。

6 7 磨蚀环境下，应对混凝土的耐磨性技术要求进行专门的对比试验研究确定。

对于特别重要的铁路混凝土结构，应对混凝土的抗裂性，护筋性技术要求进行 专门试验研究确定。

8 无砟轨道底座板混凝土、双快式轨枕道床板混凝土、自密实混凝土的 56d 收缩 率不应大于 400×10-6。

9 采用新材料、新工艺施工的预应力混凝土，其 14d 加载 90d 的徐变系数不应大 于 1.0。

10 11 当设计对混凝土的耐久性指标有更高要求时，其配合比应另行研究决定。

检验数量：施工单位对同强度等级、同性能要求的混凝土进行一次混凝土配合 比选定试验。当原材料或施工工艺发生变化时，应重新进行配合比选定试验；监理单位 全部检查。

12 告。

13 混凝土的碱含量应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土的碱含量应满 检验方法：施工单位进行配合比试验；监理单位检查确认混凝土配合比选定报 足表 5.10.6 的要求。当骨料的砂浆棒膨胀率大于等于 0.10%且小于 0.20%时，混凝土碱 含量应满足表 5.10.6 的规定；当骨料的砂浆棒膨胀率大于等于 0.20%且小于 0.30%时， 除混凝土碱含量应满足表 5.10.6 的规定外，还应采取参加矿物掺合料等抑制碱—骨料 反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。抑制碱—骨料反应试验方法应按 TB 10424 附录 G 进行。不得使用砂浆棒膨胀率大于等于 0.30%的骨料，不得使用具有碱—碳酸盐 反应活动的骨料 检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算；监理单位全部检 查。

检验方法：施工单位计算；监理单位检查技术单。

14 钢筋混凝土中由水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂和拌合用水等引入氯离子含 量不应超过胶凝总量的 0.10%，预应力混凝土结构的氯离子含量不应超过胶凝总量的 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 56 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 0.06%。混凝土中三氧化硫含量不应超过胶凝材料总量的 4.0%。

检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次氯离子含量和三氧化硫含量计 算；监理单位全部检查。

检验方法：施工单位计算；监理单位检查计算单。

15 不同环境下混凝土中矿物掺合料掺量可按表 5.10.7 进行选择。 检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次计算；监理单位全部检查。

检验方法：施工单位计算；监理单位检查计算单。

16 不同环境条件下混凝土的最大水胶比、最少胶凝材料用量应满足设计要求。当 无设计要求时，应符合表 5.10.8 的规定 检查数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次计算；监理单位全部检查。

