井下作业井控实施细则,长庆井控管理细则,中石油井控实施细则,2011年长庆油田试油(气)作业井控实施细则

塔里木油田井下作业井控实施细则 2011 塔里木油田井下作业井控实施细则 为了贯彻集团... 第十条 对于闲置时间超过两年或本次作业前采油(气)时间累计超过一 年未检测的“三...

长庆油田试油（气）作业井控实施细则 第一章 第一条 总 则 试油（气）作业井控是试油（气）作业安全施工的 基本保障。做好井控工作，既可以有效防止和避免井喷及其失控 事故，实现作业过程的安全生产，又有利于试油（气）作业过程中 保护和发现油气层，顺利完成作业施工。

第二条 长庆油田井控工作的原则是“立足一次井控， 强化二次 井控，做好三次井控预案” ，指导方针是“警钟长鸣、分级管理、明晰 责任、强化监管、根治隐患” ，树立 “以人为本” 、 “积极井控”的理念。

第三条 试油（气）作业井控工作包括：地质、工程、施工 设计的井控要求，井控装备配备及管理，作业前的井控准备，试 油（气）作业施工过程中的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等 有毒有害气体的安全措施，井喷失控的处理，井控技术培训及井 控管理制度等内容。

第四条 细规定。

第五条 本细则是依据中国石油天然气集团公司《石油与天 然气试油（气）井控规定》和SY/T6690-2008《井下作业井控技 术规程》 ，并结合了长庆油田试油（气）作业的特点而制定的。

第六条 本细则适用于长庆油田公司及在长庆油田区域从事 试油（气）作业的承包商队伍。

带压作业井的井控技术要求和管理由作业设计作详 1 第二章 第七条 的基础数据。 地质、工程、施工设计的井控要求 试油（气）作业的地质设计（试油气任务书、地质 方案） 、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求和提供必要 1. 在进行地质设计前应对井场周围一定范围内（含硫油气田 探井井口周围3km、生产井井口周围2km范围内）的居民住宅、学 校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线、 水资源情况、通讯设施和季风变化等进行勘察和调查，并在地质 设计中标注说明；特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分 布、走向、长度和距地表深度；江河、干渠周围的油、气、水井 应标明河道、干渠的位置和走向等。

2．地质设计(试油任务书、地质方案)应标明油气井井口距离 高压线及其他永久性设施（民宅、铁路、高速公路、学校、医院） ， 油库、河流、水库、人口密集及高危场所等安全距离。

3. 地质设计(试油任务书、地质方案)中应提供井身结构、套 管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井或 邻井产层流体的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原 始地层压力、气油比、注水注气区域的注水注气压力、与邻井地 层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与 井控有关的资料。

4．工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况， 2 必要时查阅井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、 性能和压井相关技术要求等，提供施工压力参数,提示本井和邻井 在生产及历次施工作业中硫化氢等有毒有害气体监测情况以及本 井井控风险级别。

5． 工程设计单位应依据地质设计对一级风险井井场周围一定 范围内 （含硫油气田探井井口周围3km、 生产井井口周围2km范围 内）的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位） 、 国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行复查，并 在工程设计中标注说明和提出相应的防范要求。施工单位应进一 步复核，并制定出具体的预防和应急措施。

6．施工单位应依据地质设计和工程设计做出施工设计，施工 设计中应明确防喷器组合形式，压井液和处理剂的类型、数量及 井控措施，必要时应查阅钻井资料和有关技术要求。

7．地质、工程、施工设计完成后，按本细则第九条规定程序 进行审批，未经审批同意不得施工。

第八条 长庆油田试油（气）作业井控风险分级如下：

气田作业：

一级风险井：所有“三高”区块井 、水平井 、甩开区域探井。

二级风险井：指除一级风险井之外的所有井。

油田试油作业：

一级风险井：所有“三高”区块井。

二级风险井：高气油比区块井、水平井、探井、评价井、调 3 整更新井。

三级风险井：一级风险、二级风险以外的油田开发井。

第九条 从事地质设计、工程设计、施工设计的设计单位和 人员应取得相应的设计资质和资格，并执行相应的设计审批程序：

1．工程设计单位必须具备乙级及以上设计资质。从事一级风 险井设计人员应具有五年以上的现场工作经验和中级及以上技术 职称；从事二、三级风险井设计人员应具有三年以上的现场工作 经验和中级及以上技术职称。设计审核人员应具有相应的高级技 术职称。

2． 依据地质设计进行工程设计， 工程设计审批执行以下程序：

一级风险井及水平井工程设计由油田公司工程技术主管部门 审定，油田公司主管领导审批；二级风险井中的高气油比区块井、 探井、评价井、气井骨架井及工艺试验井由油田公司工程技术主 管部门审批；其它二级风险井和三级风险井工程设计由项目组主 管试油（气）工程的领导审批。

3．施工设计的单位必须具备乙级及以上设计资质，从事一级 风险井设计人员应具有三年以上的现场工作经验和中级及以上技 术职称，从事二、三级风险井设计人员应具有二年以上的现场工 作经验和初级及以上技术职称，设计审核人员应具有相应的中级 技术职称。

施工设计由项目组主管试油（气）工程的领导审批。

第十条 施工设计中的井控内容： 4 1．井控设备及防护器材配备要求：防喷器、防喷井口、油管 旋塞阀、压井设备、节流压井管汇、放喷管线、有毒有害气体检 测仪器及安全防护设施等。

2．压井液要求：配方、性能、数量等。

3．压井材料准备：清水、添加剂、加重材料等。

4．井控技术措施、防火、防爆、防中毒要求及相关的应急处 理措施。

第三章 第十一条 井控设备的配备、使用及管理 井控设备配备： 1．试气队伍的井控设备按不低于 35MPa 的压力级别进行配 套。气井一级风险井配备液压双闸板防喷器、防喷井口、油管旋 塞阀各一套；气井二级风险井配备手动双闸板防喷器一套、防喷 井口、油管旋塞阀各一套。

2． 油田一级风险井试油队伍的井控设备按不低于 35MPa 的压 力级别进行配套：配备手动单闸板防喷器一套、油管旋塞阀一套、 防喷井口一套。

3．油田二级、三级风险井试油队的井控设备按 21MPa 的压力 级别进行配套：配备手动单闸板防喷器一套、油管旋塞阀一套、 防喷井口一套。

4．特殊井试油(气)作业井控设备根据井下实际情况选择。

5．含硫区域井控设备的选择执行集团公司《石油天然气试油 5 （气）井控规定》和行业标准 SY/T 6610－2005《含硫化氢油气 井试油（气）推荐作法》 。

气田防喷器组合见附件 13 图一； 油田防喷器组合见附件 13 图 二。

第十二条 试油（气）作业承包商井控设备配置要求 试油（气）作业承包商除按第十一条要求配齐施工现场井控 设备外,还应根据作业区域就近储备 2FZ18－35MPa 液压双闸板 防喷器，防爆工具（管钳、扳手、榔头、撬杠） ，节流、压井管汇 各一套，压井材料40吨。

第十三条 井控设备管理要求 1． 井控设备检修周期为12个月， 超过12个月必须在井控车间 检修。但在现场实施过井控作业的防喷器，即使不满12个月，也 必须送回井控车间检修合格后，方可继续使用。

2．井控设备的年检由试油（气）作业承包商送油田公司认可 的井控车间进行，出厂时井控车间应出具检修报告，统一编号， 建立台帐。

3．试油（气）作业队在每口井开始作业前，应对作业井口、 防喷器、防喷井口和油管旋塞进行检查、保养和试压，并建立记 录台账。使用防喷器前，检查并确保防喷器闸板芯子尺寸与入井 管柱（或电缆）尺寸相匹配。

4．现场使用的井控设备必须挂牌，明确保养人员、所有闸门 要明确开关状态，手动防喷器和锁紧杆标明开关方向和圈数。 6 5．液压防喷器的远程控制台与防喷器相匹配，远程控制台摆 放在距井口25米以远，便于司钻观察的位置，并保持不少于2米的 人行通道；周围10米内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品，并 有专人检查保养。

6．井控设备的使用要做到：三懂四会（懂工作原理、懂设备 性能、懂工艺流程；会操作、会维修、会保养、会排除故障） 。

第四章 第十四条 作业前的井控准备 所有新完钻的油水井、气井在进行射孔作业前必 须试压，油水井试压15MPa，气井试压25MPa，稳压30分钟，压 降小于0.7MPa为合格。

第十五条 气井在作业前必须安装油、套管放喷管线，接出 井口30m以外；油井至少应接一条放喷管线，接出井口20m以外。

1．放喷管线布局要考虑当地风向、居民区、道路、排液池及 各种设施的情况，分离器至井口地面管线试压 25MPa，放喷管线 试压不低于 10 MPa。

2．放喷管线不能焊接，拐弯处必须用锻造的高压三通，高压 三通的堵头应正对油气流冲击方向；地面放喷管线每隔8～10m要 用水泥基墩带地脚螺栓卡子或标准地锚固定，地锚应满足放喷固 定要求，拐弯处两端、放喷出口2m内要用水泥基墩带双地脚螺栓 卡子或双地锚固定。

3．地脚螺栓直径不小于20mm，长度大于0.8m，水泥基墩尺 7 寸不小于0.8m×0.6m×0.8m， 压板圆弧应与放喷管线一致， 卡子上 用双螺帽并紧固。

4．油气井地面放喷管线应使用2-7/8″油管，高含硫井应使用 2-7/8″防硫油管、防硫阀联接。

第十六条 第十七条 大四通与防喷器之间的钢圈槽要清洗干净，钢圈 试油(气)队在作业前应做好以下工作：

装平并用专用螺栓联结上紧，螺栓两端公扣均匀露出。

1．按Q/SY1124.3-2007《石油企业现场安全检查规定》 ，根 据井场实际情况布置好井场的作业区、生活区及电路、气路，符 合安全要求。

2．井控装置及各种防喷工具齐全，并经检查试压合格，摆放 在井口。

3．按设计要求储备好压井液及防火、防中毒、防爆器材。

4．落实井控岗位责任制、培训及演练等井控管理制度。

5．检修好动力、提升设备。

6．对井控技术措施、要求向全体施工人员交底，明确各岗位 分工。

第十八条 井控验收 1．气井及油田一级风险井由井下作业承包商（单位）验收合 格后向油田公司项目组提出验收申请，由项目组主管领导牵头， 及时组织工程技术、安全、监督等人员会同井下作业承包商（单 位）检查验收，达到井控要求后方可施工。 8 2．油田二级、三级风险井由作业队主管干部负责，会同油田 公司项目组现场监督共同验收，达到井控要求后方可施工。

