溢流装置【浅谈精密板式过滤装置溢流和负压密封系统的改进】

　　在全球经济一体化进程不断加剧与城市化建设规模持续扩大的推动作用下，社会主义市场经济发展的新趋势也是的整个轻合金加工行业领域面临着前所未有的发展机遇与挑战。高精度轧机作为铝板带加工中的重要环节，在确保整个铝箔、铝板轧机加工质量及加工效率的过程中所占据的地位也日益关键。大量的实践研究结果向我们证实了：要想确保铝箔、铝板轧机装置设备的安全与高效运行，轧机本体、机前、机后控制部门的设备装置质量所发挥的作用是无可厚非的，但其辅助控制系统(过滤装置溢流以及负压密封系统)的质量好坏也极为深远的影响着整个轧机制造加工设备的稳定运行。相关工作人员需要充分认识到这种过滤装置溢流与负压密封系统对轧机加工工业介质清洁度与产出产品表面质量的决定性影响，将对这种轧机过滤系统的研究与探索作为当前一切工作的中心与首要解决问题，笔者现结合实践工作经验，以轧机工艺润滑油过滤装置设备下的溢流及负压密封系统为切人点，就这一问题谈谈自己的看法与体会。
　　1　传统轧机工艺润滑油过滤装置溢流及负压密封系统存在问题分析
　　就我国而言，精密板式过滤装置在我国企业生产与加工中的应用已经有了40多年的历史。追溯到20世纪70年代，我国引人了当时在世界范围内使用性能比较优越的一种由德国阿亨巴赫公司所生产的精密板式过滤装置，并开始投入到铝箔、铝板行业加工作业当中，并最终形成了一种专业铝箔、铝板轧机工业润滑油过滤装置设备，并在一定时期内取得了较为显著的成效。但伴随着现代科学技术的不断进步与生态社会的建设发展需求日益完善，这种精密板式过滤装置，尤其是污油箱部分所存在的硅藻土淤积以及过滤箱压合面渗漏问题，使得整个润滑油过滤装置的生产作业需要以环境的付出为代价，且生产效率无法与质量相兼顾。据此，对传统轧机工艺润滑油过滤装置所存在问题加以认识与分析，有着深刻的现实与研究意义。下图即为传统精密板式过滤装置的工作原理示意图(见图1)。
　　1.1传统精密板式润滑油过滤装置运行工作原理分析
　　由上图我们可以分析得出该种精密板式润滑油过滤装置的一般性工作原理：在正常过滤状态下，污油箱中的污油会经过滤泵的传递与污油输入阀的控制完全进入过路箱的上部。当过滤操作完成之后，过滤产出净油能够在过滤箱下部的作用下通过专门的净油输出阀并最终汇集到净油储存箱当中。在整个精密板式润滑油过滤装置的实践操作过程中，相关研究设计人员为获取过滤系统装置持续，高效的过滤能力，往往采取向搅拌桶当中添加实现调制好的一种辅助过滤试剂――硅藻土助滤剂的方式，这种辅助试剂会随着污油一起在定量阀的操作控制作业之下经由喷射泵被传递到过滤泵的入口位置，进而与污油一同在滤泵传输下传至过滤箱上部，并最终在滤板上沉淀。
　　1.2传统精密板式润滑油过滤装置存在问题分析
　　首先，这种润滑油过滤装置系统在持续的过滤作业影响下，过滤层会逐步发生堵塞现象，进而使过滤层失去原有的过滤能力。过滤箱的入口压力也会在此作用下逐步升高，在达到压力额定值时，整个过滤装置系统就需要停止过滤作业，并转入清洗状态。这一工作过程无疑大大增加了润滑油过滤作业周期，过滤效率也无法得到提升，其次，在预涂作业过程中，两大输入阀均处于打开状态，工作人员外加的硅藻土助滤剂能够在喷射泵作用下由搅拌桶转移到过滤箱当中，进而沉降在过滤板达到保证过滤产出品精度的目的，但这种辅助过滤剂的沉降却无法兼顾生态效益与经济效益。因而同样存在改进的必要性。
　　2　精密板式过滤装置溢流和负压密封系统的改进措施分析
　　笔者认为，我们要向处理好上文所述存在于传统精密板式过滤装置中的各种性能问题，其关键在与对其液压系统中的溢流回路系统与过滤籍负压密封回路系统做出相应的调整与改进，将由工作人员外加的硅藻土助滤剂辅助回路与污油箱传输系统做出明确区分，使其能够直接接人到过滤泵传输系统的入口区域。经过改进之后的这种精密板式过滤装置溢流及负压密封系统的工作示意图如下图所示(见图2)。
　　由上图我们不难发现，在经过改进的精密板式过滤装置系统运行过程中，过滤装置多余的那部分工作人员外加的硅藻土助滤剂并不会直接沉积在过滤板装置上，而能够重新进入过滤系统当中，参与到主油路运行系统当中并发挥相应的助滤剂职能，从而有效的减少了传统精密板式润滑油过滤装置中硅藻土助滤剂的大量沉积。与此同时，这种将过滤装置负压密封回路系统中回油管路直接接人过滤泵人口位置的改进手段，不但极大的消解了整个负压密封回路系统中喷射泵的喷射压力，有效提高了负压射流泵的负压取值，同时也进一步优化了整个精密板式过滤装置中过滤籍负压密封的效果，从而合理控制了过滤箱压合面在传统控制系统回路下极易发生的渗漏问题，进而实现了提升过滤质量的目的。
　　3　结语
　　伴随着现代科学技术的不断发展与经济社会持续进步，人民日益增长的物质文化与精神文化需求同时对新时期的化工制造及加工行业提出了更为严格的要求。如何在确保化工制造及加工质量的一定的基础之上，通过对系统运转装置设备的更新及调整，使化工制造机加工系统能够得到产出效率的效益的提升，已成为相关工作人员的当务之急。本文对精密板式过滤装置溢流及负压密封系统的改进与完善对策进行了简要分析，希望能够为今后相关实践与研究工作的开展提供一定的参考与帮助。