检验方法：施工单位计算；监理单位检查计算单。

表 5.10.1 混凝土配合比选定试验的检验和计算项目 序 号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 坍落度或维勃稠度 泌水率 凝结时间 抗压强度 电通量 含气量 弹性模量 试验方法 《普通混凝土拌合性能试验方 法标准》 （GB/T 50080） 《普通混凝土拌合性能试验方 法标准》 （GB/T 50080） 《普通混凝土力学性能试验方 法标准》 （GB/T 50081） 《普通混凝土长期性能和耐久 性能试验方法》 （GB/T 50082） 《普通混凝土拌合性能试验方 法标准》 （GB/T 50080） 《普通混凝土力学性能试验方 仅对预应力混凝土 法标准》 （GB/T 50081） 或当有设计要求时 仅对处于冻融破坏 8 抗冻等级 《普通混凝土长期性能和耐久 焊接的混凝土或对 性能试验方法》 （GB/T 50082） 耐久性有特殊要求 的混凝土 9 气泡间距系数 TB 10424 附录 E 57 备注 基本检验项目 仅对处于冻融破 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 序 号 检验项目 试验方法 备注 坏、盐类结晶破坏 环境的混凝土 10 11 氯离子扩散系数 《普通混凝土长期性能和耐久 仅对处于氯盐环境 性能试验方法》 （GB/T 50082） 的混凝土 性能试验方法》 （GB/T 50082） 破坏环境的混凝土 仅对处于硫酸盐化 TB 10424 附录 F 学侵蚀环境的混凝 土 仅对隧道衬砌混凝 土 《普通混凝土长期性能和耐久 仅对无砟轨道底板 性能试验方法》 （GB/T 50082） 混凝土、双快式轨 枕道床板混凝土、 自密实混凝土 水泥、矿物掺合料、外加剂及 水的碱含量之和 水泥、矿物掺合料、外加剂及 水的三氧化硫含量之和 水泥、矿物掺合料、粗骨料、 细骨料、外加剂及水的氯离子 含量之和 基本计算项目 56d 抗硫酸盐结晶破坏 《普通混凝土长期性能和耐久 仅对处于盐类结晶 等级 胶凝材料抗蚀系数 12 13 抗渗等级 14 收缩 15 16 碱含量 三氧化硫含量 17 氯离子含量 表 5.10.2 不同强度等级混凝土的电通量 设计使用年限 混凝土强度等级 ＜C30 C30～C45 ≥C50 100 年 ＜1500 ＜1200 ＜1000 60 年 ＜2000 ＜1500 ＜1200 30 年 ＜2500 ＜2000 ＜1500 表 5.10.3 氯盐环境下混凝土抗氯离子渗透性能 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 58 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 评价指标 混凝土氯离子扩散 系数（56d） DRCM(×10-12m2/s) 环境作用等级 L1 L2 L3 100 年 ≤7 ≤5 ≤3 60 年 ≤10 ≤8 ≤4 表 5.10.4 盐类结晶破坏环境下混凝土抗盐类结晶破坏性能 评价指标 环境作用等级 Y1 56d 抗硫酸盐 结晶破坏等级 Y2 Y3 Y4 100 年 ≥KS90 ≥KS120 ≥KS150 ≥KS150 60 年 ≥KS60 ≥KS90 ≥KS120 ≥KS120 30 年 ≥KS60 ≥KS90 ≥KS120 ≥KS120 表 5.10.5 冻融破坏环境下混凝土的抗冻性能 评价指标 环境作用等级 D1 抗冻等级 （56d） D2 D3 D4 100 年 ≥F300 ≥F350 ≥F400 ≥F450 60 年 ≥F250 ≥F300 ≥F350 ≥F400 30 年 ≥F200 ≥F250 ≥F300 ≥F350 表 5.10.6 混凝土最大碱含量 设计使用年限 干燥环境 环境条件 潮湿环境 含碱环境 100 年 3.5 3.0 2.1 60 年 3.5 3.0 3.0 30 年 3.5 3.5 3.0 注 1 混凝土的碱含量是指混凝土各种原材料的碱含量之和。其中，矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。

粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的 1/6，磨细矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的 1/2，硅灰的可溶性碱量取 硅灰总碱量的 1/2。

2 干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气相对湿度长期不大于 75%的环境；潮湿环境是指长期处于水下或潮湿 土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于 75%的环境；含碱环境是指直接与高含盐碱土体、海水、含 碱工业废水或钠（钾）盐等接触的环境；干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替变化时，均按含碱环境对待。

3 对于含碱环境中的混凝土结构，当其设计使用年限为 100 年时，除了混凝土的碱含量应满足本表要求外，还应 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 59 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 使用非碱含量的同时，还应对混凝土表面做防水、防碱涂层处理，否则应换用非碱活性骨料。 试验实施方案 表 5.10.7 不同环境下混凝土中矿物掺合料掺量范围（%） 环境类别 矿物掺合料种类 ≤0.40 碳化环境 粉煤灰 磨细矿渣粉 粉煤灰 磨细矿渣粉 粉煤灰 磨细矿渣粉 盐类结晶破坏环境 粉煤灰 磨细矿渣粉 粉煤灰 磨细矿渣粉 磨蚀环境 粉煤灰 磨细矿渣粉 ≤40 ≤50 30～50 40～60 30～50 40～60 ≤40 ≤50 ≤30 ≤40 ≤30 ≤40 水胶比 ＞0.40 ≤30 ≤40 20～40 30～50 20～40 30～50 ≤30 ≤40 ≤20 ≤30 ≤20 ≤30 氯盐环境 化学侵蚀环境 冻融破坏环境 注：1 本表规定的矿物掺合料掺量是指单掺一种矿物掺合料时的适宜范围。当采用多种矿物掺合料复掺时，不同矿 物掺合料的掺量可参考本表，并经过试验确定。