第五章 第十九条 缆闸板。

2．预测能自喷的井选用油管传输射孔与压裂联作工艺，射孔 前必须座好井口、连接好地面放喷管线，做好放喷准备。

3 ．射孔液密度应根据油气层预测压力系数加上附加值来确 定。一般情况下附加值的确定：天然气井 0.07 －0.15g/cm3或3.0 －5.0 MPa；油井0.05－0.10g/cm3或1.5－3.5MPa。

4． 射孔前应准备好断绳器， 必须按设计向井筒灌满射孔液 （负 压射孔除外） ，射孔过程中应连续灌入，确保液面在井口，并有专 人坐岗观察，同时对有毒有害气体及可燃气体进行检测。

5． 气井射孔过程中若发现溢流， 停止射孔作业， 关闭防喷器、 关井观察、记录压力，紧急情况下可以将电缆切断，抢装井口， 关井观察、记录压力。同时按程序向主管部门汇报。

6．油井电缆射孔必须安装带电缆闸板芯子防喷器，油井射孔 过程中若发现溢流或井涌停止射孔作业，及时起出枪身，来不及 起出射孔枪时，关闭防喷器或剪断电缆、抢装井控装置。射孔后 卸防喷器，座防喷井口，换油管闸板，卸井口前应观察井内有无 试油（气）作业施工过程井控要求 射孔 1．天然气井电缆射孔必须安装双闸板防喷器，其中上部为电 9 压力，无压力后卸井口装防喷器进行起下钻作业。

第二十条 起下钻 1．油气层打开后，起、下钻前必须向井筒内灌满压井液，起 钻过程中应连续补充，保持井筒压力平衡。需要压井时确认压井 合格后，才能进行起、下钻作业。

2．起下钻作业前必须安装防喷器，检查保养好防喷井口、钢 圈和油管旋塞，并摆放在井口备用。防喷井口闸门全开、油管旋 塞处于打开状态，灵活好用。

3． 起下大直径钻具时， 必须控制起下钻速度， 距射孔段300m 以内， 起下管柱速度不超过5米/分钟， 注意观察悬重及井口液面的 变化。如果有异常，不得强行起管柱。

4．更换钻具后应立即下钻，严禁起下钻中途停工休息和空井 检查设备。若起下钻中途设备发生故障，在维修设备前必须安装 好防喷井口（或油管旋塞） ，关井观察压力，严禁敞开井口。

5．起下钻应坐岗观察，检测有毒有害及可燃气体含量，做好 记录。若中途发生溢流、井涌，应及时关井观察。

6．试油（气）起钻完等下步方案时，井内必须先下入不少于 井深1/3的油管，座好井口，严禁空井等停。

第二十一条 填、冲砂 1．进行填、冲砂作业时,井口要安装防喷装置。

2．填、冲砂前应先循环压井，将井筒内的油气排尽，观察确 认井筒内平稳后，才能开始作业。 10 3．施工中途若遇到返出液量明显大于入井液量时，应及时调 整钻具，装防喷井口或装油管旋塞并关防喷器，观察井口压力变 化，根据情况采取措施压井。

第二十二条 见附件14 。

2．钻磨、套铣作业所用的液体性能要按设计要求或与封闭地 层前所用压井液相一致。钻磨套铣前要详细了解封堵层的基本情 况，做好井控工作。

3．钻磨、套铣作业时，要严密注意钻压、泵压以及进出口排 量变化。

4． 钻磨、 套铣作业起管柱前， 应循环压井液不得少于一周半， 且压井液进出口密度差小于或等于0.02g/cm3。

第二十三条 器。

2．在起、下大直径打捞工具或捞获大直径落物起钻时，要注 意观察油、套是否连通，严格控制起钻速度，防止因“抽汲”而诱发 井涌、井喷。

3．打捞作业发生溢流、井涌时，应及时关井，观察井口压力 变化，根据情况采取措施压井。

第二十四条 诱喷 打捞 1．打捞作业必须根据设计要求准备好井控器材，安装好防喷 钻磨套铣 1．进行钻磨、套铣作业时井口要有防喷装置。防喷装置组合 11 1． 在抽汲作业前应认真检查抽汲工具， 装好防喷管、 防喷盒。

2． 高气油比的井在抽汲过程中， 应注意观察动液面上升情况， 及时发现抽喷预兆。

3．抽汲过程中发现抽喷预兆后应及时将抽子提出，快速关闭 抽汲闸门。紧急情况下，可剪断钢丝绳。

4．用连续油管进行气举排液、替喷等作业时，必须装好连续 油管防喷器组。

第二十五条 完井 1．高气油比井完井起钻前必须循环替油，应保持井筒液柱压 力平衡地层压力，液体性能应有利于保护油气层。

2．油井完井井口必须是试压合格、全密闭的临时投产井口。

第二十六条 伤害。

2．压井液准备量要求不少于井筒容积的1.5倍。

3． 常规压井作业应连续进行， 注入排量一般不低于500L/min。

4．压井过程中应保持井底压力略大于地层压力。

5．如需观察，停泵后开井观察时间为下一道作业工序所需时 间以上，井内稳定无变化为压井合格，起钻前需用压井液再循环 一周，将井内余气排尽。

6．特殊情况下压井作业要根据具体情况制定压井措施，按程 序批准后方可执行。

压井 1．压井液性能在满足压井要求条件下，尽可能降低对油气层 12 第六章 第二十七条 套。

第二十八条 防火防爆防中毒安全措施 试油（气）井作业现场应配便携式复合气体检 测仪（测量CO、H2S、O2、可燃气体）2台、正压式空气呼吸器4 在含有H2S和CO油气井作业的试油（气）作业 现场应至少配备1套固定式多功能检测仪、4台便携式复合气体检 测仪（测量CO、H2S、O2、可燃气体） 、正压式空气呼吸器6套及 1台配套的空气压缩机。

第二十九条 试油（气）设备的布局要考虑防火安全要求。

值班房、发电房、锅炉房与井口、废液池、储油罐的距离不小于 30米、且相互间距不小于20m，锅炉房、发电房等有明火或有火 花散发的设备应设置在井场盛行季节风的上风处；在森林、苇田、 草地、采油气站等地进行作业时，应设置隔离带或隔离墙。

高气油比区域的井场布局要充分考虑通风条件，井场不得封 闭，计量罐距井口不小于25m、生活区距井口不小于50米，打开 地层后井口应持续检测可燃及有毒有害气体含量，现场应安装防 爆排风扇，井口的伴生气应引出井场外点燃。

第三十条 井场应平整，安全通道应畅通无阻。井场内设置 明显的风向标和安全防火防爆标志。严禁吸烟，严禁使用明火， 若需动火，应执行 SY/T5858 － 2004 《石油工业动火作业安全规 程》 。 13 第三十一条 井场所有火源。

第三十二条 第三十三条 作业时如发生气侵、溢流、井涌，要立即熄灭 作业时，进、出井场的车辆和作业车辆的排气 井场照明设施应防爆，所用电线应采用双层绝 管必须安装防火罩，作业人员要穿戴“防静电”劳保服。

缘导线，架空时距地面不小于2.5m，进户线过墙和发电机的输出 线应穿绝缘胶管保护，接头不应裸露和松动。电器、照明设施、 线路安装等执行SY5727－2007 《试油 （气） 安全规程》 、 SY/T5225 －2005《石油与天然气钻井、开发、储运防火、防爆安全技术规 程》等标准要求。

第三十四条 试油(气)作业现场应配备35kg干粉灭火器2具， 8kg干粉灭火器4具。消防斧2把，消防掀4把，消防桶4个，消防砂 2方，消防毛毡10条。

第三十五条 在高含H2S和CO气体区域作业的相关人员上岗 前应按SY/T 6277－2005《含硫化氢油气田硫化氢监测与人身安 全防护规程》接受培训，熟知H2S和CO的防护技术等，经考核合 格后方可上岗。

进行试油（气）作业施工时，应严格执行SY/T 6277－2005 《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》和 SY/T 6610－ 2005《含硫化氢油气井试油（气）推荐作法》标准。针对每口井 （井组）的具体情况、周边环境等要制定具有针对性的现场应急 预案。 14 第七章 第三十六条 置原则： 井喷失控的处理 井喷失控的应急反应 发生井喷失控事故后，现场前期应急行动要执行下列临时处 1．立即停通井机和施工车辆，关闭井架等处照明灯，熄灭火 源。

2．疏散无关人员，最大限度地减少人员伤亡。

3．组织现场力量，控制事态发展；调集救助力量，对受伤人 员实施紧急抢救。

4．分析现场情况，及时界定危险范围。

5．立即按程序上报，保持通信畅通，随时上报井喷事故险情 动态。

6．分析风险，在避免发生人员伤亡的情况下，组织抢险，控 制事态蔓延。

第三十七条 井喷事故报警程序 发生有毒有害气体溢出或井喷事故后，立即汇报到试油（气） 作业承包商和项目组，试油（气）作业承包商和油田公司在接到 汇报后，立即汇报到油田公司应急办公室和井控主管部门，并随 时汇报处置情况。事故逐级汇报程序按第五十五条执行 。

第三十八条 井控抢险准备 1． 立即切断井场电源、 熄灭火源， 机械设备要处于熄火状态， 15 禁止用铁器敲击其他物品。

2．将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品拖离危险区；同时进行井 口喷出油流的围堵和疏导，防止在井场地面扩散。

