常见异常应急反应对策表,常见预防接种异常反应,常见异常反应处置,品质异常时的对策

常见疾病 鱼类为了抵御应激因子会产生非特异性、生理性紧张状态的 异常反应,当应激... 下电力公司电能表集抄通信方式的分析研究 电力安全管理中存在的问题及 其对策 马尾松...

凯世曼东方铸造（长春）有限公司 KSM Castings Dongfang (Changchun)Co., Ltd. 什么是异常：发生了和平常不一样的情况时；不能按照标准进行作业时。 以下的情况就是异常，请招呼、联系相关负责人： ? ? ? ? ? 班前设备点检时出现了超规格的情况。

生产前过程参数点检时，与标准规定不一致时。

首件检查时超出了质量要求的情况 。

设备出现故障，自己解决不了时。

工装/模具故障，自己解决不了时。 如何处置异常：中止作业，立即与上司联络. 以下的情况就是异常，请招呼、联系相关负责人： ? ? ? ? ? 声音——机械的主轴、电机部位发出怪声（嘎哒嘎哒声、哼哼声）。

气味——机械、电机发出异味、焦味 发热——机械、电机发热（盖子热、冒烟） 作业当中其他觉得“和平常不一样”、“有点怪”的时候。

作业当中觉得“吓了一跳”、“吃惊”、“完了”的场合。 通用流程： 操作者 班长、主管、经理 相关责任维修者 决定产品隔离范围 检查员对产品标识 发现异常 中止作业 调查原因进行纠正 记录异常处置情况 作业等待 采取应对措施 消除异常 恢复作业 采取防止再发生对策 恢复生产前重新认可 KSM-DF-CZ14.49 VER2009.03.11 凯世曼东方铸造（长春）有限公司 KSM Castings Dongfang (Changchun)Co., Ltd. 部门:压铸车间 应用/场所:压铸工位 区域负责人:汲丛岩、李晓辉、宫长伟 Potential Failure 可能的异常 Prevention Plan 预防计划 Event Cause Of The Emergency Plan 应急方案启动可能的原因 常见异常处理对策表 Creation Date April 2005 设备/过程名称：

压铸设备 Emergency Plan 异常处理 设备：

液压元件及管道发生漏油 氮气短缺 喷枪坏 料勺漏 冲头润滑油不喷涂或喷涂量不够 铝液温度不够 炉温显示不准 冷却水不畅通 设备润滑报警 模具：

整体粘模 分型面严重哧铝 质量：

过程参数与设置不一致 产品质量超出控制限 型芯断 每班进行设备点检，发现问题及时维修 保留最低贮存量 5 瓶 保留最低贮存量 2 支喷枪 保留最低贮存量 1 个 每班进行日常点检，发现问题及时维修 按计划对设备进行维护，保证正常运行， 应备有加热元件最低贮存量 10 支 按计划对设备进行维护，保证正常运行， 应备有热电偶元件最低贮存量 5 支 经常维修保养并点检流量计 每班进行设备点检，发现问题及时维修 应备有润滑泵最低贮存量 1 个 停电预先通知 作业门必须关严 不能保证正常生产 压力不够,动作不正常 不喷涂或涂料不成雾状 不可修复 不能保证正常生产 不能保证正常生产 检测元件出现故障 管路堵塞或阀门坏 不能保证正常生产 零件难以取出 对人产生危害 通知班长-通知维修班-通知设备动力部维 修管理员 通知班长-通知采购部门采购员 通知班长 通知班长-通知库房备件管理员 通知班长-通知维修班 通知班长-通知维修班 通知班长-通知电工 通知维修班 通知班长-通知维修班 通知班长-通知模具维修班 通知班长-通知模具维修班 通知班长-通知工艺员-通知主任 通知班长-通知检查员-通知工艺员 通知班长-模具班长 参数控制装置专人负责，并有防修改措施 生产控制失控 预先在工序卡中确定处置措施 可能产生批量废品 找到断裂在零件内的型芯，报废此零件并标识.过 流到顾客可能引起刀具损坏，引起顾客强烈抱怨 后发现的整班零件隔离筛选.未找到绝不放行. 注：异常处理规定主要是对生产过程控制要素以及关键设备、工装故障发生异常的处理规定，这里预先评估与平时各项规定不相一致时所采取的消除步骤与措施。评估时也 要关注安全、健康等方面的异常情况。