2 本表规定的矿物掺合料的掺量范围仅限于使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的混凝土。

3 对于预应力混凝土结构，粉煤灰的掺量不宜超过 30%。

4 严重氯盐环境与化学侵蚀环境下，粉煤灰的掺量应大于 30%，或磨细矿渣粉的掺量大于 50%。 表 5.10.8 混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量（kg/m3） 环境类别 环境作用等 级 T1 碳化环境 T2 T3 氯盐环境 L1 L2 100 年 0.55，280 0.50，300 0.45，320 0.45，320 0.40，340 设计使用年限 60 年 0.60，260 0.55,280 0.50，300 0.50，300 0.45，320 30 年 0.60，260 0.55，280 0.50，300 0.50，300 0.45，320 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 60 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 环境类别 环境作用等 级 L3 H1 100 年 0.36，360 0.50，300 0.45，320 0.40，340 0.36，360 0.50，300 0.45，320 0.40，340 0.36，360 0.50，300 0.45，320 0.40，340 0.36，360 0.50，300 0.45，320 0.40，340 设计使用年限 60 年 0.40，340 0.55，280 0.50，300 0.45，320 0.40，340 0.55，280 0.50，300 0.45，320 0.40，340 0.55，280 0.50，300 0.45，320 0.40，340 0.55，280 0.50，300 0.45，320 30 年 0.40，340 0.55，280 0.50，300 0.45，320 0.40，340 0.55，280 0.50，300 0.45，320 0.40，340 0.55，280 0.50，300 0.45，320 0.40，340 0.55，280 0.50，300 0.45，320 3 化学侵蚀环境 H2 H3 H4 Y1 盐类结晶破坏 环境 Y2 Y3 Y4 D1 冻融破坏环境 D2 D3 D4 M1 磨蚀环境 M2 M3 注：碳化环境下，素混凝土最大水胶比不应超过 0.60，最小胶凝材料用量不应低于 260kg/m ；氯盐环境下，素 混凝土最大水胶比不应超过 0.55，最小胶凝材料用量不应低于 280kg/m 。 3 混凝土施工 1 混凝土原材料每盘允许偏差应符合表 5.10.9 的规定。

表 5.10.9 原材料每盘称量允许偏差 序号 1 2 3 原材料名称 水泥、矿物掺合料 粗、细骨料 外加剂、拌合用水 允许偏差（%） ±1 ±2 ±1 注：各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确。 检验数量：每工作班抽查不应少于一次。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 61 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 检验方法：施工单位复称；监理单位见证检验。

2 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比。 当遇雨天是，应增加含水率检测次数。

检验数量：施工单位每工作班检查应不少于一次；监理单位全部检查测试结果。

检验方法：施工单位进行砂、石含水率测试，提出施工配合比；监理单位见证试验， 确认施工配合比。

3 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌合物的坍落度进行测定，测定值应不超过理 论配合比坍落度的控制范围。

检验数量：施工单位每拌制 50m3 或每工作班测试不应少于一次；监理单位全部检查 测试结果。

检验方法：施工单位进行坍落度测试；监理单位见证试验。

4 混凝土含气量应满足表 5.10.10 的规定。

表 5.10.10 混凝土含气量的最低限值 环境条件 冻融破坏环境 D1 D2、D3 5.0% D4 6.0% 盐类结晶破坏环境 Y1、Y2、Y3、Y4 4.0% 其他环境 2.0% 含气量 （入模时） 4.0% 注：梁体、轨道板混凝土的含气量应为 2.0%～4.0%。

检验数量：施工单位每拌制 50m3 混凝土或每工作班测试不应少于一次；监理单位全部 检查测试结果。

检验方法：施工单位进行含气量试验；监理单位见证试验。

5 混凝土的入模温度不宜高于 30 ℃。冬期施工时，混凝土的出机温度不宜低于 10℃，入模温度不应低于 5℃。

检验数量：施工单位每工作班至少测温 3 次并填写测温记录；监理单位至少测温一 次。

检验方法：温度测试。

6 混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护 混凝土的力学性能标准条件养护试件的试验龄期为 28d,其他混凝土力学性能标准条件 养护试件的试验龄期为 56d。力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽 样制作，其试件的取样与留臵频率应符合下列规定：每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 62 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘 时，取样不得少于一次；现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于一次；每次取样应 至少留臵一组试件。

检验数量：施工单位按规定的取样数量与留臵频率要求制作试件 检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验；监理单位检查试验报告。