3．设置警戒线，疏散人群，维持好治安和交通秩序，保证抢 险通道的畅通。

4．检测井口周围及附近的有毒有害及可燃气体浓度，划分安 全范围，做好记录。

5．准备必要的人员防护用具。

6．准备灭火器材、物资。

7．做好储水、供水工作。

8．抢险中每个步骤实施前，必须进行技术交底。

第三十九条 井喷事故的抢险 井喷事故抢险推荐以下操作程序：

1．抢装井口（防喷井口） a．清除井口周围障碍物，保证抢险通道畅通； b．检查并打开井口、套管闸门，抢装（防喷）井口； c．关井口、套管闸门； d．装压力表检测井口压力； e．当井口控制压力超过允许关井压力时，用放喷管线控制放 喷，根据压力变化情况组织压井； f．提升系统不能使用，当井内无管柱时，卸掉防喷井口油管 挂，组织现场人员抢装井口；当井内有管柱时，用吊车将井口送 16 至作业范围，抢装井口。

2．压井 用加重剂（KCL或NaCL）配制一定密度的压井液，压井方式 采用：

(1) 循环法压井：

当井内钻具位置深， 且较接近油 （气） 层时， 采用循环法压井。

(2) 挤注法压井：当循环法压井无效时，为达到压井目的而向 井筒挤入压井液，采用挤注法压井。

第四十条 试油（气）作业H2S、CO应急处置程序 当检测到空气中H2S浓度达到15mg/m3（10ppm）或CO浓度 达到30mg/m3（25ppm）阈限值时启动并执行试油（气）关井程 序，现场应：

1．立即关井，向上级(第一责任人及授权人)报告； 2．立即安排专人观察风向、风速以便确定受侵害的危险区； 3．安排专人佩戴正压式空气呼吸器到危险区检查泄漏点； 4．开启排风扇，向下风向排风，驱散工作区域的弥漫的有毒 有害及可燃气体。

5．非作业人员撤入安全区。

当 检 测 H2S 浓 度 达 到 30mg/m3 （ 20ppm ） 或 CO 浓 度 达 到 60mg/m3（50ppm）的安全临界浓度时，启动试油（气）队处置 预案，现场应：

1．切断作业现场可能的着火源； 17 2．戴上正压式空气呼吸器； 3．向上级(第一责任人及授权人)报告； 4．启动并执行试油（气）作业关井程序，控制H2S或CO泄漏 源； 5．清点现场人员，撤离现场的非应急人员； 6．指派专人至少在主要下风口距井口50m、100m和500m处 进行H2S或CO监测，需要时监测点可适当加密； 7．通知救援机构。

若 现 场 H2S 达 到 150mg/m3 （ 100ppm ） 或 CO 浓 度 达 到 375mg/m3（300ppm）时，先切断电源、作业机，通井机立即熄 火，立即组织现场人员全部撤离；撤离路线依据风向而定， H2S 向高处、 CO向低处均选择上风向撤离。

同时向上级(第一责任人及 授权人)报告，并通知救援机构等待支援。

当 发 生 井 喷 失 控 ， 油 气 井 中 H2S 含 量 达 到 150mg/m3 （100ppm）或CO浓度达到375 mg/m3（300ppm）时，在人员生 命受到威胁，失控井无希望得到控制的情况下，作为最后手段应 按抢险作业程序，制定点火安全措施，对油气井井口实施点火， 油气井点火决策人应由生产经营单位代表或其授权的现场总负责 人来担任（特殊情况下由施工单位自行处置） ，并做好人员撤离和 安全防护。

第四十一条 井喷失控后的抢险人员要求 1．全体抢险人员要穿戴好劳动保护用品，必要时戴上正压式 18 空气呼吸器、防震安全帽，系好安全带、安全绳。

2．医务抢救人员做好急救的一切准备工作，并在现场戒备。

3．在高含油、气区域抢险时间不宜太长，现场急救队要随时 观察抢救过程中因中毒或其他原因受伤人员，并及时转移安全区 域。

4．消防车辆及消防设施要做好应付突发事件的一切准备。

5．全体抢险人员要服从现场指挥人员的统一指挥，随时做好 撤离的准备，一旦发生爆炸、火灾等意外事故，人员、设备要迅 速撤离现场。

第八章 第四十二条 培训单位。

1．负责在长庆油气区施工的相关人员的井控培训及发证。

2．建立健全井控培训、考核制度，跟踪培训效果，完善培训 教材，使培训更具有针对性。

3．井控培训教材、教学设备等方面要达到中油集团公司规定 的要求，井控专职教师配备数量应达到年平均培训人数的 3 ‰到 5‰。

4．井控培训教师应取得中油集团公司认可的教师合格证，每 年至少参加一次专业知识培训。

5．井控培训教师要深入试油（气）作业机组参加井控检查、 井控技术培训 长庆培训中心是具有集团公司井控培训资质的 19 现场见习和现场指导。

第四十三条 (一)时间要求 1．初次持证培训时间：现场操作人员不低于49课时，专业技 术人员、生产和安全管理人员不低于49课时，现场服务人员不低 于35课时，相关技术人员不低于21课时。

2．井控复审培训不低于24课时。

3．必须采用脱产集中培训的方式。受训人员要集中到井控培 训单位进行系统培训。施工现场的井控培训可以作为提高人员操 作技能的帮促手段，不能依此换发证。

4． 岗位操作人员井控培训实践授课和操作时间不低于总课时 的 1/3。

(二)内容要求 1． 对岗位操作人员的培训， 重点是预防井喷， 及时发现溢流， 按照关井程序及时关井（或抢装井控工具） ，掌握井控设施的日常 维护和保养，有毒有害气体的防护和监测知识等。

2．对试油（气）队生产管理人员、现场专业技术人员的培训， 重点是正确判断溢流，正确关井，按要求实施压井等作业，迅速 建立井内平衡；能正确判断井控装备故障，及时处理井喷事故， 启动应急预案。

3．对井控车间管理人员、技术人员、现场服务人员的培训， 重点是掌握井控装备的结构、原理，会安装、调试，能正确判断 井控培训要求 20 和排除故障。

4．对油田公司主管井控技术领导及技术人员的培训，重点要 立足于井控工作的全面监督管理、复杂情况下的二次控制及井喷 失控事故紧急处理与组织协调。

5 ． 对 预 防 含 硫 化 氢 等 有 毒 有 害 气 体 的 培 训 ， 按 SY/T 6227-2005 《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》 的相关 内容执行。

6．对从事试油（气）作业地质设计、工程设计、施工设计的 人员的培训、现场监督人员，重点是掌握集团公司《石油与天然 气试油（气）井控规定》 、长庆油田《石油与天然气试油（气）作 业井控实施细则》以及国家、集团公司、长庆油田有关井控安全 方面的规定和相关标准。

(三)考核要求 1．井控培训考核由井控培训单位组织，井控培训工作由油田 公司工程技术管理部门监督、检查。

2．井控培训考核分为理论考试和实践操作两个部分，理论考 试满分为100分，70分为合格；实践操作分为合格和不合格，合格 后才能发证。

3． 考核应按集团公司井控培训大纲划分不同岗位人员分别进 行，理论考试采取闭卷形式，考试题从集团公司及井控培训单位 各类井控培训试题库中随机抽取和组合；实践操作考核要在井控 操作模拟装置和教学井场上进行。 21 4．有下列情形之一者为培训考核不合格：

⑴理论考试不满70分或实际操作考核不合格； ⑵考试舞弊； ⑶培训缺勤时间累计超过一天。

5．理论考试和实践操作考核均合格后，油田公司工程技术管 理部门审核后，由井控培训单位颁发集团公司统一的井控培训合 格证书。

6．井控培训合格证有效期为两年，有效期满前由各单位井控 培训管理部门和井控培训单位共同组织换证培训。

第四十四条 理，其中：

1．应加强对临时用工人员的井控培训，用工应当先培训后上 岗。

2．当施工对象和环境发生重要变化时，施工前应当安排井控 培训和演练。

3．从事“三高”油气井作业的施工队伍，在施工前要专门安排 时间， 对全队人员及协同施工人员进行针对“三高”油气井特点的培 训、应急预案演练等。培训工作重点应对本井地质设计、工程设 计、施工设计、应急预案等进行技术交底；对本井可能遇到的特 殊地质、工程、井控、安全、环保等问题及相关要求进行介绍； 对各岗位的职责、管理制度和相关的技术标准和规范进行宣贯。

各单位井控管理部门应结合实际情况，在日常 和现场井控培训中增加对特殊对象、特殊内容、特殊环境培训管 22 第九章 第四十五条 井控管理组织及职责 油田公司井控管理组织机构 1．油田公司井控工作实行公司、二级单位（项目组）两级管 理，各级分别行使井控管理职责。

2． 油田公司主管生产和工程技术的领导是井控工作的第一责 任人，各二级单位（项目组）主管试油（气）作业的领导是本单 位井控工作第一责任人。

3．油田公司井控领导小组组长由井控工作第一责任人担任， 成员由生产运行、安全环保、工程技术、油气田勘探开发、消防 保卫、物资供应等部门的主要领导组成。工程技术管理部是长庆 油田试油（气）作业井控管理主管部门。

4．各二级单位（项目组）相应成立井控领导小组，领导小组 组长由井控工作第一责任人担任，成员由生产运行、安全环保、 工程、地质、消防保卫、物资供应等人员组成。

第四十六条 油田公司各级井控管理组织职责 一、油田公司井控领导小组职责 1．贯彻执行《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作 业井控规定》及上级有关井控工作要求，组织修订《长庆油田石 油与天然气试油（气）井控实施细则》并监督执行； 2．负责油田公司的井控管理工作； 3．研究解决重大井控管理事项； 23 4．负责井喷事故的调查和处理。