设备维修班长；N/A 现场工程师；N/A 副主任；13159602421 带班班长；N/A 模具维修班长/夜班负责人；N/A 车间电工：N/A 主任；13596476345 氮气采购负责人；3301 设备技术员；3208 现场检查员：3104 生产经理；13504428955 通用电话：火警.119 巡警.110 急救.120 KSM-DF-CZ14.49 VER2009.03.11 凯世曼东方铸造（长春）有限公司 KSM Castings Dongfang (Changchun)Co., Ltd. 部门:压铸车间 应用/场所:熔炼工位 区域负责人 : 张玉阁 Potential Failure 可能的异常 Prevention Plan 预防计划 Event Cause Of The Emergency Plan 应急方案启动可能的原因 常见异常处理对策表 Creation Date April 2008 设备/过程名称：

熔炼设备 Emergency Plan 异常处理 设备：

燃气炉管道发生漏气 氮气短缺 氮气除气机故障 工频炉漏炉 烘包器出现故障 工频炉断水 燃气炉故障报警 质量：

化学成分复检不合格 检验发现样品不合格 每班进行设备点检，发现问题及时维修 保留最低贮存量 1 瓶 每班进行日常点检，发现问题及时维修 防止坩埚出现裂纹，突然造成设备损坏 按计划对设备进行维护，保证正常运行。

起用备用水箱 经常维修保养 进厂 100%检验 按工艺配比下料 关闭煤气管道阀门-通知熔化工程师-车间 主任-设备动力部 除气中断 通知熔化工程师-通知采购部张军 采用无毒精炼剂进行精炼-通知熔化工程 不能除气。

师-设备技术员。

组织人员合出铝锭-通知熔化工程师-车间 随时检查泠却水状态，观察坩埚使用价值 主任 油路堵塞、或雾化不好。

通知熔化工程师-通知维修班长 泵房出现障 通知熔化工程师-通知设备技术员 不能保证生产 通知熔化工程师-通知设备维修人员 不能保证正常生产，产生危险。

生产中断，造成能源浪费 不能保证生产铝水的供应 通知熔化工程师-通知质量保证部检查员 通知采购部 通知熔化工程师-通知质量保证部检查员 重新检验。 注：异常处理规定主要是对生产过程控制要素以及关键设备故障发生异常的处理规定，这里预先评估与平时各项规定不相一致时所采取的消除步骤与措施，评估时也 要关注安全、健康等方面的异常情况。

设备维修班长；N/A 现场工程师；N/A 副主任；13159602421 氮气采购负责人；3301 燃气泄漏电话；8989713 熔化班长：N/A 通用电话：火警.119 巡警.110 急救.120 模具维修班长/夜班负责人；N/A 设备技术员；3208 车间电工；N/A 现场检查员：3104 主任；13596476345 生产经理；13504428955 KSM-DF-CZ14.49 VER2009.03.11 凯世曼东方铸造（长春）有限公司 KSM Castings Dongfang (Changchun)Co., Ltd. 部门:质量保证部 应用/场所:光电光谱 区域负责人:张健 Potential Failure 可能的异常 Prevention Plan 预防计划 Event Cause Of The Emergency Plan 应急方案启动可能的原因 常见异常处理对策表 Creation Date April 2008 设备/过程名称：

光电光谱仪 Emergency Plan 异常处理 设备： 断电 1-2 小时 氩气短缺 样品检验时，发出吓人的声响 停电超过 3 小时（节假日） 真空度不够 断电保护器，防止突然停电造成设备损坏 造成检验不及时 检验中断 不能检测到结果 真空泵中的油可能进入真空室 不能检测 不能保证生产及时检验 通知电工 通知采购部 按 ECS 键-停止-装夹好后重新装夹 操作者将真空泵与真空室管路断开-来电后 重新安上 通知质量保证部长-安排更换真空筛-清理检 查真空泵 产品隔离-通知设备技术员 通知设备动力部部长-通知协议厂家协助检 验 通知办公室 保留最低贮存量 1 瓶 正确装夹样品，防止漏气 断电保护器，防止突然停电造成设备损坏 按计划对真空泵进行维护 电路损坏，光谱仪需要 1-2 天以上时间 按维修保养书进行周期维护.保养 进行维护 定期清理电器灰尘 按维修保养书进行周期维护 电路损坏，光谱仪需要 3-5 天以上时间 定期清理电器灰尘 不能保证生产及时检验 进行维护 与周边铝厂签定委托检验协议，到时给予 检测 打印机不能正常工作，不能打印 定期更换打印色带，清理打印头 报告不能及时归档 质量：