7 混凝土同条件养护法试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条 件养护法试件的留臵组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。桥梁的梁体、 墩台身，隧道的衬砌、仰拱、底板等重要部位应制作抗压强度同条件养护试件，其取样、 养护方式和试件留臵数量应符合铁道部现行标准《铁路工程结构混凝土强度检测规程》 （TB 10426）的规定。对于标准条件的逐日累积温度分别为 600℃〃d、1200℃〃d，但 养护龄期分别不宜超过 60d、120d。

检验数量：施工单位按设计要求、相关标准规定和实际需要数量进行检验。对桥梁 没片（孔）梁、每墩台，隧道每 200m 衬砌、每 500 米仰拱、每 500m 底板应按不同强度 等级检验各不少于一次；监理单位按施工单位检验次数的 10%进行平行检验，但至少一 次。

检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验；监理单位检查混凝土抗压强度实验 报告并进行平行检验。

8 当设计对混凝土的弹性模量有要求时，混凝土的弹性模量必须符合设计要求。 弹性模量试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，试件制作数量应符合下列规定：随 构件同条件养护的终张拉/放张弹性模量试件不得少于一组；标准条件养护 28d 弹性模 量试件不得少于一组。

9 其他条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。 检验数量：施工单位按规定制作弹性模量试件。

检验方法：施工单位进行混凝土弹性模量试验；监理单位检查试验报告。

10 当设计对混凝土抗渗等级有要求时，其抗渗等级应符合设计要求。抗渗标准条 件养护试件的试验龄期为 56d。其抗渗等级应符合设计要求。抗渗标准条件养护试件的 试验龄期为 56d。抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。

检验数量：施工单位每 5000m3 同配比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试 件一组（6 个） ，不足 5000m3 时也应制作抗渗检查试件一组；隧道衬砌、仰拱、底板没 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 63 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 500m 应至少制作抗渗检查试件一组，不足 500m 时也应留臵一组。

检查方法：施工单位进行混凝土抗渗试验；监理单位检查试验报告。

砼拌和物性能检测频率及砼配合比调整原则 1 拌和站试验室值班人员接到混凝土浇筑通知时， 开始做开盘前检查(原材料准备 情况、合格料仓的骨料情况及与试验报告编号对应等)，并对骨料的含水进行检测、记 录，换算施工配合比并开具配料通知单，督促拌和站工作人员进行计量设备清零。对拌 制出的混凝土进行出机口处拌和物性能检测并记录，主要内容有：坍落度、扩展度（对 水下灌注砼） 、含气量、温度。根据所做混凝土拌和物性能来判定混凝土是否符合要求。

若不符合要求时，则对混凝土配合比进行调整，可从调整混凝土砂率、减水剂掺量及碎 石比例进行调整。砂率调整幅度为±2%，通过调整并经拌和站监理见证符合要求后混凝 土方能出站。在混凝土浇筑地点，试验人员还应对混凝土拌和物性能再次检测并记录， 主要有坍落度、扩展度（对水下灌注砼） 、含气量、混凝土温度，经现场监理见证符合 要求后混凝土方能入仓。检测频率为 50m3 一次，每工作班测试不少于一次；混凝土入模 温度每工作班测试不少于三次。

2 砌体砂浆、锚杆及注浆、喷射砼及管道压浆取样频率：为检测砂浆及喷砼实体 强度，试验员应在施工地点对标准养护试件进行取样制做。

砌体砂浆：为同类型、同强度等级每 100m3 砌体为一批，不足 100m3 也按一批计。

锚杆砂浆：每一作业段检查一次，做砂浆强度试验。监理单位见证检验。

喷射砼：取样为早期标准试件和标准龄期试件，喷射混凝土的早期（1d）强度必须 符合设计要求， 不小于 10MPa， 在测喷砼 1d 强度时应采用施工单位采用贯入法或拔出法 检测，每一作业循环检验一次，每循环至少在拱部和边墙各留臵一组试件，用于检查喷 射混凝土强度的试件， 应采用大板切割法制取； 当不具备切割条件时也可采用边长 150mm 的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向应与边墙相同， 喷射混凝土标准养护试件的试验龄期为 28d，对于标准龄期的喷砼试件，施工单位每一 作业循环检验一次，每个循环至少在拱部和边墙各留臵一组检验试件。当材料或配合比 发后变化时，应分别制作试件。