二、油田公司二级单位（项目组）井控领导小组职责 1． 具体负责所管辖井的井控现场管理及井控安全措施落实工 作； 2．负责井控技术管理制度和装备配套标准的落实； 3．负责与施工队伍安全生产合同的签定，明确双方井控安全 责任； 4．负责组织对所管辖井的开工验收及过程管理工作； 5．组织开展现场井控安全检查，督促施工单位及时整改存在 的问题； 6．负责收集、整理井控资料，建立井控设备台账，掌握井控 工作动态，按规定及时上报井控险情； 7．负责月度、季度、年度井控工作的总结、上报； 8．制定本单位的井喷或井喷失控应急预案，督促和组织施工 队伍进行井控演练;

9．负责检查施工队伍井控持证情况。

第四十七条 第四十八条 试油（气）作业承包商应按照本细则的规定， 各级负责人按照“管工作，必须管安全”的原则， 建立健全井控管理组织机构和制度、明确管理责任并负责落实。

应恪尽职守，做到有职、有权、有责。

第十章 井控管理制度 24 第四十九条 井控分级负责制度 1． 长庆油田公司井控领导小组， 负责组织贯彻执行井控规定， 制定和修订井控工作实施细则，组织开展井控工作。

2．长庆油田公司的二级单位井控领导小组，负责本单位井控 管理工作,组织井控检查，贯彻执行井控规定，领导和组织本单位 井控工作的开展。

3．油田公司项目组、在长庆油田进行试油气作业的承包商， 试油气作业队均要成立井控领导小组，负责本单位的井控工作。

4 ．负责气井作业的项目组应配备专职的井控技术和管理人 员，其他项目组应配备兼职的井控技术和管理人员。

5．试油（气）作业队井控领导小组负责传达、贯彻落实上级 部门有关井控安全的指示、规章制度、文件，编写本队应急抢险 预案，各种工况下的井喷处置预案，落实上级部门检查提出问题 整改消项情况，组织应急抢险队伍处理井喷事故。

6．试油（气）作业机组井控小组负责按照设计要求组织施工 和落实现场处置预案准备情况；发现气侵、井涌、溢流等井喷预 兆时，按照现场处置预案控制溢流、井涌，组织机组人员关井， 并及时向项目组（分公司）请示汇报；发生井喷、井喷失控时， 按本队《井喷事故应急处置预案》执行。

7．油田公司每半年组织一次井控工作大检查；二级单位（项 目组）每季度进行一次井控工作检查；试油（气）承包商每月进 行一次井控工作检查，及时发现和解决井控工作中存在的问题， 25 杜绝井喷事故的发生。

第五十条 《井控培训合格证》制度 1．油田公司、试油（气）承包商等下列人员必须经井控培训、 考核并取得有效的《井控培训合格证》 ：

⑴指挥、监督试油（气）现场生产的各级生产管理人员、专 业技术人员； ⑵从事试油（气）地质、工程、施工设计的技术人员； ⑶试油（气）监督、试油（气）队生产技术管理人员、HSE 监督员、大班司钻、正副司钻； ⑷井控车间、站（点）的生产管理人员、技术人员、现场服 务人员。

2． 没有取得井控操作证的管理和技术人员无权指挥试油 （气） 生产，操作人员不得上岗操作。凡没有取得井控操作证而在井控 操作中造成事故者要加重处罚，并追究主管领导责任。

3．井控操作证的管理和落实 (1)试油（气）承包商（单位）负责试油（气）队伍井控操作 证制度的落实；油田公司工程技术管理部门、安全监管部门、监 督公司负责试油（气）承包商、试油（气）队伍的井控操作证持 证情况的监督检查； (2)凡在长庆油田施工的试油（气）作业队伍，必须持有长庆 油田公司认可的井控培训合格证； 油田公司工程技术管理部门负责定期对长庆井控培训工作进 26 行检查、考核。

第五十一条 井控装备的检修、安装、试压制度 1．井控装置的检修、保养及巡检必须由专业的井控车间负责 服务。试油（气）队井控装备的管理、操作应有专人负责，并明 确岗位职责。

2．试油（气）队使用的井控装置达到检修周期后送井控车间 进行维修、检验。井控车间应细化试压程序，执行防喷器、防喷 井口、油管旋塞试压标准，对防喷器、防喷井口、油管旋塞必须 进行高低压试压，高压不低于额定工作压力，低压取值 1.4-2.1MPa，所有试压保压时间不少于10分钟，高压压降范围小 于0.7 MPa，低压压降范围小于0.1 MPa。井控装备检测试压合格 后应打钢印标注检修单位编号和检修日期。

3．试油（气）队应定岗、定人、定时对井控装置、工具进行 检查、维护保养，并认真填写保养和检查记录。

4．井控管理人员、HSE监督员及井控车间服务人员在监督、 巡检中要及时发现和处理井控装置存在的问题，确保井控装置随 时处于正常工作状态。

5．试油（气）作业承包商（单位）应建立井控装备台帐,见附 件3。

第五十二条 防喷演习制度 1．作业机组根据不同工况，每个月进行不少于一次的防喷演 习，对超过三个月未实施过的作业工序要求先进行防喷演习，然 27 后再正常作业。

2．作业机组应制定旋转作业、起下钻作业、起下大直径管柱 （工具） 、射孔作业（电缆作业） 、空井等五种作业时发生井涌、 溢流等的处置预案。

3．防喷演习应按处置预案制定的程序进行。

4．作业机组人员应按岗位进行防喷演习分工。

5．井喷井控演习统一用作业机气喇叭信号声音报警，指挥：

报 解 警 除 信 信 号：一声长鸣； 号：二短一长鸣； 关闭防喷器信号：两声短鸣； 长鸣喇叭声为15秒以上，短鸣喇叭声为3－5秒。

6．演习要求，完成射孔防喷演习时间不超过2分钟，起下钻 防喷演习时间不超过3分钟，空井防喷演习时间不超过2分钟、旋 转作业防喷演习时间不超过5分钟。

7．机组人员熟练掌握井控岗位职责。岗位分工明确，处理程 序准确、在规定时间内完成演习为合格。如达不到上述要求，演 习为不合格，必须重新安排演习，直到合格为止。

8．每次防喷演习后必须写好防喷演习记录，认真讲评。演习 记录包括：队号、机组、井号、时间、演习工况、演习情况、参 加人员、组织人员等内容。

第五十三条 坐岗观察制度 1．试油（气）作业过程中在下列情况下必须进行坐岗观察： 28 a．射孔作业； b．打开油气层后的起下钻作业； c．打开油气层后且不具备座井口条件的其他情况。

2．坐岗人员上岗前必须经过技术培训。

3．坐岗记录内容包括时间、工况、压井液性质及数量、入井 及返出液量、可燃及有毒有害气体检测情况、记录人、值班干部 等。

4．坐岗人员发现异常情况应立即报告司钻或值班干部。

5．司钻发现溢流或接到溢流、井涌报告后，立即发出报警信 号，组织全班按井控处置程序控制溢流。

第五十四条 试油（气）队干部值班制度 1．油气层打开后，试油（气）队值班干部必须24小时值班， 值班干部应挂牌或有明显标志。

2． 值班干部和HSE监督员应检查监督各岗位执行井控制度情 况，发现问题立即整改。试压、射孔、演习、溢流、井喷、井下 复杂等特殊情况，必须在场组织、指挥处理工作。

第五十五条 井喷事故逐级汇报制度 (一)井喷事故分级 1．一级井喷事故(Ⅰ级) 油(气)井发生井喷失控，造成超标有毒有害气体逸散，或窜入 地下矿产采掘坑道；发生井喷并伴有油气爆炸、着火，严重危及 现场作业人员和作业现场周边居民的生命财产安全。 29 2．二级井喷事故(Ⅱ级) 油(气)井发生井喷失控；含超标有毒有害气体的油(气)井发生 井喷；井内大量喷出流体造成对江河、湖泊和环境造成灾难性污 染。

3．三级井喷事故(Ⅲ级) 油（气）井发生井喷，经过积极采取压井措施，在24小时内 仍未建立井筒压力平衡，试油（气）作业承包商（单位）在 24小 时内不能完成处理的井喷事故。

4．四级井喷事故(Ⅳ级) 发生一般性井喷，试油（气）作业承包商（单位）能在 24小 时内建立井筒压力平衡的井喷事故。

(二)井喷事故报告要求 1．发生Ⅰ级、Ⅱ级井喷事故后，试油（气）作业队应在最短时 间内向其上级单位和油田公司项目组同时汇报，项目组接到汇报 后立即向油田公司应急办公室汇报，并立即启动油田公司《重大 井喷事故应急救援预案》 。2小时内以快报形式报集团公司应急办 公室。

油田公司应根据相关法规和当地政府规定，在第一时间内立 即向属地政府部门报告。

2．发生Ⅲ级井喷事故时，试油（气）作业承包商（单位） 、 油田公司应急办公室在接到报警后，在启动《重大井喷事故应急 救援预案》的同时，24小时内上报集团公司应急办公室。 30 3．发生Ⅳ级井喷事故，试油（气）作业承包商（单位）启动 《井喷事故应急救援预案》进行应急救援处理，并定期向油田公 司应急办公室汇报处置进展情况。

(三)发生井喷或井喷失控事故后应有专人收集资料， 资料要准 确。

(四)发生井喷事故后，随时保持各级通信联络畅通无阻，并有 专人值班。

(五)油田公司在每月10日前以书面形式向集团公司主管部门 汇报上一月度井喷事故(包括Ⅳ级井喷事故)处理情况及事故报告。

汇报实行零报告制度。

(六)井喷事故发生后，事故单位以附件1《长庆油田试油（气） 作业井喷失控事故信息收集表》内容向油田公司汇报，首先以表 一(快报)内容进行汇报，然后再以表二(续报)内容进行汇报，使油 田公司领导及时掌握现场抢险救援动态。井喷事故得到控制，现 场事态恢复正常后，事故单位要书面向油田公司工程技术部门详 细汇报事故经过、事故原因及处理过程及教训。