检验发现样品不合格 按工艺配比下料 不能保证生产铝水的供应 铝液复检不合格 进厂 100%检验 生产中断，造成能源浪费 通知当班大炉工，重新取样 通知熔化工程师-通知质量保证部部长. 原材料不合格时-质量保证部部长-通知采 购部部长 测量数据与平时有很大的偏离 通知班长-重新校正曲线 按要求定期校准设备 测量数据不可靠 注：异常处理规定主要是对生产过程控制要素以及关键设备故障发生异常的处理规定，这里预先评估与平时各项规定不相一致时所采取的消除步骤与措施，评估时也要关注 安全、健康等方面的异常情况。

设备技术员；3208 氮气采购负责人；3301 采购部部长：13604308988 熔化工程师：3101 班长：N/A 办公室：3301 通用电话：火警.119 巡警.110 急救.120 KSM-DF-CZ14.49 VER2009.03.11 设备动力部部长：13159681381 质量保证部长：13089425965 电工室：3116 质量经理；13604415186 凯世曼东方铸造（长春）有限公司 KSM Castings Dongfang (Changchun)Co., Ltd. 部门:质量保证部 应用/场所:X-RAY 探伤室 区域负责人:宋兵 Potential Failure 可能的异常 Prevention Plan 预防计划 Event Cause Of The Emergency Plan 应急方案启动可能的原因 常见异常处理对策表 Creation Date April 2008 设备/过程名称：

X-RAY 探伤机 Emergency Plan 异常处理 设备：

x-ray 探伤灵敏度达不到要求. x-ray 射线仪不工作小于 1 天 x-ray 射线仪不工作大于 1 天小于 2 天 x-ray 射线仪不工作大于 3 天以上 定期监控灵敏度，更换射线管 按维修规程保养设备. 按维修规程保养设备. 气孔缺陷检测不到，会造成误判. 不能及时保证现场 探伤件的抽验 不能及时检测生产零件的内部质量 通知计量管理员-通知质量保证部部长-通知 设备技术员 通知设备技术员 通知现场检查员零件进行标识隔离 通知设备技术员-通知原厂家支援-设备应急 维修联络清单 通知现场检查员零件进行标识隔离 通知设备技术员-通知原厂家支援-设备应急 维修联络清单 通知协作厂家进行探伤 关闭电源-人员疏散-通知办公室-通知防疫 部门 x-ray 泄露 质量： 与本地同行业企业签定互保协议 与设备厂家及时订购设备备件，对关键备 影响生产的正常进行. 件进行库存. 设备有安全防护装置 安装 x-ray 泄露检测仪，定期送权威部门 对人体造成伤害. 检测 探伤过程中抽检有不合格品，再次抽检 保持过程各控制要素均受控 仍然有不合格。

按规定的探伤检验要求进行抽探 探伤过程发现连续不合格品，废品率超 过目标废品率。

100%探伤零件，全探伤时，废品率有 超出废品率趋势。 通知操作者 造成废品数量增多，可能流入下道工序。

通知带班班长 通知现场检查员对零件进行隔离 通知操作者-停止生产-通知带班班长 除特许规定-对探伤件进行 100%检验 通知质量工程师-通知主管工程师。

通知带班班长 保持过程各控制要素均受控.按抽检频率进 持续生产不合格品，造成浪费. 行日常监控 保持过程各控制要素均受控.按抽检频率进 废品率增高，造成浪费，过程不受控 行日常监控 注：异常处理规定主要是对生产过程控制要素以及关键设备故障发生异常的处理规定，这里预先评估与平时各项规定不相一致时所采取的消除步骤与措施，评估时也要关注 安全、健康等方面的异常情况. 班长：N/A 设备技术员；3208 带班班长：N/A 操作者：N/A 办公室：3301 现场检查员：3104 通用电话：火警.119 巡警.110 急救.120 KSM-DF-CZ14.49 VER2009.03.11 设备动力部部长：13159681381 质量保证部长：13089425965 电工室：3116 质量经理；13604415186 计量管理员：3207 现场工程师：3207 凯世曼东方铸造（长春）有限公司 KSM Castings Dongfang (Changchun)Co., Ltd. 部门:机加车间 应用/场所:机加车间 区域负责人:（填写三班班长） Potential Failure 可能的异常 Prevention Plan 预防计划 Event Cause Of The Emergency Plan 应急方案启动可能的原因 常见异常处理对策表 Creation Date April 2008 设备/过程名称：

加工机床 Emergency Plan 异常处理 设备： 质量： 注：异常处理规定主要是对生产过程控制要素以及关键设备故障发生异常的处理规定，这里预先评估与平时各项规定不相一致时所采取的消除步骤与措施，评估时也要关注 安全、健康等方面的异常情况. 设备技术员；3208 带班班长：N/A 现场检查员：3104 电工室：3116 通用电话：火警.119 巡警.110 急救.120 KSM-DF-CZ14.49 VER2009.03.11 

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