3 4 锚杆的物理性能指标施工单位按随机抽样 3%检验。

管道压浆抗压试件应在压浆地点随机抽样制作，每一批次留臵 2 组试件。 砼试件取样频率 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 64 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 为检测混凝土实体强度， 试验员应在浇筑地点对标准养护试件和同条件养护试件及 耐久性试件进行制做。具体要求：

1 水下灌注砼，每颗桩标准养护试件至少制做两组，耐久性试件有电通量及抗冻 (有要求时)，每 20 000m3 各制做一组。

2 墩台体砼，每个墩台体标准养护试件按 100m3 制做一组，同条件养护试件每个墩 台体至少制做两组，现场养护并做同条件养护温度累积记录。设计对混凝土抗渗等级有 要求时， 按每 5000m3 同配合比、 同施工工艺的混凝土制作抗渗检查试件一组， 不足 5000m3 时也应制作抗渗检查试件一组。有电通量及抗冻要求时，每 20 000m3 各制做一组。

3 对隧道衬砌、仰拱、底板每 500m 应至少制作抗渗检查试件一组，不足 500m 时 也应留臵一组。隧道每 200m 衬砌、每 500m 仰拱、每 500m 底板应按不同强度等级制作 同条件养护试件至少两组，其同条件养护试件的累积温度为 1200℃，但不宜超过 120 天。每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土取标准养护抗压试件不得少于一 次。每一结构部位取样不得少于一次。

4 对于梁体，同条件养护试件有脱模抗压强度，初张拉抗压强度，终张拉抗压强 度，终张弹性模量及同条件养护抗压强度，除同条件养护抗压强度外其余至少每片梁各 制做一组，同条件养护抗压试件至少每片梁制做两组。标准养护试件有标准养护抗压试 件及标准养护弹性模量试件，标准养护抗压试件每片梁至少制做四组，标准养护弹性模 量试件每片梁至少制做一组。耐久性试件有电通量、抗冻试件，每 20000m3 各制做一组。

试件制做后进行记录。

砼强度评定 1 强度评定严格按 TB10425-1994 《铁路混凝土强度检验评定标准》来执行。 TB10752-2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》规定：水下砼标准养护试件强度 应达到设计强度等级的 1.15 倍。

2 除喷砼、预应力砼、蒸气养护砼、砂浆标准龄期为 28 天外，其它各部位的砼标 准龄期均为 56 天，耐久性试件（抗冻，抗渗，电通量）标准试件养护龄期均为 56 天。

梁体砼标准龄期为 28 天， 脱模强度龄期为砼强度达到设计强度的 60%时所对应的天 数，初张强度龄期为砼强度达到设计强度的 80%时所对应的天数，终张强度龄期为砼强 度达到设计强度的 100%时所对应的天数。

同条件养护等效龄期为从取样开始算起累积温 度达到 600℃〃d 时所对应的龄期（不计 0℃ 及以下的龄期） ，不应小于 14d，也不宜大于 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 65 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 60 d。耐久性试件同上。

路基 CFG 桩 1 所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥 200t 为一批、散 装水泥 500t 为一批，当袋装水泥不足 200t 或散装水泥不足 500t 时也按一批计。同一 产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每 400m3 为一批，当不足 400m3 时也 按一批计。各种原材料施工单位每批抽样检验 1 组。

检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时 间，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配。

2 CFG 桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。 检验数量：施工单位每台班抽样检验 3 次。

检验方法：现场坍落度试验。

3 CFG 桩混合料强度应符合设计要求。 检验数量：施工单位每台班做一组（3 块）试块。

检验方法：每台班制作混合料试块，进行 28 天标准养护试件抗压强度检验。 1.13 过程检验管理 1.混凝土、砂浆过程检验包括组成材料的计量，拌合物性能检测，试件的取样制作， 试件的养护，力学性能检测，长期性能和耐久性能检测以及检测数据的记录、计算、处 理和评定；土方工程过程检验主要是指土的密实度检验。

2.混凝土生产过程中每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差值应符合现行的《混凝 土质量控制标准》和有关施工规范中的规定要求。计量设备的精度、量程要符合有关要 求且在有效检定期内。