第五十六条 井控例会制度 1．有井控要求时，在班前会、班后会及生产会中，要根据设 计中有关井控要求进行井控工作布置，检查井控装备、设施等， 明确岗位分工。

2．试油（气）队每月至少召开一次井控例会，作业机组每周 召开一次，分析、总结前一阶段井控工作中存在的问题，提出下 31 一阶段井控工作要求和注意的事项，落实井控存在问题消项整改 情况。

3．试油（气）作业承包商（单位）每季度召开一次井控例会， 检查、总结、布置井控工作。

4．项目组每月组织召开一次井控例会，安排、布置、总结井 控工作。

5． 油田公司每半年召开一次井控例会， 总结、 布置井控工作。

第五十七条 长庆油田公司井喷事故行政责任追究按中国石 油天然气集团公司事故管理规定、长庆油田公司《事故责任追究 实施细则（暂行） 》执行、试油（气）作业承包商（单位）有关事 故责任追究制度按集团公司规定自行制定并执行。

第十一章 附 则 第五十八条 本细则自颁布之日起执行。长庆油田2008年8 月印发的《长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则》同时 废止。

第五十九条 责解释。

本细则由长庆油田公司井控领导小组办公室负 32 附件 1：

长庆油田试油（气）作业井喷失控事故信息收集表（快报） 收到 报告 时间 年 月 日 时 分 报告 单位 报告人 职务 联系电话 发生 井喷 单位 现场 抢险 负责 人 职务 电话 33 事故 发生 地理 位置 续表 井喷发 生时间 井 号 机组 类型 井别 人工 井底 (m) 地层 压力 井内 液体 类型 作业 队号 水平井 □ 井 定向井 □ 型 直 井 □ 油层 井段 (m) 目前管柱 的深度(m) 井内液 体密度 (g/cm3) 油层套 管尺寸 (cm) 构造 表层 套管 下深 施工 作业 主要 内容 有毒 气体 类型 井口 装备 状况 H2S □ CO □ 基本 情况 CO2 □ 人员 伤亡 情况 防喷器 状况 额定工作压力 型 号 34 开 关 状 态 可控或失控 采油树型 号、状况 地面 流程 状况 续表 内防 喷工 具状况 完好情况 型 号 完好 情况 开 关 □ □ 可控 □ 失控 □ 开 关 开关状态 喷势描述及 估测产量 井喷 具体 状况 喷出物 环境污染 情 周边 500 米 内环境 居 民 况 工农 数量 业 设施 名称及 数量 气 □ 水 □ 油 □ 气油水 □ 35 状况 距离 距离 江、河、湖、泊的距离 已疏 散人 群 长庆油田试油（气）作业井喷失控事故报告信息收集表（续报） 事故级别 井口压力 现场气象 及主要自然 天气情况 Ⅰ□ Ⅱ□ 油压 阴或晴 风向 Ⅲ□ Ⅳ□ 有毒气 体含量 套压 雨或雪 气温 风力 其它 H2S（ ） CO2（ ） CO （ ） 井喷过程 简要描述 及初步原因 36 井身结构及管柱 结构图 邻近注水、注 气井情况 救援地名 称及距离 周边 道路情况 续表 井喷发 生时间 井 基本 情况 号 机组 类型 井别 作业 队号 水平井 □ 井型 油层 井段 (m) 目前管柱 的深度(m) 井内液 体密度(g/cm3) 定向井 □ 直 油层套管 尺寸(cm) 构造 表层套 管下深 人工 井底(m) 地层 压力 井内液体 类型 井 □ 37 施工作业 主要内容 有毒 气体 类型 H2S □ CO □ CO2 □ 人员 伤亡 情况 额定工作压力 型 防喷器 状况 井口 装备 状况 采油树型号、状 况 地面流程 状况 型号 完好 情况 号 开 关 □ □ 开 关 状 态 可控或失控 可控 □ 失控 □ 开关 续表 内 喷 防 工 完好 情况 开关状态 具状况 喷势描述 及估 测 井喷 具体 状况 喷出物 环境污染 情况 气 □ 水 □ 油 □ 气油水 □ 产量 38 数 量 居民 周边 500 米 内环境状况 距 离 江、 河、 湖、 泊的距离 工农 业 设施 名称 及 数量 距离 已疏 散人 群 长庆油田试油（气）作业井喷失控事故报告信息收集表（续报） 有毒 事故级别 井口压力 现场气象 及主要自然 天气情况 Ⅰ□ Ⅱ□ Ⅲ□ 油压 阴或 晴 风向 Ⅳ□ 气体 含量 套压 雨或雪 气温 风力 其它 H2S （ ） CO2 （ ） CO（ ） 39 井喷过程 简要描述 及初步原因 井身结构及管柱结构图 邻近注水、注 气井情况 救援地名 称及距离 周边 道路情况 续表 已经采取 的抢险措施 40 下一步将 采取的措施 压井液 密度 g/cm3) 数量 (m3) 井场压井 材料储备 工程用水 (m3) 加重材料 （T） （T） （T） 救援需求 附件 2 ：试油气作业关井程序 在进行旋转、起、下油管（钻杆） 、大直径管柱附件、电缆射 孔和空井筒作业时，执行以下关井程序：

一、旋转作业时发生溢流的关井程序 （一）转盘作业关井程序 41 1．发信号（发） 人员：司钻 程序：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。

2．停止作业（停） 人员：全体施工人员 程序：停止旋转作业，泵注车停泵，井架工迅速下到地面，各 岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认钻杆 旋塞（油管旋塞）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状 态，三岗检查工具，准备关井。

3．上提钻具、抢装井口控制装置（抢） 人员：司钻、一岗、二岗 程序：司钻提出方钻杆，将钻杆接箍提至转盘面 0.5m 以上， 刹死刹车，一岗和二岗扣好吊卡，关闭方钻杆下旋塞阀。

4．关井（关） 人员：司钻、副司钻、一岗、二岗 程序：

(1)关闭防喷器 液动防喷器——副司钻听到警报后，迅速跑到远程控制台， 在听到关井信号后关闭半封闸板手柄；一岗观察半封闸板到位后， 一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回 旋 1/8-1/4 圈，关闭钻杆旋塞阀或油管旋塞。

手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭 42 防喷器，一岗确认半封闸板到位后，关闭油管旋塞。

(2)关闭套放闸门 一岗和二岗关闭套放闸门。

5．观察油套压力（看） 人员：技术员（资料员） 、三岗 规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。三岗和资料员观 察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收 集有关资料后，按程序逐级汇报。

（二）螺杆作业关井程序 1．发信号（发） 人员：司钻 规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。

2．停止作业（停） 人员：全体施工人员 规范：停止旋转作业，泵注车停泵，井架工迅速下到地面，各 岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认油管 旋塞（防喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处 于开启状态，三岗检查工具，准备关井。

3．上提钻具、抢装井口控制装置（抢） 抢装方案由驻井干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责 协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择 安装油管旋塞，必须有防上顶措施。 43 人员：司钻、一岗、二岗 规范：司钻提出一根油管（钻杆） ，将油管（钻杆）接箍提至 井口平面 0.5m 以上，刹死刹车，一岗和二岗扣好吊卡，司钻下放 管柱座在井口吊卡上，一岗和二岗卸下油管（钻杆） 。抢装油管旋 塞阀。

（1）抢装油管旋塞阀 人员：司钻、一岗、二岗 规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰平面，一岗 和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油 管旋塞阀。司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡， 司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。使用远程液控防 喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。

（2）抢装防喷井口 人员：司钻、一岗、二岗、三岗 规范：司钻将吊卡下放座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗 取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱 连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。

4．关井（关） 人员：司钻、副司钻、一岗、二岗 规范：

（1）关闭防喷器 液动防喷器——副司钻听到警报后，迅速跑到远程控制台， 44 在听到关井信号后关闭半封闸板手柄；一岗观察半封闸板到位后， 一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回 旋 1/8-1/4 圈，关闭钻杆旋塞阀或油管旋塞。

手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关 闭防喷器，一岗确认半封闸板到位后，关闭油管旋塞。

(2)关闭防喷井口 一岗和二岗关闭防喷井口闸门。

(3)关闭套放闸门 一岗和二岗关闭套放闸门。

5．观察油套压力（看） 人员：技术员（资料员） 、三岗 规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。三岗和资料员 观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在 收集有关资料后，按程序向上级汇报。

二、起、下油管（或钻杆）时发生溢流的关井程序 1．发信号（发） 人员：司钻 规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。

2．停止作业（停） 人员：全体施工人员 规范：停止起、下钻作业，井架工迅速下到地面、各岗位按 照岗位职责分工， 迅速进入井控操作位置， 一岗确认油管旋塞 （防 45 喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状 态，三岗检查工具，准备关井。

3．抢装井口控制装置（抢） 优先选择安装防喷井口，情况危急时选择安装油管旋塞。

(1) 抢装防喷井口 人员：司钻、一岗、二岗、三岗 规范：司钻将吊卡下放座在防喷器上法兰平面上，一岗和二 岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管 柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。

(2) 抢装油管旋塞阀 人员：司钻、一岗、二岗 规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰平面，一 岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装 油管旋塞阀。司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊 卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度。使用远程液控防喷 器时，司钻应发关闭防喷器的信号。

4．关井（关） 人员：司钻、副司钻、一岗、二岗 规范：

（1）关闭防喷器（在抢装油管旋塞的情况下） 液动防喷器——副司钻听到警报后，迅速跑到远程控制台， 在听到关井信号后关闭半封闸板手柄；一岗观察半封闸板到位后， 46 一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回 旋 1/8-1/4 圈，关闭钻杆旋塞阀或油管旋塞。

手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关 闭防喷器，一岗确认半封闸板到位后，关闭油管旋塞。

(2)关闭防喷井口 一岗和二岗关闭防喷井口闸门。

(3)关闭套放闸门 一岗和二岗关闭套放闸门。

5．观察油套压力（看） 人员：技术员（资料员） 、三岗 规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。三岗和资料员 观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在 收集有关资料后，按程序向上级汇报。

