窑磨检修安全注意事项,水泥厂篦冷机停窑检修,窑检修安全总结,四号窑05年七月检修后的运行报告

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Sancifeng dangba 报告 工艺技术室 四号窑七月检修后的运行报告 二 00 五年七月十五日，四号窑因石灰石、原煤堆场事故停窑八 天。针对前期运行中表现出来的预热器出口温度高、系统波动大、 篦冷机侧墙浇注料烧损、灰斗漏料严重、窑头废气温度高等特点， 公司组织了对四号窑系统的检修和技改。通过检修后近二十天的运 行，工况有了明显的改观，现分析如下：

一、检修与技改的主要内容 1、篦冷机挡风墙增大，高度从 0.4m 增大到 2.4m； 2、篦冷机左侧直墙浇注料改废砖砌筑； 3、篦冷机篦缝调整、密封条更换、侧组件更换； 4、窑头燃烧器风套修补：燃烧器内风及煤风套均被磨通，检修 中进行了修补； 5、窑头燃烧器重新定位：冷态进窑位臵由原来的 500mm 增大到 600mm；偏下、偏料各 40mm，较原来更近料； 6、预热器各撒料箱清理积料，翻板阀调整配重，人孔门、管道 连接法兰堵漏； 二、运行状况 1、预热器 预热器明显的改变有四个方面：一是预热器出口压力下降， 从检修前的-5000～5200Pa 下降到-4800～5000Pa； 二是 C5 出口温 度从检修前的 330～350℃下降到 320～335℃；三是 C3 出口 O2 含 量变得平衡，检修前 C3A、B 的 O2 含量分别在 3.0～4.0%、1.0～ 2.0%，有明显的通风不均现象，检修后，两列的 O2 含量都在 2.0～ 4.0%； 四是 C1 出口与炉出口温差从检修前的 20～40℃增大到 40～ 60℃，去年八、九月间及今年六、七月间甚至还出现了短时间的 倒挂现象。转变也并非检修完就出现的，在 7 月 24 日到 26 日这 段时间内， 系统风量依然偏大， 预热器出口压力在-4900～5100Pa， C5 出口温度也在 340℃以上； 27 日到 29 日， 根据 C3 出口 O2 含量， 将出口压力降到了-5000Pa 以下，但因窑头一次风机只有一台运 转，炉温控制偏高，导致出口温度没有降下来；此后，对炉温的 控制转为对 C1 下料温度的控制， 分解温度呈下降趋势， C5 出口温 度也随之下降。

2、回转窑 检修前的特点是窑内火力不足，窑尾温度低，大多在 1050℃ 左右，NOx 含量 600～800ppm，炉温略有波动，就会引起出窑物料 的变化。从进窑检查情况来看，主窑皮仅 23.9m 长，烧成带偏短， 液相反应时间不够。检修后，尾温上升到 1100℃左右，NOx 含量 1000～1500ppm， 主窑皮长度在 27～30m。

再就是筒体温度的变化， 7 月 13、14 日的筒体高温点在 12.0m 及 30.8m，最高 444℃，而目 前高温点已转移到 38.7～40.6m 的范围内。总的说来，火焰形状 转好，窑内煅烧充分，但 NOx 含量过高。

3、篦冷机 篦冷机是本次检修的重点，也是检修后改变最明显的部分。

二、三次风温略有下降，但变得稳定。检修前二次风温 1000 ～ 1300℃，三次风温 700～950℃。大幅度且剧烈的波动导致操作上 频繁的调整窑、炉喂煤量，这实际上很难控制，很容易加剧工况 的恶化。煤磨取风温度在 600～800℃，造成了煤磨操作的困难， 经常需往入磨原煤里浇水以控制出磨温度。

如 4537 电收尘废气温 度高， 冷风挡板处于常开状态， 即使这样， 也有一个班超温 （300℃） 十余次的情况。

检修后， 各温度趋于稳定， 二次风温 1100～1250℃， 三次风温 750～900℃，煤风温度 500～650℃，废气温度 200～ 300℃，几乎不再用冷风挡板，4538 风机挡板也关到了 90%以下。

4、质量控制 质量方面的变化相当明显，其一是 f-CaO 合格率的提高，七 月份的平均合格率为 92.46%，八月第一周仅超标一个点，合格率 在 98%以上。其而是现在熟料 LSF 达到 96 以上，f-CaO 也能合格， 而此前超过 95 就已非常困难。

5、烧成煤耗 从检修后的统计数据来看，实物煤耗有了较大幅度的下降， 具体统计数据如下： 项 目 窑产量（t/d） 八月四日 10666 八月五日 10942 131.2 100.4 八月六日 10840 127.5 98.9 八月七日 10939 134.2 100.5 八月八日 10940 135.0 98.7 实物煤耗（kg/t） 138.1 标准煤耗（kg/t） 103.4 三、结论 系统工况有了很大的良性转变。这些转变主要来自于篦冷机 挡风墙的技改。

挡风墙本来的目的是窑炉用风与窑头废气的分隔点， 即我们常说的零压面。4528 的挡风墙处于一段末尾，属于高温区与 中温区的分界线。理论上来说此前的风都应该以二、三次风的方式进 入窑炉系统，煤磨取风源在二段，三段属于续冷却，是异常情况下的 冷却补充，风量较小。实际运行情况却是窑炉与 4538 抢风严重，表 现出来就是二、三次风及废气温度的不稳定，煤风高，炉温不稳定。

又因篦冷机内流场不稳定，造成了系统阻力大，预热器出口压力高， C3 出口气体 O2 含量低，炉煤可能存在不完全燃烧，导致热耗升高。

炉内燃烧不稳定，致使入窑生料分解率不稳定，窑内热工紊乱，出窑 物料波动。出窑物料的波动又反过来影响二、三次风温，形成了恶性 循环。改造后解决了这些问题。 二、三次风温较检修前低，也是正常情况。一是窑头燃烧器入窑 长度增加，降低了出窑熟料温度；二是篦板重新调整，固定端急冷效 果加强，一段后部熟料温度较以往低，但我们风机的操作没有对应调 整，这部分冷却风量可能偏大，风温相对较低，混合后使二、三次风 温降低。而在挡风墙改造前，这部分风大多被 4538 风机及煤磨带走， 这也是窑头废气及煤磨取风温度高的原因。当然，煤磨风温的变化也 不排除取风挡板恢复的原因。

各个点温度的降低，使得系统被废气带走的热量减少，系统热耗 必然降低。这又反过来说明了煤耗降低的原因。但同时也要考虑到质 控配料方面的改进。

系统风量的减少，有利于工序电耗的降低。

这次检修还把大量废旧耐火砖重新利用，一方面减小了库存压 力，更重要的是节约了大量的资金，充分体现了公司开源节流的年度 工作重点。 

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