3.每一工作班在正式称量前，应对计量设备进行零点校核。

4.计量设备应定期检查，经中修、大修或迁移至新地点后，应进行重新检定，确保 计量的准确度。

5.混凝土、砂浆、土的密实度应在施工现场随机抽取试样，取样频率应符合有关规 定。

6.检测工作开始前， 必须对被检测品的外观质量、 状态情况进行检查是否符合要求。

同时还应检查检测设备性能是否正常，是否在有效检定周期内和检测环境条件（温、湿 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 66 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 度等）是否符合规定要求，并填检查记录备查。

7.混凝土和砂浆拌合物的各项性能检测应依据国家现行《普通混凝土拌合物性能试 验方法标准》和《建筑砂浆基本性能试验方法》进行； 8.混凝土和砂浆力学性能、耐久性能的试件的取样制作，养护和检测应依据国家现 行规范进行。

9. 土的密实度检测方法依据国家现行《土工试验规程》进行； 10.检测过程中出现同组试样检测值平行误差超过允许误差或首次测试试样被破坏 影响测试结果或重复测试数据散布太大时：检测人员应重新检查仪器设备状态是否正 常，被测件是否符合要求，操作方法是否按规定进行，环境条件是否符合要求等。经反 复检查一切条件确实符合要求或查明了原因，并排除了不利因素后方可继续进行检测， 并记录备案。

11.在检测过程中因外界干扰（如停电、停水等）而中断检测并影响检测结果者，检 测工作必须重新开始，并记录情况备查。凡因检测结果受停电、停水的影响，但无法重 新开始的检测项目，在试验前应与供电所、供水站进行联系，确保检测顺利完成。

12.凡因检测仪器设备故障而中断检测者， 必须将损坏的仪器设备修复， 经试用或检 定合格者方准进行检测； 13.凡因检测工作失误，造成在检测过程中样品损坏，无法得出完整的检测数据时， 所有检测数据作废，重新取样进行所有项目的检测，检测数据以第二次为准，禁止用两 次数据拼凑检测报告； 14.检测过程中， 发生检测仪器设备损坏事故， 人员伤亡事故等时， 应立即停止检测， 保护好现场，同时向试验负责人报告，待处理后进行检测； 15.检测工作结束后，全部检测数据应进行复核，确认无误后，方允许对被检测件做 检后处理。需留样复试待查者应妥善保存留下的样品； 16.检测人员填写“仪器设备运转记录” ，并对仪器设备进行保养，恢复到起始状态， 切断电源、水源、打扫工作间环境卫生； 17.过程检验中取得的数据，应定期（每月、季、年）及时进行统计分析，并绘制成 各种管理图表。根据生产过程中的质量动态，及时采取措施和对策，确保工程质量。 1.14 安全和卫生管理 1.试验室主任负责试验室的安全工作，经常进行安全教育和安全检查，采取有效措 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 67 新建西安至成都铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程（XCZQ-5 标段） 试验实施方案 施消除事故隐患，防止事故发生。

2.试验人员必须对本岗位的安全负责，加强对电、火、水和易燃、易爆、危险品的 管理。

3.对化学药品要有严格的发放、使用规定。废液处理不要污染环境。

4.试验室安全员要经常进行检查，发现不安全因素及时指出，并有权责令停止违章 工作。

5.对于试验室所用的电源、火源、电器线路等不得随意变动。试验检测过程中，需 要使用电炉、烘箱等加热设备的，要充分了解加热对象性能，工作人员不得撤离职守， 以免发生火灾。

6.对人身有辐射或腐蚀的设备或化学药品，要专人使用保管，不要随意安放，以免 造成人身伤害。

7.要做好防盗工作，下班后关闭所有门窗，配备值班人员 24 小时值班，防止仪器和 重要试验资料丢失。

8.试验室应建立卫生制度,保持试验和办公场所干净卫生。 中国水电十四局西成客专项目部中心试验室 68 

8 16.3 混凝土工程试验和见证试验计划 ......................................................................................................... 33 154 街坊就近安置动迁配套商品房项目 C 块 试验施工方案 试验施工方案 1. ...

2014年11月26日... 文化金融发展迅猛。在此基础上，文化部正制定在全国开展文化金融合作试验区的工作通知，同时将提出实施方案，该方案将于明年公布实...

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