三、起、下大直径管柱时发生溢流的关井程序 1．发信号（发） 人员：司钻 规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。

2．停止作业（停） 人员：全体施工人员 规范：停止起、下钻作业，井架工迅速下到地面、各岗位按 照岗位职责分工， 迅速进入井控操作位置， 一岗确认油管旋塞 （防 喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状 47 态，三岗检查工具，准备关井。

3．抢装井口控制装置（抢） 抢装方案由驻井干部 （技术员） 根据现场情况合理选择并负责 协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择 安装油管旋塞。如井内管柱带有大直径工具或井内管柱数量少且 选择了安装油管旋塞时，必须有防上顶措施。

(1)抢装油管旋塞阀 人员：司钻、一岗、二岗 规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰平面，一 岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装 油管旋塞阀。司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊 卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。使用远程液 控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。

(2)抢装防喷井口 人员：司钻、一岗、二岗、三岗 规范：司钻将吊卡下放座在防喷器上法兰平面上，一岗和二 岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管 柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。

4．关井（关） 人员：司钻、副司钻、一岗、二岗 规范：

（1）关闭防喷器 48 液动防喷器——副司钻听到警报后，迅速跑到远程控制台， 在听到关井信号后关闭半封闸板手柄；一岗观察半封闸板到位后， 一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回 旋 1/8-1/4 圈，关闭钻杆旋塞阀或油管旋塞。

手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关 闭防喷器，一岗确认半封闸板到位后，关闭油管旋塞。

(2)关闭防喷井口 一岗和二岗关闭防喷井口闸门。

(3)关闭套放闸门 一岗和二岗关闭套放闸门。

5．观察油套压力（看） 人员：技术员（资料员） 、三岗 规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。三岗和资料员 观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在 收集有关资料后，按程序向上级汇报。

四、电缆射孔时发生溢流的关井程序 1．发信号（发） 人员：司钻 规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。

2．停止作业（停） 人员：全体施工人员。

规范：停止射孔作业及其他作业，各岗位按照井控岗位职责 49 分工，迅速进入井控操作位置，确认套放管线处于开启状态。

3．抢剪电缆（抢） 人员：驻井干部（技术员） 、司钻、一岗、二岗 规范：驻井干部（技术员）指挥一、二岗剪断电缆。

4．关井（关） 人员：司钻、副司钻、一岗、二岗 规范：

（1）关闭防喷器 液动防喷器——副司钻听到警报后，迅速跑到远程控制台， 在听到关井信号后关闭半封闸板手柄；一岗观察半封闸板到位后， 一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位后，回 旋 1/8-1/4 圈。

手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关 闭防喷器。

(2) 关闭套放闸门 一岗和二岗关闭套放闸门。

5．观察压力（看） 人员：技术员（资料员） 、三岗 规范：技术员（资料员）安装压力表。三岗和资料员观察记 录套管压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在收集有 关资料后，按程序向上级汇报。

五、空井时发生溢流的关井程序 50 1．发信号（发） 人员：司钻 规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。

2．停止作业（停） 人员：全体施工人员。

规范：停止一切作业，各岗位按照井控岗位职责分工，迅速 进入井控操作位置，一岗确认防喷井口或采油树处于开启状态， 二岗确认套放管线处于开启状态。

3．抢装防喷井口（抢） 人员：司钻、一岗、二岗、三岗 规范：司钻下放吊卡，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈， 抢装防喷井口。

4．关井（关） 人员：司钻、副司钻、一岗、二岗 规范：

(1)关闭防喷井口 一岗和二岗关闭防喷井口闸门。

(2)关闭套放闸门 一岗和二岗关闭套放闸门。

5．观察油套压力（看） 人员：技术员（资料员） 、三岗 规范：技术员（资料员）安装油、套压力表。三岗和资料员 51 观察记录油套压力，并向技术员、班长汇报，由技术员、班长在 收集有关资料后，按程序向上级汇报。 附件 3：长庆油田井控设备管理台帐 上报单位： 序 号 1 名 称 型号 规格 生产 内部 厂家 编号 初次 投产 日期 维修 检验 日期 上报时间： 检修 后 投产 日期 使用 井别 使用 状况 备 注 52 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 审批：

审核：

填报人：

填报要求：

1、各单位必须如实填报每套井控设备的真实情况，每季度根 据实际情况重新统计更新。

2、 每个季度季末一月的 28 日前上报工程技术部井控管理科。 53 附件 4：作业机组井控岗位职责 一、副队长（驻井或带班干部） 1．作业现场井控安全第一责任人，试油（气）队井控领导小 组副组长，抓好现场的 HSE 管理工作。为第一时间现场应急抢险 的指挥。

2．负责落实现场作业电力、照明、消防设施的安装、危险点 源的标识符合安全规定。

3．参加本队组织的以井控为主的井控安全问题的自查自改。

4．负责向作业机组布置安全措施，并根据设计与措施要求及 时组织作业机组人员进行正压式空气呼吸器的穿戴、人员救护、 消防、应急逃生等方面的演习。

5．负责单井防污染措施、应急集合点的落实。

6．负责井控抢险时的汇报工作。

二、司钻 1．井控小组组长，负责贯彻执行上级井控工作的有关文件规 定、标准和要求，全面抓好作业现场井控安全工作。

2．负责组织每口井开工前现场问题的自查自改，并落实好射 孔和打开井口前的各项准备工作，检查机组井控器材的准备、防 喷器的安装保养、压井液及添加剂的储备、井控技术措施的交底、 防喷演习制度的落实等。

3．组织召开班前班后会，布置或总结井控安全工作。

4．当发生溢流、井涌、井喷或井喷失控时，立即组织机组人 54 员按应急预案和处置措施，协助副队长（驻井或带班干部）组织 现场应急抢险的指挥。

5．按关井程序岗位分工熟练本岗操作。

三、技术员 1．试油（气）队井控领导小组副组长，协助司钻抓好井控技 术在现场的应用。

2 ．负责送井与回收井控装置质量的现场鉴定以及标准化安 装。

3．负责射孔和打开井口前的技术交底；负责编写井控处置预 案和压井施工设计，并监督机组执行井控规定与措施。

4 ．定期组织对井控装置和安全防护设施进行检查和维护保 养。

5．协助司钻组织防喷演习，确保演习质量达到实战要求。

6．及时传达上级有关井控文件和要求。

7．关井以后，负责按关井程序对井控操作及井控装置进行检 查，发现问题立即整改，对整改不了的问题及时向上级主管部门 汇报，请示下步的处理方案与措施。

8．负责建立健全井控管理台账，取全、取准各项资料数据。

9．定期组织机组人员进行现场井控培训。

10．协助负责井控的汇报工作 四、司机 1．负责组织井场设备和井控装备的标准化安装。 55 2．参加以井控为主的安全会议和井控安全问题的自查自改。

3．负责按规定进行巡检，检查机组各岗位对井控安全指令的 执行情况。

4．负责监督各岗位的操作是否符合 HSE 规范，并及时纠正 和制止违章作业。

5． 关井后， 负责按关井程序对井控操作和井控装置进行检查， 发现问题立即纠正。

6．负责检查消防器材。

7．按关井程序岗位分工熟练本岗操作。

五、副司钻 1． 负责执行现场设备操作规程和机组作业指令中涉及本岗的 内容。

2．负责按井控规定和作业指令检查好防喷器的开关，检查远 程控制室储能器压力、管汇压力、气压是否正常，电、气泵运转 是否正常，检查保养好液控箱、液控管线、防喷器、手动锁紧装 置等部位。

3．负责起钻时，往井口灌满压井液，并倒好循环系统闸门以 备压井。

4．负责保管消防器材。

5．按关井程序岗位分工熟练本岗操作。

六、井架工 1． 负责检查井口、 防喷井口、 防喷器等法兰螺栓的紧固情况， 56 并定期保养好井口、井控装置各闸阀。

2．按关井程序岗位分工熟练本岗操作。

3．井架逃生装置的日常维护和保养。

七、一岗 1．协助井架工进行井口、防喷井口、防喷器等法兰螺栓的紧 固情况，并定期保养好井口、螺栓的紧固及井控装置各闸阀的活 动保养。

2．负责保管与保养油管旋塞。

3．按关井程序岗位分工熟练本岗操作。

八、二岗 1．协助一岗保管与保养油管旋塞。

2． 负责观察起钻、 下钻井口井液的灌入和返出情况是否正常， 并作好座岗观察记录。

3．按关井程序岗位分工熟练本岗操作。

九、三岗 1．负责准备好管钳、断线钳、钢圈、井口连接螺栓等。

2．负责准备消防器材。

3．协助副司钻倒好循环系统闸门，往井口灌满压井液。

4．协助抢装防喷井口，关防喷器。

十、发电工 1．在发生溢流、井喷井控紧急情况时，根据司钻指令开探照 灯，关井架灯，并保证防喷器远程控制室用电。 57 2．负责井控装置电路、气路的连接，确保使用专线，闸刀有 标识。

