预应力压浆【预应力预制梁塑料波纹管及真空辅助压浆应用】

　　1　真空辅助压浆原理 　　在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道的空气，使孔道内的真空度达到80％以上，使之产生-0.06MPa-0.1MPa的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，并加0.7MPa以上的正压力。由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡・同时由于孔道与压浆机之间的正负压力差，因而大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度。又由于添加了专用的添加剂，减少水灰比，提高了水泥浆的流动度，从而保证了浆体的可施工性、充盈孔道的密实性，减少了水泥浆的收缩，提高硬化浆体的强度。因此真空压浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安垒和耐久性的有效措施。
　　与传统压浆工艺相比，真空辅助压浆工艺具有以下优点：(1)降低了水灰比，减少空隙、泌水，消除离析现象。(2)降低了硬化浆体的空隙率，获得较好的灌浆质量，保证耐久性。(3)减少和补偿浆体在凝结硬化过程中收缩变形，防止裂缝的产生。
　　真空辅助压浆主要设备有灰浆搅拌机、压浆泵、真空泵、高压压浆管、ZKGJ真空压浆组件、各种接头阀门、浆桶等。
　　因为塑料波纹管与以前金属波纹管相比具有的优点：(1)塑料波纹管使用高密度聚乙烯材料进过热熔成型，具有弹性好、刚度大、强度高的特点。(2)塑料波纹管密封性好不易损坏，经一般施工碰撞后不变形，满足后穿预应力束的要求。(3)塑料波纹管摩阻系数在0.15以下，更适合较长预应力筋的孔道，减少摩阻损失。(4)塑料波纹管可使用真空压浆技术，孔道灰浆密实。且塑料本身防水，可防止预应力筋锈蚀失效。
　　2　浆体的技术要求
　　2.1水泥浆的技术要求
　　浆体除了具有足够的抗压强度和粘结强度外，还必须保证有良好的防御性能和稠度，不离析，不析水，硬化后空隙率低，渗透性小，不收缩或低收缩。
　　浆体的技术要求如下：(1)水灰比为0.2～0.45。(2)拌和好后的流动度15s。(3)泌水性小于浆体初始体积的2％，4次连续测试结果的平均值小于1％。(4)初凝时间为3h-4h。(5)在1.725L漏斗中。水泥浆的稠度为15s～45s，最多不得大干50s。(6)浆体强度满足设计要求。
　　2.2原材料的技术要求
　　(1)水泥。采用普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不低于42.5。(2)水。水中硫酸盐含量不大干0.1％，氯盐含量不能大干0.5％，水中不能含有糖分或悬浮有机质。(3)外加剂。经过对比试验优选外加剂。
　　3　真空压浆施工方法
　　3.1真空压浆工艺过程
　　准备工作一试抽真空一搅拌灰浆一抽真空一灌浆一清洗。
　　(1)准备工作。①将孔道二端相对应的锚头用无收缩水泥沙浆或锚头罩密封好，不漏气、不漏浆。②检查配套设备完好状态，按系统工作要求连接各部件。检查供水，供电是否齐备、安全。③按照灰浆配合比要求，确认各材料用量。④检查孔道是否干燥、洁净。如发现管道有残留物或积水，则应用空压机将孔道内的杂物或水份排除，确保孔道压浆质量。
　　(2)试抽真空。①将灌浆阀、排浆阀全部关闭，使整个孔道形成一个密封系统。⑦打开抽真空阀，启动真空泵试抽真空，检查管、连接件、锚头等处密封情况。③当真空压力表显示真空值达-0.07MPa～-0.09MPa时停泵1分钟，观察压力表变化，若压力能保持不变，即可认为孔道能达到真空压浆的要求。
　　(3)搅拌灰浆。搅拌灰浆之前应使搅拌机内壁充分湿润，前盘搅拌好的灰浆要做到全部卸尽后再加入新料。不得将新料与搅好的灰浆掺在一起拌和使用。
　　(4)抽真空、灌浆。①将搅拌好的浆体经过孔径不大干2mm网筛加到灌浆泵中，关闭梁端灌浆阀，打开排浆阀，启动灌浆泵，待打出的浆体浓度与灌浆泵中的浓度一致-时，关掉灌浆泵，同时关闭排浆阀。②启动真空泵，当真空度达到并维持在-0.07MPa～0.09MPa时，启动灌浆泵，打开灌浆阀，开始灌浆，真空泵保持持续工作。③当看到有浆体进入真空泵进气透明胶管内时，关掉真空泵和止浆阀。④打开真空泵侧排浆阀。观察排浆阀的出浆情况，当浆体稠度与灌浆泵中的一样时，关掉排浆阀，仍继续灌浆直至灌浆压力达到规定值，关掉灌浆阀门后停止压浆(孔道两端的进出浆阀门都要关闭)。
　　(5)清洗。从孔道出浆端拆下双阀三通，用真空泵的冲水管路冲洗真空泵到双阀三通这段管路，如孔道水分较多。负压容器内会存储较多的水，此时每进行完一束后，应将排水阀打开排水，否则，真空泵的启动压力将较高，影响抽真空的效果。灌浆泵用毕后，按要求进行清洗，包括三通阀门和连接管路。
　　4　真空辅助压浆的注意事项
　　(1)压浆前应对孔道进行中性洗洁水清洁孔道，并使用不含油的压缩空气将孔道内的积水吹出。(2)压浆顺序要求从低位孔道向高位孔道单端进行。(3)整个压浆过程应保持缓慢、均匀进行，且不得中断，相邻孔道宜尽量连续进行压浆，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗干净。
　　5　结语
　　实践证明，预应力预制梁采用真空辅助压浆时一套完整行之有效的施工工艺，不能当成真空泵的使用和水泥浆配比的改进。采用浆体外加剂，提高了水泥浆的流动度，减少了水泥浆的收缩，析水，从而保证了浆体的可施工性、充盈孔道的密实性，提高了硬化浆体的强度。从而大大提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久度，更加有效地保证了预应力混凝土结构施工的质量。