3．负责井控电路的巡检以及消防器材的检查保养。

4．协助司机做好各项工作。

十一、资料员 1． 负责井控有关资料、 井控抢险、 井控演习时资料记录工作。

2．协助技术员建立健全井控管理台账，取全、取准各项资料 数据。 58 附件 5：

长庆油田试油（气）作业井控验收表 为实施开工前的检查、验收及审批制度，消除不安全因素， 防止井喷事故的发生，检查组应按本表规定的各项要求，逐一认 真检查、验收。 检查验收组意见： 组长签名： 驻井干部（技术员） ： 年 月 日 59 60 长庆油田试油（气）作业井控验收表 验收项 目 验收内容 1、作业井井场是否满足作业设备摆放的要求及放喷管线安装的 要求？ 2、是否设置明显的风向标、防火防爆等各类安全标志和逃生通 道；是否在不同方向上划定两个紧急集合点？ 3、井场设备的布局是否考虑防火的安全要求，井场周围的施工 区域是否有警戒线？ 4、井口与民宅、学校、医院和大型油库及人口密集性、高危性 场地等距离是否满足规定要求？ 5、值班房、发电房、锅炉房等是否安放在上风位置，距井口不 （一） 井场 布置、 禁戒、 用电、 等 小于 30m，相互间距不小于 20m？ 6、防爆区电路、电器是否符合防爆要求？ 7、接地线是否符合要求？ 8、在环境敏感地区，放喷池容积是否满足最大排放要求？ 9、是否有专线控制的探照灯？ 10、在森林、苇田、草地、采油（气）场站等地进行试油（气） 时，是否设置隔离带或隔离墙？ 11、井场上是否有可随时联络的通信设备及相关管理、救援、 报警等部门通讯地址？ 验收结 果 61 续表 1、防喷器组合的选用是否符合本油田的井控实施细则？ （二） 防喷 器检 查内 容 2、防喷器的安装压力等级是否符合设计要求？ 3、是否指定专人负责检查与保养井控装备？是否及时？是否有记 录? 4、井控装备现场应用前是否试压和检验合格，有无试压卡片? 5、在不连续作业时，井口控制装置是否及时关闭? 6、防喷器的安装是否符合规定要求? 7、防喷器闸板是否与作业管柱相匹配? 8、防喷器闸阀是否挂牌编号并标明其开、关状态？开关是否灵活? 1、远程控制台的控制手柄应有明显标识；距井口大于 25m? 2、 离放喷管线距离大于 1m， 周围留有宽度不少于 2m 的人行通道， 周围 10m 内不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品? （三） 远控 台 3、电源线从配电板总开关处直接引出，用单独的开关控制? 4、气动泵总气源与司控台气源分开连接，配置气源排水分离器， 并保持气源压力 0.65-0.8MPa；泵运转正常；油雾器工作正常? 5、储能器压力 17.5-21MPa，环型防喷器压力 10.5MPa，管汇压 力 10.5 MPa? 6、油箱油面在标准油面以上；管线、阀门等密封有无泄漏？ 7、与放（防）喷管线距离不少于 1m，车辆跨越处装过桥盖板，管 排架上无杂物并不得作为电焊接地线或在其上进行焊割作业? 62 续表 （四） 1、是否备有钻具、油管旋塞？ 2、是否有与钻具相匹配的防喷单根？ 在一起？ 4、井口附近是否有油管（钻杆）内防喷工具，扣型是否正确？ 内防喷 3、 内防喷工具是否处于常开状态，专用开关工具是否与内防喷工具 工具 1、 压井管汇、 节流管汇及阀门等的压力级别和组合形式是否与防喷 器压力级别和组合形式相匹配?施工前，是否按规定试压？ 2、 放喷管线出口是否安装在当地季节风的下风向；放喷管线接出井 （五） 节流 管汇、 压井 管线、 放喷 管线 检查 内容 口是否达到气井 30m、 油井 20m 以远， 高压气井放喷管线接出 50m 以远，通径不小于 50mm 的要求？ 3、 放喷管线转弯处是否用锻造钢制弯头，转弯处及放喷口是否用基 墩双卡固定？ 4、 放喷管线是否每隔 8m－10m 用基墩固定； 是否平直且固定牢靠？ 5、 放喷管线是否是钢制硬管线，车辆跨越处是否装过桥盖板等覆盖 装置？ 6、放喷管线出口处是否有障碍物？ 7、 压井管线自套管闸门接出，是否安装在当地季节风的上风方向？ 8、压井管线必须是钢制硬管线；是否平直且固定牢靠? 9、压井管线长度是否满足压井设备连接的要求? 10、节流管汇压力级别是否执行设计要求，是否固定牢靠? 11、是否达到闸阀挂牌编号并标明其开、关状态（正确），开关灵 活，联接螺栓合格的要求? 12、是否有高、低压抗震压力表（有闸阀控制），量程和校验是否 符合要求？ 63 续表 1、防喷井口的选用是否符合本油田的井控实施细则？ （六） 防喷井 口（采 油树） 2、防喷井口的安装压力等级是否符合设计要求？ 3、 是否指定专人负责检查与保养防喷井口， 是否及时， 是否有记录? 4、防喷井口现场应用前是否试压和检验合格，有无试压卡片? 5、钢圈槽是否完好，部件是否齐全，连接螺栓是否足够？ 6、防喷井口是否处于常开状态,摆放是否合理？ 7、 防喷井口闸阀是否挂牌编号并标明其开、 关状态， 开关是否灵活？ （七） 安全防 护设施 1、安全防护设施配套是否符合本油田的井控实施细则？ 2、井架逃生装置是否齐全、安装是否正确？ 3、正压式空气呼吸器数量是否符合要求，性能是否可靠、有效，操 作人员能否会正确使用,气压是否足够,有无充气泵？ （八） 气体检 气体检测设施配套是否符合本油田的井控实施细则？ 测设施 （九） 井控培 训 1、井控培训计划是否落实、有无教案及培训记录、培训效果是否考 核落实？ 2、防喷演练的落实情况。

3、井控操作证持证情况。 64 续表 1、施工前是否对全队职工进行地质、工程和井控技术交底，并明确作 业班组各岗位分工? 2、“三高”油气井施工现场是否按照设计要求准备的压井液或者压井液 材料及添加剂? 3、在作业过程中是否有专人负责观察井口? 4、是否及时安装好井控装置? 5、井口是否有工具台？工具摆放是否规整？安全通道是否畅通? 6、所有进入井场的动力设备是否带防火帽? （十） 施工 准备 及施 工现 场 7、各种安全阀、压力表、指重表及硫化氢、一氧化碳等检测仪是否按 要求标校检验? 8、在施工过程中是否有不按设计施工的情况? 9、在起下封隔器等大尺寸工具时，是否控制起下钻速度? 10、在起管柱过程中，是否及时向井内补灌压井液? 11、常规电缆射孔、油管传输射孔、诱喷作业等是否有相应措施? 12、井场员工是否规范穿戴劳动保护用品（安全帽、工作服、劳保鞋 等）? 13、是否有一套与在用闸板同规格的闸板和相应的密封件及其拆装工 具和试压工具? 65 存在需要整改的问题 序 号 1 2 3 4 5 6 复 查 序号 整 改 情 况 记 录 复查人 复查日期 问 题 整改要求 复查你队施工的 井控技术规定，同意开工。

复查人（HSE 监督员）： 井，存在问题已整改合格，符合 日期： 66 附件 6：

井控装置日常检查、维护保养与使用记录 日期 名称 部位 检查保养、 使用情况 负责人 67 附件 7：

井控装置现场试压记录 名称 日期 试压值（MPa） 试压时 间 压降 试压结 果 试压人（监督、 试油队、试压车 辆） 68 附件 8：

防喷演习记录 时间：

地点：

班组：

工况：

所用时间： 组织人： 参加人： 演习情况： 讲评： 讲评人：（签字） 69 附件 9：

防火、防毒演练记录 公司名称 队号 演习名称 构造井号 队长 全队总人数 日期 技术员 参加演习人数 工况 防火、 防毒演习 内容 防火防毒演习 讲评 70 附件 10： 井号 时间 班组 干部值班记录 值班人：（签字） 井号 时间 班组 值班人：（签字） 井号 时间 班组 值班人：（签字） 井号 时间 班组 值班人：（签字） 井号 时间 班组 值班人：（签字） 井号 时间 班组 值班人：（签字） 71 附件 11： 时间：

参加人： 井控例会记录 地点：

主讲人： 内容及学习情况 72 附件 12：

井控培训合格证记录 序号 姓名 岗位 培训时间 证书编号 下次培 训时间 备注 73 附件 13：防喷器组合图 双闸板防喷器 单闸板防喷 器 四 通 四 通 套 管 头 套 管 头 防喷器组合图 一 附件 14；钻麽、套铣防喷装置组合图 防喷器组合图二 自封封井器 （单）双闸板防喷器 四通 套 管 头 74 附件 15：名词解释 三高井：是指高危、高压、高含硫的井。高危：井口500米范 围内有村庄、学校、医院、易燃易爆物品存放点、地面水资源及 工农业设施。高压：预测井口关井压力可能达到或超过35MPa； 高含硫：地层天然气中硫化氢含量高于100ppm。 75 附件 16 关于井下作业过程中发生溢流井涌等异常情况区块 及气油比等信息的提示 为了进一步加强井下作业井控管理，杜绝井喷等事故的发生， 油田开发处组织对近三年来油田修井作业过程中发生过溢流、井 涌等异常情况的区块、气油比等资料进行了统计，现将分析结果 做以下风险提示，请相关单位（部门）在方案编制、地质及工程 设计、施工队伍选择、施工过程安全监控等环节做好相应防范工 作，确保井控安全无事故。

一、修井作业过程中发生过溢流井涌的油藏提示 以下区块（油藏）在新井投产、修井作业过程中均不同程度 的发生过溢流、井涌等异常情况，在后期修井作业时要进行重点 防范。

1．有气油比数据的油藏 原始气油比大于 100m3/t 的油藏：华庆油田长 4+5、长 6、长 8，安塞油田长 10，陇东地区长 8（西峰油田长 8、镇北油田长 8、 合水地区长 8） 、西 259 长 3，姬塬油田铁边城区长 4+5、长 6、 池 46 区长 8， 罗 38 井区长 8、 南梁油田长 4+5， 白豹油田长 4+5、 长 6、长 8。

原始气油比 80～100m3/t 的油藏：姬塬油田（罗 1～黄 57、 黄 39、姬 15、耿 73）长 8、学 26、马家山－堡子湾长 4+5，黄 76 116、吴 420 长 6，绥靖油田杨 36 区长 4+5。

原始气油比小于 80m3/t 的油藏：安塞油田（王窑、侯市、杏 河、 坪桥、 候北区） 长 6， 靖安油田长 6， 姬塬油田胡尖山地区 （胡 153、安 201、A8、胡 150、A28）长 4+5、长 6，镇北油田长 3， 吴旗油田长 6（盘古梁西、吴 410） 。

生产气油比大于 100m3/t 的油藏：

华庆油田白 153 长 6， 安塞 油田（侯市、杏河、候南区）长 10。

生产气油比 80～100m3/t 的油藏：安塞油田（杏河）长 6，靖 安油田塞 147 长 6。

生产气油比小于 80m3/t 的油藏：安塞油田（侯市、杏河）长 10、长 6，靖安油田长 6，靖安油田塞 147 长 6。

2．无气油比数据的油藏 红井子油田长 2、长 4+5、长 8，9，镇原油田延 10、长 3、 长 7，长 8。

二、溢流井涌频次与气油比的统计关系 （一）新井投产作业 本次共统计新井投产过程中发生过溢流、井涌的油田 12 个， 地质区块 24 个，油井 518 口(见表 1)，其中：

1．有气油比资料的井 435 口：原始气油比小于 60m3/t 的井 46 口，占总井数的 10.6%；原始气油比 60-80m3/t 的井 25 口， 占总井数的 5.7%；原始气油比 80-100m3/t 的井 334 口，占总井 数的 76.8%；原始气油比大于 100m3/t 的井 30 口，占总井数的 77 6.9%(见表 2)。

2．同时有气油比和超前注水资料的井 410 口，其中原始气油 比小于 60m3/t 的井 40 口， 占井数的 9.8%； 原始气油比 60-80m3/t 的井 15 口， 占井数的 3.7%； 原始气油比 80-100m3/t 的井 334 口， 占井数的 81.4%；原始气油比大于 100m3/t 的井 21 口，占总井数 的 5.1%(见表 2)。 表1 新井投产过程中发生溢流井涌井数统计表 单位 油田 安塞油田 南梁油田 马岭油田 红井子 姬塬油田 区块 杏河北 吴堡 边探井 黄36 吴420 盘古梁 靖安油田 采油三厂 白于山 塞147 生产层位 长6 长4+5 长8 长4+5 长6 长4+5 长6 长4+5 长6 原始地 层压力 (Mpa) 14 18.13 14.9 14.9 8 13 12.91 10.3 5 14-15 21 14.33 19.1 18.7 17.6 15.7 16.73 15.7 17 14.9 原始气油比 (m3/t) 53 87.8-118.1 106.4 96.8 96.8 65.68 30-60 47.8 <60 60-80 80-100 超前注水 (是/否) 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 统计井数 2 6 5 1 319 2 10 12 20 6 2 7 4 61 4 4 1 1 1 12 4 2 4 13 1 1 1 4 2 1 2 1 2 518 备注 采油一厂 采油二厂 吴起油田 油房庄 采油七厂 环江油田 白豹油田 塞392 定31 定46 罗38 边探井 白153 白281 元284 白465 薛岔 五谷城 吴起试采 油房庄 镇277 长6 长1 长8长9 长8 长8 长6 长6 长6 长6长8 长6 长6 长6 长6 Y10 长8 Y10 长3 长7 长8 超二项目部 华庆油田 31.7 102.7 113 113 116.7 115.7 115.7 115.7 76.4 是 是 是 是 是 超三项目部 超四项目部 镇原油田 镇250 试采 14.62 14.62 14.62 14.62 合计 78 表2 原始油气比 (m3/t) <60 60-80 80-100 >100 小 计 投产过程中不同气油比条件下发生溢流井涌井数统计表 发生过溢流井涌的井 井数(口) 46 25 334 30 435 比例(%) 10.6 5.7 76.8 6.9 其中超前注水区 井数(口) 40 15 334 21 410 比例(%) 9.8 3.7 81.4 5.1 （二）生产过程中修井作业 本次共统计生产过程中发生过溢流、井涌的油田 10 个，地质 区块 29 个，油井 89 口(见表 3)： 表3 生产过程中修井作业时发生溢流井涌险情井数统计表 单位 油田 区块 超低渗 侯南 侯市 生产层位 长6 长10 长6 长10 塞218 王南 采油一厂 (52口) 安塞油田 王窑 长6 长6 长6 长6 长10 地层压力(Mpa) 原始 目前 保持水平 9.13 9.67 105.9 13.05 9.6 13.05 9.6 9.75 9.13 8.82 13.05 15.12 171.4 11.08 115.4 气油比 原始 目前 116 116.9 75 116.9 75 超前注水 统计井数 (是/否) (口) 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 1 3 1 3 3 1 1 4 8 1 1 其中有压力资料5 口，保持水平100% 气油比>100井4口 压力水平>100% 的井4口 备注 杏河 长6 否 9 华池油田 采油二厂 (11口) 西峰油田 杏北 杏南 城壕试采 华152 悦22 边探井 白马 庆阳 西259 玄马 五里湾 长6 长4+5长6 长2长3长6长7 长3 Y8Y9 Y4+5Y6Y9 长8 长7长8 长3 长8 长6 5.92 10 10.69 13.48 10.4 14.6 18.1 18 12.91 18.5 12.8 8.39 141.7 45 23.3 103.6 69.5 7.8 106.4 12.5 103.6 96.5 72.35 43 26.99 8.96 21.6 25.81 200.2 86.2 119.3 199.9 否 是 否 否 否 否 是 否 是 是 否 否 否 是 1 15 1 1 1 2 3 1 1 1 5 6 2 1 1 1 2 3 1 2 1 1 89 压力水平>100% 的井2口 气油比>90井2口 采油三厂 (14口) 靖安油田 姬塬油田 红井子 姬塬油田 白豹油田 环江油田 华庆油田 五里湾一区 长6 吴420 长6 古峰庄 长4+5长8长9 耿19 白102 罗38 白153 白465 薛岔 马坊 五谷城 长2 长3 长8 长6 长6长8 长6 长6 长6 14.9 16.32 13.3 18.7 15.7 17 14.39 11.5 88.2 86.5 96.8 采油五厂 (1口) 采油七厂 (3口) 超二项目部 (4口) 超三项目部 (4口) 合计 125.5 115 116.7 115.7 115.7 否 是 是 是 是 是 是 79 其中有油气比资料井 43 口：原始气油比小于 60m3/t 的井 5 口，占总井数的 11.6%；原始气油比 60-80m3/t 的井 10 口，占总 井数的 23.3%；原始气油比 80-100m3/t 的井 5 口，占总井数的 11.6%； 原始气油比大于 100m3/t 的井 23 口， 占总井数的 53.5%(见 表 4)。 表4 生产过程中不同气油比条件下发生溢流井涌井数统计表 发生过溢流井涌的井 井数(口) 5 10 5 23 43 比例(%) 11.6 23.3 11.6 53.5 原始油气比 (m3/t) <60 60-80 80-100 >100 小 计 三、溢流井涌频次与地层压力保持水平的统计关系 本次统计结果中有地层压力保持水平数据的井 18 口，其中压 力保持水平大于 100%的井 15 口，占 83.3%；压力保持水平小于 100%的井 3 口，占 16.7%(见表 5)。说明地层压力保持水平较高 的生产井井，发生溢流、井涌的风险也相应增加。 表5 生产过程中不同压力水平下发生溢流井涌井数统计表 压力保持水平 (%) ＞120% 100-120% 80-100 合计 井数 (口) 4 11 3 18 四、井控风险提示 80 1．统计结果表明，2008 年以来在新井投产和后期修井作业 过程中，共发生溢流、井涌、井喷等异常情况 607 井次，说明长 庆油田生产范围内，修井作业过程中井控安全风险较大，井控工 作不容轻视。

2．在发生过溢流、井涌等异常情况的 478 口井中，原始油气 比小于 60m3/t 的井 51 口，占总井数的 10.7% ；原始气油比 60-80m3/t 的井 35 口， 占总井数的 7.3%； 原始气油比 80-100m3/t 的井 339 口，占总井数的 70.9%；原始气油比大于 100m3/t 的井 53 口，占总井数的 11.1%(见表 6)。气油比大于 80m3/t 的井达到 了 82%。 表6 近三年来修井过程中不同气油比条件下溢流井涌井数统计表 原始油气比 (m3/t) <60 60-80 80-100 >100 合计 发生过溢流井涌的井 井数(口) 51 35 339 53 478 比例(%) 10.7 7.3 70.9 11.1 3．新井投产过程中发生过异常情况的井 435 口，属超前注水 区范围内的有 410 口，占统计新投井数的 94.3%，占本次统计总 井数（607 口）的 67.5%，超前注水区块新井投产作业井控安全 风险明显高于未超前注水区块，实际生产中必须给予高度重视。

五、下步工作要求 1．各单位要切实提高井控安全意识，牢固树立“以人为本、 积极井控”的思想，采取积极措施，立足一次井控，搞好二次井控， 81 从源头上有效防止和避免井喷，保证作业过程安全生产无事故。

2．原始、生产气油比大于 80m3/t 的油田（区块） ，为井控安 全重点防范区块，在修井作业过程中要严格按照《长庆油田高气 油比油藏井下作业(修井)井控安全管理暂行规定》相关要求执行。

3．对于原始、生产气油比小于 80m3/t 的区块，在井下作业 中认真做好相应的防范措施，特别是要加强对三叠系油藏的防范 措施。

4．各单位要重新辨识新井投产作业风险，尤其是对于超前注 水开发区块，新井投产作业均按一级井控风险井对待。

5．各单位要加强信息资料收集工作，重点是各油田（区块） 原始地层压力、原始气油比，生产过程中地层压力、生产气油比、 有毒有害气体等的测试；同时要做好修井作业过程中溢流、井涌、 井喷等信息的收集、汇总上报工作。

6． 各单位要严格落实油田公司有关高气油比区块井控安全管 理相关措施，对新井及有溢流井涌毒害气体超标等异常历史的井， 上修前要进行充分的风险辨识，制定针对性防范措施，并在作业 过程中加以落实，确保作业安全。 82 

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